图书介绍
互换性与技术测量PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 李伟，肖华著；翁晓红，雷金主编 著
- 出版社： 北京：水利电力出版社
- ISBN：9787508498393
- 出版时间：2012
- 标注页数：229页
- 文件大小：56MB
- 文件页数：237页
- 主题词：零部件－互换性－高等学校－教材；零部件－技术测量－高等学校－教材
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图书目录
第一章 绪论1
第一节 互换性的意义与作用1
第二节 标准化与优先数2
一、标准2
二、标准化4
三、优先数和优先数系5
习题一6
第二章 圆柱体结合的公差与配合7
第一节 公差与配合的基本术语及定义7
一、有关“几何要素”的术语7
二、有关“尺寸”的术语8
三、有关“偏差与公差”的术语11
四、有关“配合”的术语13
第二节 标准公差系列16
标准公差制定原则16
第三节 基本偏差系列20
一、基本偏差系列20
二、公差带代号的写法21
三、轴的基本偏差值21
四、孔的基本偏差值25
第四节 公差与配合的标准化30
第五节 公差与配合的选用32
一、基准配合制的选用32
二、公差等级的选用33
三、配合的选用35
四、一般公差37
习题二38
第三章 测量技术基础39
第一节 概述39
一、技术测量的概念39
二、长度计量单位及量值传递40
三、量块的基本知识41
第二节 测量方法和计量器具44
一、测量方法的分类44
二、计量器具的分类45
三、计量器具与测量方法的基本度量指标46
第三节 测量误差及测量精度47
一、测量误差的基本概念47
二、测量误差的来源及防止48
三、测量误差的分类50
四、测量精度51
五、测量列中各类误差的处理51
六、测量结果的表示57
习题三61
第四章 几何公差及检测62
第一节 概述62
一、几何公差的研究对象——几何要素62
二、几何公差的分类64
三、公差带的概念64
四、理论正确尺寸及几何框图65
第二节 几何公差及公差带66
一、形状公差66
二、位置公差68
三、基准79
第三节 几何公差的标注80
第四节 公差原则84
一、基本概念84
二、独立原则86
三、相关原则87
四、最小实体要求90
第五节 几何公差的选择94
一、基准的选择94
二、公差原则的选择94
三、几何公差项目的选择94
四、几何公差值的选择95
五、几何公差值的确定101
第六节 几何误差的检测101
一、几何误差及其评定102
二、检测原则104
习题四105
第五章 表面粗糙度及检测109
第一节 概述109
第二节 表面粗糙度的评定109
一、轮廓滤波器109
二、评定基准111
三、轮廓参数112
四、评定参数113
第三节 表面粗糙度的标注114
一、表面粗糙度符号115
二、表面粗糙度标注代号及其标注115
三、表面粗糙度标注及示例116
第四节 表面粗糙度的选择117
一、参数项目的选择118
二、评定参数值的选用119
三、评定参数值的规定及取样长度、评定长度的选用120
第五节 表面粗糙度的测量121
一、比较法121
二、光切法121
三、干涉法122
四、针描法123
五、印模法123
六、光触针测量法和扫描隧道式显微镜测量法123
习题五124
第六章 光滑工件的检测及其标准125
第一节 光滑工件尺寸的通用计量器具检测125
一、基本概念及术语125
二、按规范检验合格或不合格的判定准则127
三、光滑工件尺寸的通用计量器具检测129
第二节 光滑极限量规135
一、量规的作用及种类135
二、量规的形状136
三、量规的精度标准138
四、量规的设计140
习题六143
第七章 滚动轴承的极限与配合144
第一节 滚动轴承的公差等级和精度144
第二节 滚动轴承内、外径配合公差及选用148
习题七155
第八章 常用结合件的公差与配合157
第一节 键与花键联接的公差与配合157
一、单键联接157
二、花键联接162
第二节 螺纹联接的公差与配合167
一、普通螺纹的基本牙型167
二、普通螺纹公差169
三、普通螺纹基本偏差171
四、螺纹旋合长度与精度等级及其选用173
五、螺纹在图样上的标注174
六、作用中径和中径合格性判断原则175
七、螺纹检测178
第三节 圆锥配合的公差与配合180
一、圆锥结合的基本参数181
二、锥度与锥角181
三、圆锥几何参数误差对圆锥配合的影响184
四、圆锥配合类型188
五、圆锥配合的精度设计189
六、圆锥公差的标注190
七、角度和锥度的测量192
习题八194
第九章 圆柱齿轮传动的极限与配合196
第一节 齿轮传动的使用要求196
第二节 齿轮加工误差的来源及其特点197
一、误差的来源197
二、误差的种类199
第三节 单个齿轮的评定指标200
一、影响传递运动准确性的误差200
二、影响传动平稳性的误差203
三、主要影响载荷分布均匀性的误差204
第四节 齿轮副的评定指标206
一、齿轮副的装配误差206
二、齿轮副的精度误差207
第五节 齿轮的精度设计211
一、齿轮精度等级的选择211
二、误差检查组的选择217
三、齿轮副间隙的设计218
四、齿坯与箱体的确定220
五、齿轮精度的标注221
习题九224
参考文献226