图书介绍
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- 倪庆善,周宏喜编写 著
- 出版社: 上海:上海科学技术出版社
- ISBN:7532307417
- 出版时间:1988
- 标注页数:410页
- 文件大小:10MB
- 文件页数:427页
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图书目录
目录5
第一章 铣工基础知识5
§1-1 铣床的基本知识5
一、铣床的种类5
二、铣床的基本部件12
三、铣床型号的编制方法14
四、铣床的维护和保养21
§1-2 铣刀23
一、铣刀切削部分的材料23
二、铣刀的种类和用途25
三、铣刀的主要几何角度25
四、铣刀的安装34
一、铣削用量的组成38
§1-3 铣削用量38
二、铣削用量选用方法40
§1-4 切削热44
一、切削热的产生和热源区域44
二、切削热的分布和影响45
三、限制切削热的方法46
§1-5 切削液47
一、切削液的种类和用途47
二、切削液的作用48
三、切削液的选用49
§1-6 铣刀的磨损50
一、铣刀磨损的原因50
二、铣刀磨损的部位51
三、铣刀磨损的规律51
四、铣刀磨损限度的判断52
一、安全生产53
§1-7 安全生产和文明生产53
二、文明生产54
习题55
第二章 量具57
§2-1 游标卡尺57
一、游标卡尺的结构形状57
二、游标卡尺刻线原理59
三、游标卡尺的测量范围、精度和使用方法61
四、游标卡尺的保养63
五、其他游标卡尺64
§2-2 百分尺65
一、百分尺的结构65
二、百分尺的刻线原理及读法66
四、百分尺的使用方法和注意事项67
三、百分尺的测量范围和精度67
五、其他百分尺68
§2-3 百分表71
一、百分表的结构71
二、百分表的刻线原理72
三、百分表的测量范围?精度74
四、百分表的使用方法74
五、其他百分表75
§2-4 样板平尺76
§2-5 量角器78
一、直角尺78
二、万能角尺79
三、游标量角器80
四、万能游标量角器82
习题83
§3-1 工作台移动及尺寸控制84
一、丝杠与螺母传动的间隙84
第三章 平面和连接面的铣削84
二、移动工作台尺寸的控制85
§3-2 顺铣和逆铣的比较87
一、圆周刃铣削法87
二、端面刃铣削法89
§3-3 铣刀的安装90
一、刀轴的安装90
二、铣刀的选用和安装91
§3-4 工件的安装93
一、机用虎钳装夹工件93
二、用压板和专用夹具装夹工件94
§3-5 平面的铣削96
一、圆柱铣刀铣平面96
二、用端铣刀铣平面99
三、铣平面的质量分析101
四、铣削平面时产生废品的原因及防止方法102
§3-6 连接面的铣削102
一、垂直面的铣削104
二、平行面的铣削108
三、矩形工件的铣削110
四、工件的质量检验与分析115
§3-7 斜面的铣削116
一、把工件转成所需角度铣斜面117
二、把铣刀转成所需要的角度铣斜面120
三、用角度铣刀铣斜面122
四、斜面的检验与质量分析125
习题125
第四章 阶台、沟槽的铣削127
§4-1 阶台和沟槽的工艺要求127
§4-2 阶台的铣削128
一、用一把三面刃铣刀加工阶台129
二、用组合铣刀铣阶台132
三、铣床主轴与工作台不垂直对铣阶台的影响132
§4-3 直角沟槽的铣削133
一、直角沟槽的种类和铣削方法133
二、在压板上铣封闭槽134
三、直角沟槽的检验和质量分析136
§4-4 键槽的铣削138
一、键槽的工艺要求138
二、键槽铣刀的特点138
三、键槽的铣削方法139
四、键槽的检验与质量分析144
§4-5 切断147
一、工件的装夹方法147
二、切断铣刀148
三、切断工作步骤149
四、锯片铣刀的折断原因和预防措施151
§4-6 铣窄槽152
一、工件的装夹153
二、铣削用量的确定154
习题154
第五章 特形沟槽的铣削155
§5-1 V形槽的铣削155
一、V形槽的工艺要求155
二、V形槽的加工方法156
§5-2 T形槽的铣削159
一、T形槽的工艺要求159
二、T形槽的铣削方法159
§5-3 燕尾槽的铣削161
一、燕尾槽的工艺要求161
