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引言1

第1篇 水泥新型干法中控室操作的主客观条件3

第1章 水泥新型干法生产的特点与要求3

1.1 水泥新型干法生产的特点与要求3

1.1.1 均质稳定的概念3

1.1.2 新型干法水泥生产必须遵循“均质稳定”4

1.1.3 新型干法工艺实现“均质稳定”的可能性6

1.1.4 水泥生产实现均质稳定要求的难度8

1.2 认识水泥新型干法生产特点与要求的重要性9

1.2.1 对均质稳定要求存在的不同认识9

1.2.2 领导层认识新型干法生产要求的重要性11

1.2.3 技术人员认识新型干法生产要求的重要性13

1.2.4 管理层认识新型干法生产要求的重要性14

1.2.5 操作层认识新型干法生产要求的重要性14

第2章 中控室操作所应具备的客观条件16

2.1 基本建设要符合均质稳定的要求16

2.1.1 两种截然不同的投资理念16

2.1.2 基本建设中不符合均质稳定要求的表现18

2.1.3 基本建设要满足新型干法水泥生产的要求19

2.1.4 补救基建中存在不足的办法20

2.2 控制进厂原燃料质量的均质稳定21

2.2.1 预分解窑生产对原燃料的质量要求21

2.2.2 采购原燃料工作如何贯彻均质稳定的要求21

2.2.3 对进厂原燃料的贮存与使用方法23

2.3 高性能设备是实现均质稳定的保证26

2.3.1 设备质量可靠对均质稳定生产的影响26

2.3.2 购置高性价比的装备是设备可靠的前提条件27

2.3.3 现代水泥企业提高设备维护水平的途径28

2.4 自动化与实现均质稳定的相互促进28

2.4.1 自动化如何提高新型干法水泥生产效益28

2.4.2 我国新型干法水泥生产线自动化现状29

2.4.3 为水泥行业服务的自动化仪表制造业需要发展30

2.4.4 提高水泥企业自动化程度的途径30

2.5 质量检验与考核要以均质稳定为目标32

2.5.1 对原燃料进厂质量的检验与控制32

2.5.2 对半成品质量的检验与控制33

2.5.3 对出厂产品质量的检验36

2.6 考核制度要以均质稳定为中心36

2.6.1 目前考核制度的不利影响36

2.6.2 人力资源部门的责任与任务37

2.6.3 科学考核指标的制定原则38

2.6.4 现代水泥企业的考核指标制定39

第3章 中控室操作员的主观操作素质42

3.1 对中控室操作员的基本要求42

3.1.1 当前流行的评价标准42

3.1.2 对中控室操作员的基本要求43

3.1.3 中控室操作员的操作依据45

3.2 中控室操作员的应知与应会47

3.2.1 操作员的基本操作知识47

3.2.2 操作员应该具备的能力51

3.3 实现最佳参数下稳定运转的操作52

3.3.1 实现精细操作52

3.3.2 操作员正确思路的建立56

3.3.3 如何造就优异水平的中控室操作员58

第2篇 预分解窑操作62

第4章 七大控制操作手段62

4.1 喂料量的调节62

4.1.1 影响喂料量调节的因素62

4.1.2 调节喂料量的原则65

4.1.3 调节喂料量的具体操作手法67

4.1.4 操作喂料量的不正确习惯67

4.2 喂煤量的调节68

4.2.1 影响喂煤量的调节因素68

4.2.2 喂煤量的操作原则79

4.2.3 调节喂煤量的具体操作手法81

4.2.4 操作喂煤量的不正确习惯82

4.3 用风量的调节84

4.3.1 “风”的基本概念84

4.3.2 影响用风量的因素86

4.3.3 用风量的操作原则92

4.3.4 调节用风量的具体操作手法94

4.3.5 操作用风量的不正确习惯96

4.4 三次风阀的调节96

4.4.1 三次风及阀门的作用96

4.4.2 影响三次风阀调节量的因素97

