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1．引言1

1.1 发展史1

目录1

1.2 密封的结构形式2

1.3 非接触密封的工作原理及其形式3

1.4 应用非接触密封的目的4

2.11 层流（粘性流、流线流、平行流）5

2.111 间隙宽度不变的轴向环形间隙5

2.1 稀流体（不可压缩的液体）通过间隙的流动5

2．间隙5

2.112 锥形轴向密封间隙。层流；中心位置8

2.113 间隙宽度不变的径向密封间隙。层流8

2.114 其他影响9

2.12 紊流（涡流、交织流）11

2.2 可压缩流体通过间隙的流动13

2.21 概述13

2.22 绝热性摩擦流动13

2.23 膨胀性摩擦和导热流动26

2.231 层流26

2.232 紊流28

2.25 苏尔茨曼和弗莱维的计算法33

2.24 光滑间隙流量方程的曲线表示法33

2.26 埃格里计算法及其他计算法43

2.27 贝尔、里希特和克劳斯尼采曲线计算法44

2.271 贝尔／里希特计算过程44

2.272 克劳斯尼采修正法46

2.273 考虑热交换的计算47

2.28 计算实例48

2.3 对环形间隙漏泄量的一些影响49

2.31 间隙宽度的影响49

2.32 位置偏心的影响51

2.33 芯部位置的倾斜52

2.341 不可压缩液体的层流53

2.34 壁面移动的影响53

2.342 格罗特克计算结果54

2.343 威逊贝格计算结果55

2.344 关于其他著作的简介58

2.35 阻力系数λ60

2.351 层流区60

2.352 紊流区62

2.4 间隙宽度和芯部位置的确定64

2.5 流过间隙时所产生的横向力66

2.51 处于偏心状态的圆柱形孔和圆柱形芯部66

2.52 处于偏心状态的锥形芯部69

2.53 偏心间隙或偏心迷宫间隙中漏泄量改变时在主流动影响下出现的分力72

2.54 油膜涡流造成的分力73

2.6 自动调整的轴封73

2.7 径向密封间隙；可压缩的工作介质74

2.71 层流（不旋转）74

2.711 等温工况变化74

2.712 绝热工况变化74

2.72 紊流（不旋转）75

2.721 等温工况变化75

2.8 关于过渡到另一种结构的看法76

3.2 节流口和通过节流间隙的流动77

3.1 全迷宫的工作原理77

3．迷宫77

3.3 不可压缩工作介质的迷宫漏泄83

3.4 可压缩工作介质的迷宫流动（理论的流动过程）86

3.41 实际的迷宫流动87

3.5 间隙流动和迷宫流动的区别以及绘制焓熵图时的注意事项88

3.6 迷宫流动的热力学基本原理89

3.7 迷宫密封的计算91

3.71 埃格里计算法91

3.72 斯多达拉和盖尔克计算法97

3.73 不同起始状态下的流量104

3.741 轴向迷宫105

3.74 迷宫中的压力分布105

3.742 径向迷宫（间隙宽度不变，间隙面分布呈直线性）106

3.75 用法诺曲线进行计算（计算实例）107

3.76 利用热能经济文献活页资料对迷宫的计算113

3.77 迷宫密封作用的概述116

3.78 其他计算法118

3.781 斯多达拉曲线计算法118

3.782 盖尔顿－克的轴向迷宫计算法119

3.783 盖尔顿的径向迷宫计算法121

3.784 威逊贝格的可压缩工作介质迷宫漏泄量计算法123

3.785 塞麦林迷宫计算法126

3.786 塔勒泊尔迷宫计算法128

3.787 罗滨逊、柴勃里斯基／斯丹伦里希特、马宁和斯诺的计算法129

3.788 巴尔多斯计算法134

3.8 对迷宫漏泄量的一些影响137

3.81 流量系数α137

3.82 转速的影响137

3.83 空腔形状的影响；流动图143

3.9 不稳定流动下的迷宫147

3.91 频率的影响147

3.92 迷宫容积的影响150

3.93 可压缩流体不稳定流动时迷宫温度和压力分布的计算151

