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第1章 污水处理厂机械设备与材料选型1

1.1 一般技术要求1

1.1.1 规范标准的应用1

1.1.2 尺寸单位1

1.1.3 机械设备制造工艺1

1.1.4 材料和小件物品3

1.1.5 润滑油4

1.1.6 油漆、防腐和颜色5

1.1.7 技术文件8

1.2 机电设备与材料选型的总要求8

1.2.1 材料8

1.2.2 工件质量9

1.2.3 设备质量13

1.2.4 电气设备总要求15

1.2.5 仪表控制系统总要求16

1.3 关键设备／材料的特殊技术要求16

1.3.1 钢丝绳牵引式格栅除污机16

1.3.2 循环齿耙式格栅除污机19

1.3.3 转鼓式的细格栅19

1.3.4 无轴螺旋输送机21

1.3.5 螺旋压榨机23

1.3.6 链板刮砂粒机23

1.3.7 潜水排砂泵25

1.3.8 浮渣一体化分离机27

1.3.9 螺旋砂水分离器28

1.3.10 砂泵及搅拌器成套设备（旋流沉砂池用）30

1.3.11 离心式潜水污水泵30

1.3.12 反冲洗水泵35

1.3.13 反冲洗房排水用潜污泵35

1.3.14 吸刮泥机36

1.3.15 离心卧式污泥浓缩脱水机系统37

1.3.16 污泥浓缩一体机设备系统38

1.3.17 潜水搅拌器51

1.3.18 混合式液下搅拌机54

1.3.19 双桨叶搅拌机55

1.3.20 手动蝶阀55

1.3.21 电动蝶阀57

1.3.22 单向受压明杆式不锈钢矩形闸门60

1.3.23 电动浆液刀闸阀和手动浆液刀闸阀61

1.3.24 双法兰式松套伸缩接头62

1.3.25 其他阀门材质技术要求63

1.3.26 脱水车间内PAM制备输送系统的主要设备63

1.3.27 加药间内的聚合氯化制备和输送系统的主要设备65

1.3.28 加药系统设备65

1.3.29 加氯间及其设备69

1.3.30 紫外线消毒设备75

1.3.31 滤板、长柄滤头和单孔膜扩散器80

1.3.32 生物滤池除臭设备81

1.3.33 滗水器84

1.3.34 电动撇渣器88

1.3.35 球形盘式微孔曝气器89

1.3.36 不锈钢孔曝气器91

1.3.37 罗茨鼓风机93

1.3.38 闸门95

1.3.39 起重设备99

1.3.40 通风设备100

1.3.41 气压给水设备101

1.3.42 设备附属管道工程（包括工艺管线和加药管线）102

1.4 电气设备102

1.4.1 总则102

1.4.2 电源102

1.4.3 电气工程内容103

1.4.4 总体要求及参照标准103

1.4.5 电缆敷设104

1.4.6 防雷接地104

1.4.7 配电系统技术要求105

1.4.8 电气系统参数标称值107

1.4.9 相序排列107

1.4.10 电气设备基本要求108

1.4.11 工具108

1.4.12 差异108

1.4.13 电缆108

1.4.14 电缆桥架111

1.4.15 电缆保护管111

1.4.16 其他技术要求112

1.4.17 技术资料113

1.4.18 标志、包装113

1.5 自动化控制仪表系统设备114

1.5.1 总则114

1.5.2 自动控制系统的工作内容及范围114

1.5.3 技术要求总则114

1.5.4 自控系统的技术要求117

1.5.5 过程自动化控制系统的要求123

1.5.6 在线检测仪表129

1.5.7 生产管理计算机网络系统133

1.5.8 电视监控及报警系统134

1.5.9 综合布线系统135

1.5.10 防雷及抗干扰136

1.5.11 电缆136

1.5.12 控制柜136

1.5.13 其他设备137

1.5.14 软件系统和程序的要求137

1.5.15 接口139

1.5.16 防雷和过电压保护装置的要求139

第2章 污水处理厂机械设备安装调试前的准备工作140

2.1 报装、报建及组织机构准备140

2.1.1 报装、报建准备140

2.1.2 组织机构准备140

2.2 劳动力计划准备141

2.2.1 劳动力的选择141

2.2.2 劳动力的划分141

2.2.3 制定劳动力计划141

2.3 施工机具、检测用具及材料、设备的准备142

2.3.1 施工机具和检测用具的准备142

2.3.2 施工材料、设备的准备143

2.4 交通运输和吊装准备143

2.4.1 交通运输143

2.4.2 吊装准备144

2.5 施工技术准备144

2.5.1 设计图纸会审准备144

2.5.2 施工依据准备144

2.5.3 安全和文明施工计划准备145

2.5.4 质量计划准备145

2.5.5 编制施工组织设计、施工方案及作业指导书145

2.5.6 施工前技术交底准备146

2.6 设备开箱验收与保管准备146

2.6.1 设备开箱验收146

2.6.2 设备保管及安全保卫措施147

第3章 污水处理厂机械设备的现场装配148

3.1 机械设备装配的一般步骤及基本要求148

3.1.1 一般步骤148

3.1.2 基本要求148