二、燕尾槽铣刀162
三、燕尾槽的铣削方法162
四、燕尾槽的检验163
§5-4 月牙键槽的铣削164
一、月牙键槽铣刀164
二、键槽的铣削方法165
三、月牙键槽的检验165
习题166
第六章 特形表面的铣削167
§6-1 在回转台上铣曲线外形167
一、回转工作台167
二、在圆转台上铣曲线外形169
三、在圆转台上铣削时注意事项170
§6-2 按划线用手动进给加工曲线外形172
一、工件的安装和校正172
二、铣刀的选择172
四、铣削方法173
三、确定铣削用量173
§6-3 在靠模上加工曲线外形174
一、按靠模样板在圆转台上铣削174
二、利用靠模附件设备铣削175
三、用靠模附件加工时的注意事项176
§6-4 特形面的铣削176
一、特形铣刀176
二、使用特形铣刀时的注意事项177
习题178
第七章 钻孔、铰孔和镗孔179
§7-1 孔的工艺要求与种类179
一、圆柱孔的精度179
二、孔的种类180
§7-2 钻孔181
一、麻花钻181
二、麻花钻的刃磨与修磨184
三、在铣床上钻孔186
§7-3 铰孔190
一、铰刀的种类和结构特点190
二、在铣床上铰孔192
§7-4 镗孔193
一、镗床194
二、镗圆柱孔的工艺要求199
三、镗孔的几种基本形式199
四、镗刀和镗杆的结构204
五、孔的镗削213
六、镗孔质量分析218
习题218
第八章 分度头222
§8-1 万能分度头222
一、万能分度头型号222
二、万能分度头的结构223
三、万能分度头附件224
四、分度头及附件装夹工件的方法230
五、分度头的维护保养232
§8-2 简单分度法232
§8-3 角度分度法233
§8-4 差动分度法252
一、齿轮简单传动计算252
第十一章 铣床252
二、差动分度原理256
三、差动分度的计算258
§8-5 直线移距分度法262
一、主轴挂轮法263
二、侧轴挂轮法265
§8-6 花键轴的铣削266
一、花键种类及工艺要求267
二、单刀铣花键268
三、组合铣刀铣花键276
四、花键的检验与质量分析278
习题280
第九章 直齿圆柱齿轮的铣削283
一、渐开线齿形曲线284
§9-1 直齿圆柱齿轮的基本尺寸计算284
二、各部名称、代号、公式及定义286
§9-2 齿轮盘铣刀及其选择289
§9-3 直齿圆柱齿轮的测量291
一、公法线长度测量291
二、分度圆弦齿厚的测量295
三、固定弦齿厚的测量298
§9-4 直齿圆柱齿轮的铣削300
一、铣削前的准备工作301
二、铣削方法304
三、铣直齿圆柱齿轮的质量分析305
§9-5 直齿条的铣削306
一、齿条各部名称和计算307
二、齿条铣削方法308
习题313
第十章 螺旋槽和斜齿圆柱齿轮的铣削315
§10-1 螺旋槽的铣削315
一、螺旋线的基本概念315
二、螺旋槽的铣削318
§10-2 斜齿圆柱齿轮的铣削337
一、斜齿圆柱齿轮的各部名称、代号、公式和定义339
二、选择铣刀与当量齿数341
三、斜齿圆柱齿数的测量345
四、斜齿圆柱齿轮的铣削347
习题350
§11-1 X62W型卧式万能升降台铣床352
一、主要技术规格353
二、主要构造特点及操纵机构354
三、传动系统与操纵机构360
四、主要机构的调整(X62W型)367
§11-2 X52K型立式升降台铣床370
一、机床性能370
二、X52K型立式铣床的传动系统371
三、立铣头的结构371
§11-3 铣床的合理使用和保养374
一、看懂机床说明书374
二、新机床的试车和铣床的合理使用375
三、铣床?一级保养376
四、铣床的润滑系统378
§11-4 铣床一般故障的排除379
习题382
第十二章 工艺过程的基本知识384
§12-1 工艺文件的格式和内容385
一、过程卡片385
二、工艺卡片387
§12-2 定位基准的选择390
一、基准、基面391
二、定位基面的选择393
§12-3 合理安排零件各表面的加工顺序396
一、加工阶段的划分396
二、确定加工顺序先后的原则397
三、毛坯余量和工序余量的确定399
四、典型零件工艺规程举例401
§12-4 影响切削加工质量的一般因素407
习题410