4.1 工作原理155

4．迷宫间隙155

4.11 涡流腔中的流动过程156

4.2 迷宫间隙漏泄量的计算159

4.21 迷宫间隙当作迷宫的计算法160

4.22 迷宫间隙当作“粗糙间隙”的计算法162

4.23 从流动技术上对迷宫间隙的估算175

4.231 K．W．契比索瓦计算法175

4.232 K．H．格罗特克计算法179

4.233 吉利和科莫托连计算法184

4.235 伊恩辛计算法189

4.234 利用约尼斯试验值的计算法189

4.236 德希和塞莫洛维奇计算法191

4.3 特性尺寸变化的影响195

4.31 间隙宽度195

4.32 空腔宽度（节距）195

4.321 间隙长度为常数197

4.322 节流口数为常数200

4.33 空腔深度200

4.34 节流片的倾斜角（“齿尖倾斜度”）201

4.35 空腔形状204

4.4 双侧迷宫间隙206

4.362 紊流区206

4.361 层流区206

4.36 偏心位置206

4.5 迷宫间隙中的压力分布209

4.6 迷宫和迷宫间隙中流动工况的变化213

4.7 不等距齿的“辅助节流口”和反向辅助密封环的作用215

4.8 间隙边界面的旋转影响217

5．间隙、迷宫和迷宫间隙的试验结果及补充看法220

5.1 间隙、迷宫间隙和迷宫的密封效果的比较252

5.2 非接触密封的热传导254

5.21 光滑间隙254

5.22 迷宫和迷宫间隙254

5.3 迷宫间隙中所产生的临界压比256

5.4 双相流动257

5.5 模拟调节257

6．综述气体和液体流过非接触密封的关系式（埃格里）258

6.1 大流阻管路中紊流的一般关系式258

6.2 间隙截面不变的简单管路中的紊流259

6.3 所有节流口截面不变的迷宫和迷宫间隙中的流动260

6.31 气体流动260

6.32 液体流动260

6.4 管路系统中的紊流261

6.5 实例：由石墨环和迷宫组合成的轴封263

6.52 带迷宫的石墨环轴封264

6.51 不带迷宫的石墨环轴封264

7.1 离心密封266

7．液封式轴封266

7.2 流体压力密封269

7.21 在轴封外产生的封液压力269

7.22 在轴封中产生的封液压力（螺旋密封）275

7.221 卜恩和塔耳计算法275

7.222 崔妥夫的计算法283

7.223 亚瑟努马的计算和试验285

7.224 巴隆的计算与试验288

7.225 格拉巴夫的计算与试验289

8.11 衬套292

8.111 固定衬套292

8．非接触密封的结构设计及其应用292

8.1 间隙密封292

8.112 活动（浮动）衬套293

8.12 密封环295

8.121 整体的固定密封环295

8.122 组合（活动）密封环295

8.13 自润滑性能297

8.14 离心泵的间隙密封299

8.21 在流体机械，尤其在蒸汽汽轮机上的应用301

8.2 迷宫密封和迷宫间隙密封301

8.15 混流式水轮机的叶轮间隙301

8.211 迷宫轴封的结构306

8.212 漏泄蒸汽的排除313

8.213 汽轮机隔板汽封和叶片上的密封313

8.214 确定间隙宽度的准则（径向间隙）313

8.215 关于减少非调节抽气的轴封漏泄损失315

8.22 在活塞式机械上的应用316

8.221 应用的原因316

8.222 带有迷宫间隙活塞的活塞式压缩机的结构317

8.223 关于活塞式蒸汽机的情况325

8.224 活塞漏泄引起的功率损耗328

8.23 使密封连接件的相互位置尽可能保持同心的安全措施329

8.3 蒸汽汽轮机轴封的损伤332

8.31 机械故障造成的损伤332

8.32 腐蚀和冲蚀所造成的损伤335

8.33 工作介质的化学影响336

8.34 关于运行的实际知识336

9．全密封338

9.1 自由射流密封338

参考文献341

德中文名词术语对照表352