3.2 设备清洗、常规装配与润滑方法149

3.2.1 设备清洗的基本要求149

3.2.2 常规装配方法149

3.2.3 设备润滑的常用方法149

第4章 污水处理厂机械设备基础151

4.1 基础检验的方法及放线151

4.1.1 基础检验的主要方法151

4.1.2 基础放线（设备定位）151

4.2 污水处理厂机械设备与基础的连接方法152

4.2.1 地脚螺栓152

4.2.2 垫钢板153

4.3 设备灌浆155

4.3.1 灌浆的方法和灌浆料155

4.3.2 设备灌浆要求155

第5章 大型设备的吊装方案156

5.1 大型设备起重吊装方案的确定156

5.1.1 方案确定依据的基本参数和条件156

5.1.2 设备起重作业现场布置156

5.1.3 起重设备的配备157

5.2 专项吊装方案157

5.2.1 污水处理厂大型设备厂区内的装卸运输157

5.2.2 利用室内的吊装设备进行吊装158

5.2.3 室外设备吊装159

5.3 吊装运输安全159

5.3.1 吊装起重指挥人员159

5.3.2 起重机司机人员160

5.3.3 车辆装载161

5.3.4 吊装设备（工具）161

第6章 污水处理厂通用机械设备安装调试技术164

6.1 起重设备的安装及调试164

6.1.1 桥式起重机的安装调试164

6.1.2 单梁电动葫芦起重机的安装166

6.2 轴流排风机的安装及调试167

6.2.1 轴流排风机的清洗和检查应符合下列要求167

6.2.2 安装尺寸的检测167

6.2.3 试车168

6.3 法兰、阀门、流量计、伸缩节的安装168

6.3.1 法兰的安装168

6.3.2 闸阀（流量计）的安装168

6.3.3 蝶阀（止回阀）的安装169

6.3.4 伸缩节与短管的安装169

6.4 生物除臭系统的安装170

6.4.1 臭气处理流程170

6.4.2 除臭装置的安装170

6.5 平皮带机的安装调试172

6.5.1 安装定位172

6.5.2 安装、防腐、调试172

第7章 污水处理厂污水系统机械设备的安装调试174

7.1 方（圆）形铜镶式铸铁闸门、调节堰体闸门的安装调试174

7.1.1 安装前的准备工作174

7.1.2 基本安装过程174

7.1.3 安装技术要求174

7.1.4 调试175

7.2 格栅机的安装调试176

7.2.1 移动式格栅机的安装及调试176

7.2.2 转鼓式细格栅机的安装调试177

7.3 潜水污水（泥）泵的安装及调试179

7.3.1 潜水污水（泥）离心泵的安装及调试179

7.3.2 潜水式轴流泵的安装181

7.3.3 螺旋桨泵（混合液回流泵）的安装182

7.4 除砂设备的安装调试183

7.4.1 旋流沉砂池除砂设备的安装183

7.4.2 平流沉砂池桥式除砂设备的安装184

7.5 砂水分离器的安装及试车185

7.5.1 砂水分离器的吊装及运输185

7.5.2 安装技术要求185

7.6 曝气器及管路系统的安装和测试186

7.6.1 微孔曝气系统的安装调试186

7.6.2 表曝机的安装调试188

7.6.3 水平转刷曝气机的安装调试190

7.7 生物混凝土滤板填料支架的安装191

7.7.1 对混凝土过滤梁的要求191

7.7.2 对混凝土滤板的制作要求191

7.7.3 对混凝土滤板安装的要求192

7.8 潜水搅拌器的安装及调试192

7.8.1 安装前的准备工作192

7.8.2 安装要求192

7.8.3 调试193

7.9 吸刮泥机的安装调试193

7.9.1 往复式吸刮泥机的安装调试193

7.9.2 桥式中心传动吸刮泥机的安装调试197

7.10 消毒系统机械设备的安装调试204

7.10.1 加氯消毒系统机械设备的安装调试204

7.10.2 紫外线消毒系统的安装208

7.11 中水过滤器及气压罐的安装208

7.11.1 组成及工作原理209

7.11.2 安装过程209

7.12 鼓风机的安装及调试210

7.12.1 安装前的准备工作210

7.12.2 安装的技术要求210

7.12.3 调试211

7.12.4 鼓风机送风主干管严密性试验212

7.13 滗水器的安装和调试212

7.13.1 工作原理212

7.13.2 滗水器的安装要求213

7.13.3 撇渣管的安装213

7.13.4 滗水器的调试要求214

第8章 污水处理厂污泥系统机械设备的安装调试216

8.1 脱水机械设备的安装调试216

8.1.1 立式离心脱水机的安装及调试216

8.1.2 卧式污泥浓缩脱水机的安装及调试218

8.1.3 带式浓缩压滤一体化脱水机的安装及调试219

8.2 脱水污泥输送系统的安装调试223

8.2.1 脱水污泥输送系统运行原理223

8.2.2 安装前的准备工作224

8.2.3 安装过程224

8.3 搅拌、配药系统设备的安装225

8.3.1 立式桨叶式搅拌机的安装及调试225

8.3.2 配药系统设备的安装226

第9章 机械设备附属工艺管道安装228

9.1 施工准备228

9.1.1 技术与现场准备228

