液压设备设计、生产、技术改进与故障诊断监测及国内外标准规范实用手册 第2卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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五、阀类元件的去刺与清洗394

第二章 方向控制阀设计、生产395

第一节 单向阀395

一、普通单向阀395

二、液控单向阀396

第二节 换向阀397

一、换向阀的分类及结构介绍398

二、滑阀机能405

三、换向阀的压力损失分析及主要结构尺寸确定408

四、换向阀的换向可靠性及操作力计算409

五、换向阀的泄漏分析411

六、换向平稳性分析412

第三节 多路换向阀413

第三章 压力控制阀设计、生产416

第一节 溢流阀416

一、溢流阀的结构和工作原理416

二、溢流阀的性能指标421

三、溢流阀的静态特性分析423

四、溢流阀的动态特性分析426

五、溢流阀的设计计算430

第二节 减压阀436

一、定压减压阀436

二、定差减压阀441

三、定比减压阀441

四、减压阀的主要静态性能指标442

第三节 顺序阀443

一、直动式顺序阀443

二、先导式顺序阀444

第四节 平衡阀446

第四章 流量控制阀设计、生产448

第一节 节流口的流量特性448

一、节流孔的流量特性448

二、影响流量稳定性的因素449

三、常用节流口的形式450

第二节 节流阀451

一、结构与工作原理451

二、节流阀的刚度452

三、节流阀的主要性能指标453

四、节流阀的设计要点453

第三节 调速阀454

一、调速阀的结构及工作原理454

二、调速阀的静态特性分析456

三、调速阀的主要性能指标457

四、调速阀的设计计算458

第四节 温度补偿调速阀465

第五节 溢流节流阀466

第六节 分流集流阀468

一、分流阀468

二、分流集流阀469

三、分流精度及影响分流精度的因素470

第五章 电液伺服阀设计、生产472

第一节 概述472

第二节 电液伺服阀的结构组成472

第三节 电液伺服阀的分类和常见类型473

第四节 电液伺服阀的工作原理、结构及特点480

第五节 电液伺服阀的技术性能指标和有关的技术术语505

第六章 比例控制阀设计、生产517

第一节 比例控制阀517

第二节 比例控制阀的分类和典型结构的工作原理519

一、比例阀的分类519

二、比例阀的典型结构和工作原理520

第三节 比例控制阀的主要性能551

一、比例阀的主要静态性能551

二、动态性能555

第七章 逻辑阀设计、生产559

第一节 逻辑阀的工作原理560

一、逻辑阀对油流的方向控制560

二、逻辑阀对油流的压力控制573

三、逻辑阀对油流的流量控制582

四、逻辑阀对油流方向、压力和流量的综合控制585

第二节 液压逻辑控制系统的应用举例586

一、单动薄板冲压液压机的液压控制系统587

二、剪板机的液压控制系统590

三、塑料注射机的液压控制系统592

第三节 钢球式液压逻辑阀599

一、基本元件及其逻辑控制功能600

二、钢球式元件构成的液压方向控制阀603

三、钢球式元件的优点603

第八章 液压阀的新品种及控制系统的集成方法607

第一节 液压阀的新品种607

一、高速电磁换向阀和电液换向阀607

二、减压式先导阀613

三、新型溢流阀618

四、直通式单向节流阀619

五、单体三回路手动换向阀620

六、双单向节流阀620

七、座阀式电磁换向阀623

八、梭阀629

第二节 板式集成630

第三节 块式集成632

一、三面安装式块式集成633

二、单面安装式块式集成638

第五篇 其他液压设备设计、生产647

第一章 油管及管接头设计、生产647

第一节 管路的种类及材料647

一、管路的种类647

二、管路的材料647

第二节 油管内径和壁厚的确定及受力分析648

一、内径648

二、金属油管的壁厚649

三、导管的振动问题649

第三节 管接头的结构及选择651

一、卡套式管接头651

二、扩口式管接头652

三、焊接式管接头653

四、橡胶软管接头653

五、快换接头653

六、活动铰接式管接头654

七、中心回转接头654

八、法兰式接头655

第二章 滤油器设计、生产656

第一节 滤油器的用途656

第二节 滤油器的种类和特点656

一、按过滤方式分类656

二、按滤芯结构分类657

三、按安装部位分658

第三节 滤油器的典型结构658

一、网式滤油器658

二、线隙式滤油器659

三、纸质滤油器660

四、烧结式滤油器661

五、磁性滤油器661

第四节 滤油器的主要性能参数及计算664

一、滤油器的主要性能参数664

二、滤油器的计算671

第五节 滤油器的安装与使用671

一、滤油器在液压系统中的安装位置671

二、滤油器的使用与维护674

第六节 滤油器产品性能及规格尺寸677

一、网式滤油器677

二、线隙式滤油器701

三、纸质滤油器709

四、化纤滤油器715

五、烧结式滤油器725

六、磁性滤油器726

七、箱外内积式滤油器734

八、滤油机747

第三章 蓄能器设计、生产751

第一节 蓄能器的用途751

一、作辅助动力源751

二、作补偿泄漏和保持恒压用752

三、作应急动力源752

四、作热膨胀补偿器用752

五、作液体补充装置用753

六、消除液压脉动，降低噪声753

七、吸收液压冲击754

八、用来改善频率特性755

九、作液压空气弹簧用755

十、用于输送异性液体、有毒液体等756

第二节 蓄能器的种类与特点756

一、重锤加载式（简称重锤式）蓄能器756

二、弹簧加载式（简称弹簧式）蓄能器757

三、气体加载式（简称气体式）蓄能器757

第三节 蓄能器的参数选择及计算765

一、作蓄能用的蓄能器的参数选择与计算765

二、作补偿泄漏用的蓄能器的参数选择与计算770

三、作热膨胀补偿用的蓄能器的参数选择与计算771

四、作液体补充装置用的蓄能器的参数选择与计算772

五、用于消除脉动降低噪声的蓄能器的参数选择与计算772

六、用于吸收液压冲击的蓄能器的主要参数选择与计算774

七、重锤式蓄能器的参数选择与计算776

八、非隔离式蓄能器的参数的选择与计算777

第四节 蓄能器的安装与使用780

一、蓄能器的安装780

二、蓄能器的使用780

第五节 蓄能器产品性能及规格尺寸781

一、活塞式蓄能器781

二、胶囊式蓄能器782

三、消振蓄能器785

四、重力式蓄能器786

五、非隔离式（气并式）蓄能器786

第六节 蓄能器辅件787

一、CQJ型充气工具787

二、CDZ型充氮车788

三、蓄能器的控制阀组790

第四章 热交换器设计、生产791

第一节 冷却器791

一、冷却器的用途791

二、冷却器的种类和特点791

三、冷却器的选择及计算795

四、冷却器的安装与使用799

五、冷却器产品的性能及规格尺寸802