4.4.3 调节三次风阀的操作原则100

4.4.4 调节三次风阀的具体操作手法100

4.4.5 三次风阀调节的不正确习惯101

4.5 燃烧器的调节102

4.5.1 影响燃烧器调节的因素102

4.5.2 燃烧器的调节原则104

4.5.3 调节燃烧器的具体操作手法105

4.5.4 燃烧器调节的不正确习惯108

4.6 篦冷机的调节109

4.6.1 影响篦冷机调节的因素109

4.6.2 篦冷机的调节原则114

4.6.3 篦冷机调节的具体手法117

4.6.4 篦冷机调节的不正确习惯119

4.7 窑速的调节120

4.7.1 影响窑速调节的因素120

4.7.2 窑速的操作原则121

4.7.3 调节窑速的具体操作手法123

4.7.4 窑速调节的不正确习惯124

第5章 改善熟料四大技术经济指标的操作125

5.1 如何提高熟料质量125

5.1.1 优质熟料的全面含义125

5.1.2 优质熟料的操作要求127

5.1.3 违背“一高三快”的各种操作130

5.1.4 生产优质熟料的外部条件131

5.1.5 几种外观异常熟料质量与防治135

5.2 如何提高熟料的台时产量135

5.2.1 提高窑熟料单产的原则135

5.2.2 准确计量熟料的台产137

5.2.3 稳定窑的台产条件137

5.2.4 合理提高台产的途径138

5.3 如何降低熟料热耗140

5.3.1 如何确认熟料热耗降低141

5.3.2 实现“一高三低”的操作要求142

5.3.3 降低系统热耗的综合措施145

5.4 如何提高窑的完好运转率148

5.4.1 延长窑耐火衬料安全运转周期148

5.4.2 各类工艺故障的产生与排除154

5.4.3 提高机电设备完好运转率157

5.4.4 主要设备异常状态的处理157

5.4.5 开停窑操作159

5.5 烧成系统几种不正常工况范例161

5.5.1 温度后移型162

5.5.2 “头排”不足型163

5.5.3 “尾排”不足型164

5.5.4 熟料未冷型164

5.5.5 炉温倒挂型165

5.5.6 料煤不稳型166

第3篇 磨机操作168

第6章 三种粉磨装备的操作168

6.1 管磨机168

6.1.1 操作要解决的主要矛盾168

6.1.2 管磨机的六大操作手段169

6.1.3 管磨机的安全操作188

6.1.4 中卸生料磨的操作原则189

6.2 立磨191

6.2.1 操作要解决的主要矛盾191

6.2.2 立磨的五大操作手段192

6.2.3 立磨的安全操作208

6.2.4 水泥终粉磨的立磨操作209

6.3 辊压机211

6.3.1 操作要解决的主要矛盾211

6.3.2 辊压机的五大操作手段213

6.3.3 辊压机的安全操作230

6.3.4 与管磨机的配置调整231

第7章 改善粉磨四大技术经济指标的操作234

7.1 如何提高粉磨产品质量234

7.1.1 粉磨产品质量的总体要求234

7.1.2 水泥质量的要求240

7.1.3 质量检验243

7.1.4 高性能混凝土对水泥质量的要求244

7.2 如何提高磨机台产244

7.2.1 影响磨机台产的因素244

7.2.2 高台产并非就是低能耗248

7.3 如何降低磨机能耗249

7.3.1 均质稳定的生产是节能降耗的首要条件249

7.3.2 粉磨工艺中节能降耗的途径251

7.4 如何提高粉磨系统完好运转率257

7.4.1 不同磨机维护的通用原则257

7.4.2 管磨机常见故障的排除258

7.4.3 立磨常见故障的排除259

7.4.4 辊压机常见故障的排除266

7.5 粉磨系统几种不正常工况范例271

7.5.1 原料不稳型271

7.5.2 大风大料型271

7.5.3 通风不畅型272

参考文献273