图书介绍

数控铣（中级）加工与实训PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

陈学翔主编；徐彪，陈洁训，江卫华副主编；梁亚志，张志田等参编；李大成主审著
出版社：北京：机械工业出版社
ISBN：7111345800
出版时间：2011
标注页数：304页
文件大小：60MB
文件页数：315页
主题词：数控机床：铣床－高等职业教育－教材

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图书目录

第一章数控加工概述1

第一节数控加工特点2

一、数控机床的发展历程2

二、数控加工的基本原理3

第二节数控机床的分类和应用6

第三节数控程序的编制10

一、手工编程10

二、CAD/CAM软件自动编程11

三、刀具路径的后处理13

第四节数控程序的运行仿真14

一、NCPLOT仿真模拟软件15

二、CIMCO仿真模拟软件15

三、VERICUT仿真模拟软件17

第五节加工程序单的编写19

一、加工程序单的作用19

二、加工程序单的创建21

第六节安全文明生产22

一、安全操作与劳动保护22

二、文明生产22

三、铣床的保养与维护23

复习题24

第二章数控铣削加工基础25

第一节数控铣削刀具26

一、刀具材料26

二、刀具类型28

三、刀柄类型30

四、刀具切削参数32

第二节常用夹具36

一、机用虎钳36

二、自定心卡盘38

三、压板39

第三节坐标系40

一、机床坐标系41

二、加工坐标系42

三、加工坐标系的确定42

第四节加工坐标系的设置43

一、长方体毛坯加工坐标系的设置44

二、圆柱体毛坯加工坐标系的设置47

第五节分中找正辅助工具49

一、弹簧式寻边器49

二、杠杆百分表51

三、深度百分表52

第六节数控编程规则54

一、数控程序的组成54

二、绝对尺寸与相对尺寸59

三、快速插补运动60

四、直线插补和圆弧插补61

五、刀具补偿63

复习题66

第三章加工中心的操作67

第一节加工中心的操作基础68

一、三轴加工中心68

二、FANUC数控系统69

三、SIEMENS数控系统71

四、数控机床的起动回零74

五、毛坯的装夹78

六、刀具的安装79

七、寻边器的安装81

第二节 FANUC 0i MC系统机床的操作82

一、加工坐标系的设置82

二、刀具长度补偿的设置88

三、加工坐标系的复核93

四、程序的传输与试运行96

第三节 SIEMENS 802D系统机床的操作97

一、机床数控系统的启动97

二、加工坐标系的设置98

三、加工坐标系的复核104

四、刀具长度补偿的设置105

五、程序的传输与试运行107

复习题108

第四章宏程序编程实例110

第一节数控铣削的宏程序编程概述111

第二节 SIEMENS系统的宏程序编程基础112

一、R参数编程基础112

二、SIEMENS系统常用的宏程序编程代码113

三、模拟加工与宏程序的运行115

第三节 SIEMENS系统的宏程序综合实例1116

一、零件分析117

二、坐标系的建立118

三、加工程序的编辑118

四、加工效果图123

第四节 SIEMENS系统的宏程序综合实例2123

一、零件分析124

二、坐标系的建立125

三、加工程序的编辑125

四、加工效果图130

第五节 SIEMENS系统的宏程序特征加工实例131

一、单面任意角度的倒角加工（球头铣刀刀尖对刀）131

二、外曲面圆弧的倒角加工（平底铣刀）132

三、半圆球面的螺旋加工（自下而上，刀心对刀）133

四、椭圆型腔的精加工（圆弧进刀）134

五、外椭圆的精加工135

六、外椭圆曲面加工（刀心对刀不使用刀补）136

复习题138

第五章 Mastercam X4数控铣削加工139

第一节 Mastercam X4简介140

一、计算机辅助设计模块141

二、计算机辅助制造模块141

第二节公共参数的设置142

一、视图平面的设置142

二、图素的隐藏与显示145

三、图素颜色的设置147

四、图层的设置149

第三节基本曲线的绘制151

一、直线151

二、圆弧155

三、矩形157

四、倒圆角158

第四节基本曲线的编辑161

一、曲线修剪161

二、交点处打断163

第五节实体的绘制165

一、挤出实体165

二、旋转166

三、扫描实体167

第六节实体的编辑169

一、实体的倒圆角169

二、实体的修剪170

三、布尔运算171

第七节特征转换173

一、平移173

二、镜像174

三、旋转175

四、串连补正175

五、投影176

第八节铣削加工177

一、平面加工177

二、曲面粗加工挖槽180

三、二维轮廓加工183

四、等高加工185

五、精加工平行铣削186

第九节孔位加工189

一、钻中心孔189

二、通孔加工191

第十节仿真模拟194

一、刀具路径的模拟194

二、刀具路径的验证194

三、程序的后处理196

复习题198

第六章 Mastercam X4加工实例199

第一节配合件加工实训任务200

一、任务分析200

二、零件的设计200

三、零件的加工208

第二节曲面零件加工实训任务222

一、任务分析222

二、零件的设计223

三、零件的加工232

复习题253

第七章超软数控仿真系统254

第一节仿真机床的操作基础255

一、CZK数控仿真系统的基本环境255

二、机床的起动回零256

三、毛坯的装夹256

第二节 FANUC系统的仿真实例257

一、加工坐标的设置257

二、刀具的设置265

三、加工坐标系的复核265

四、程序读入及运行加工267

第三节 SIEMENS系统的仿真实例269

一、机床的起动回零269

二、毛坯的装夹269

三、加工坐标的设置269

四、加工坐标系的复核278

五、程序读入及运行加工280

复习题286

第八章数控铣（中级）模拟题库287

第一节理论知识模拟题库288

一、数控铣（中级）理论知识模拟题一288

二、数控铣（中级）理论知识模拟题二294

第二节技能实训模拟题库300

一、数控铣（中级）实训模拟题一300

二、数控铣（中级）实训模拟题二302

参考文献304