Simufact在材料成型与控制工程中的应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

Simufact在材料成型与控制工程中的应用PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1有限元法的发展历程1

1.1.1有限元法的孕育及诞生期1

1.1.2有限元法的蓬勃发展期2

1.1.3有限元法的成熟壮大期3

1.2有限元法的意义4

1.3有限元法在塑性加工领域的应用5

1.4有限元法的发展趋势6

1.5有限体积法7

1.6 Simufact有限元软件的特点8

第2章Simufact模拟过程中的一些常用技术10

2.1材料模型10

2.1.1弹性部分10

2.1.2塑性部分11

2.2热力学11

2.2.1模具传热11

2.2.2工件传热12

2.3运动学12

2.3.1设备12

2.3.2模具与弹簧13

2.4摩擦模型13

2.5损伤模型14

第3章Simufact.forming操作界面15

3.1引言15

3.2 Simufact.forming总体界面15

3.3语言选择16

3.4程序初始设置17

3.5工具栏17

3.5.1标准工具栏17

3.5.2图像显示工具栏18

3.5.3后处理工具栏18

3.5.4视角/角度工具栏19

3.5.5鼠标左键功能选择工具栏20

3.5.6移动选项工具栏20

3.5.7模拟工具栏20

3.6菜单21

3.6.1文件菜单（File）21

3.6.2编辑菜单（Edit）21

3.6.3视图菜单（View）21

3.6.4插入菜单（Insert）22

3.6.5 工具菜单（Tools）22

3.6.6窗口菜单（Window）22

3.6.7帮助菜单（Help）23

3.7“进程属性”对话框23

第4章 开式模锻模拟25

4.1引言25

4.2开式模锻实例分析26

4.2.1创建新的工艺仿真26

4.2.2导入几何模型27

4.2.3定义材料32

4.2.4定义设备32

4.2.5定义摩擦33

4.2.6定义温度35

4.2.7点历史追踪36

4.2.8控制参数设置及运行37

4.2.9模拟结果分析40

第5章 闭式模锻模拟45

5.1引言45

5.2闭式模锻实例分析46

5.2.1创建新的工艺仿真46

5.2.2导入几何模型47

5.2.3定义材料48

5.2.4定义设备48

5.2.5定义摩擦49

5.2.6定义温度50

5.2.7插入流线52

5.2.8控制参数设置及运行53

5.2.9模拟结果分析54

第6章 开坯锻模拟58

6.1引言58

6.2开坯锻实例分析58

6.2.1创建新的工艺仿真58

6.2.2导入几何模型60

6.2.3定义材料62

6.2.4定义设备63

6.2.5定义摩擦69

6.2.6定义温度70

6.2.7网格划分72

6.2.8控制参数设置及运行74

6.2.9模拟结果分析74

第7章 挤压损伤模拟76

7.1引言76

7.2挤压损伤实例分析76

7.2.1创建新的工艺仿真76

7.2.2导入几何模型77

7.2.3定义材料79

7.2.4定义设备79

7.2.5定义摩擦81

7.2.6定义温度82

7.2.7网格划分84

7.2.8旋转轴的定义（2D）85

7.2.9控制参数设置及运行85

7.2.10模拟结果分析87

第8章 三辊轧管成形模拟91

8.1引言91

8.2三辊轧管成形实例分析92

8.2.1创建新的工艺仿真92

8.2.2导入几何模型93

8.2.3定义材料93

8.2.4定义摩擦95

8.2.5定义温度95

8.2.6定义设备98

8.2.7网格划分103

8.2.8控制参数设置及运行104

8.2.9模拟结果分析105

第9章 封头旋压模拟108

9.1引言108

9.2封头旋压实例分析109

9.2.1创建新的工艺仿真109

9.2.2导入几何模型110

9.2.3定义材料111

9.2.4定义设备112

9.2.5定义摩擦117

9.2.6定义温度118

9.2.7网格划分120

9.2.8接触定义120

9.2.9控制参数设置及运行121

9.2.10模拟结果分析123

第10章 环轧模拟125

10.1引言125

10.2环轧实例分析125

10.2.1创建新的工艺仿真125

10.2.2导入几何模型126

10.2.3定义材料127

10.2.4定义设备129

10.2.5定义摩擦136

10.2.6定义温度138

12.2.7网格划分141

10.2.8控制参数设置及运行141

10.2.9模拟结果分析143

第11章 板材轧制模拟148

11.1引言148

11.2板材轧制实例分析149

11.2.1创建新的工艺仿真149

11.2.2导入几何模型150

11.2.3定义材料150

11.2.4定义设备152

11.2.5定义摩擦157

11.2.6定义温度157

11.2.7网格划分159

11.2.8 对称面定义160

11.2.9控制参数设置及运行161

11.2.10模拟结果分析162

第12章 钣金热成形模拟164

12.1引言164

12.2钣金热成形实例分析164

12.2.1创建新的工艺仿真164

12.2.2导入几何模型165

12.2.3定义材料167

12.2.4定义设备168

12.2.5定义摩擦169

12.2.6定义温度169

12.2.7定义压边圈弹簧172

12.2.8网格划分173

12.2.9定义对称边界173

12.2.10控制参数设置及运行174

12.2.11模拟结果分析175

第13章 热处理模拟179

13.1引言179

13.2热处理实例分析179

13.2.1创建新的工艺仿真179

13.2.2导入几何模型180

13.2.3定义材料181

13.2.4定义摩擦182

13.2.5定义温度182

13.2.6网格划分185

13.2.7控制参数设置及运行186

13.2.8模拟结果分析187

参考文献190