9.1.2 材料检验准备228

9.1.3 管道布置原则及施工顺序229

9.2 施工测量229

9.2.1 施工控制测量229

9.2.2 水准控制测量230

9.2.3 测量人员与设备的配置231

9.2.4 施工放样231

9.3 沟槽开挖232

9.3.1 沟槽开挖的基本要求232

9.3.2 沟槽开挖的注意事项232

9.3.3 沟槽支撑233

9.3.4 施工排水与基础处理233

9.4 管道安装233

9.4.1 一般程序233

9.4.2 钢管的安装234

9.4.3 不锈钢管的安装235

9.4.4 玻璃钢管、HDPE、PVC-U、ABS等管道的安装237

9.5 管道安装注意事项与带水开孔接驳技术240

9.5.1 管道安装注意事项241

9.5.2 带水开孔接驳技术242

9.6 管道附属结构施工242

9.6.1 砂浆施工要求242

9.6.2 钢筋制作243

9.6.3 模板工程243

9.6.4 混凝土工程244

9.7 压力试验与管沟回填245

9.7.1 压力试验245

9.7.2 管沟回填246

9.8 管道雨期施工与质量控制措施247

9.8.1 管道雨期施工247

9.8.2 管道施工现场质量控制的原则247

9.9 特殊条件下的管道施工251

9.9.1 泥水平衡法顶管施工方案及技术措施251

9.9.2 人工挖土顶管施工257

9.9.3 过河管道沉管施工方法及技术保证措施264

9.9.4 冻土技术在管道施工中的应用272

第10章 污水处理厂机械设备附属电气安装274

10.1 安装工序与施工准备274

10.1.1 安装程序274

10.1.2 施工准备274

10.1.3 安装阶段工序275

10.2 主要施工准备方法275

10.2.1 电缆（线）管敷设276

10.2.2 接地系统276

10.2.3 配电柜、盘的槽钢基础制作277

10.3 电气设备（柜、盘）的安装277

10.3.1 开箱检查277

10.3.2 电气设备的保管277

10.3.3 配电柜、盘设备的安装277

10.3.4 电力变压器的安装278

10.3.5 就地控制箱、操作箱的安装278

10.3.6 封闭式母线槽的安装278

10.3.7 电缆桥架（托盘）和金属线槽的安装279

10.4 电缆敷设279

10.4.1 敷设前的准备279

10.4.2 电缆沟开挖、砌筑279

10.4.3 电缆敷设280

10.5 接线与蓄电池组的安装280

10.5.1 接线的要求280

10.5.2 蓄电池组的安装281

10.6 高杆灯的安装281

10.6.1 高杆灯安装工艺流程281

10.6.2 高杆灯安装准备工作281

10.6.3 高杆灯安装282

10.7 电气调试、验收和技术措施282

10.7.1 电气调试282

10.7.2 验收方法283

10.7.3 技术措施284

第11章 自动化控制系统的安装及调试285

11.1 自控设备施工技术与措施285

11.1.1 电缆敷设285

11.1.2 电缆保护管敷设287

11.2 电缆桥架与PLC控制柜的安装288

11.2.1 电缆桥架的安装288

11.2.2 托架和吊架289

11.2.3 固定289

11.2.4 PLC控制柜的安装289

11.3 在线仪表的安装290

11.3.1 取源部件的安装290

11.3.2 仪表箱的安装290

11.3.3 压力表的安装290

11.3.4 电磁流量计的安装290

11.3.5 流量计的安装290

11.3.6 超声波液位（差）计的安装291

11.3.7 水质仪表的安装291

11.4 防雷和接地系统的安装291

11.4.1 防雷291

11.4.2 接地292

11.4.3 接地极制作连接292

11.5 综合布线系统的实施规划292

11.5.1 系统划分292

11.5.2 工作区子系统292

11.5.3 水平子系统293

11.5.4 管理子系统293

11.5.5 干线子系统294

11.5.6 设备间子系统294

11.5.7 综合布线系统测试294

11.6 现场调试方案295

11.6.1 仪表单体调试295

11.6.2 PLC控制柜校接线296

11.6.3 PLC单体调试296

11.6.4 PLC与仪表设备联调296

11.6.5 PLC仪表系统与机电设备联调296

11.6.6 全厂网络系统调试297

11.6.7 自控系统联调297

11.6.8 带负荷试运行297

第12章 系统工艺调试298

12.1 系统调试及其前提条件298

12.1.1 系统调试范围298

12.1.2 系统工艺调试的前提条件298

12.2 联动试运行的工期、人员配置及分工298

12.2.1 工期298

12.2.2 人员配置及分工299

12.3 系统调试299

12.3.1 系统调试的操作299

12.3.2 污水处理系统的联动试运行300

12.3.3 污泥处理系统的联动试运行307

第13章 安装应急措施与竣工资料309

13.1 污水处理厂设备安装调试工程常见事故及应急预案309

13.1.1 污水处理厂设备安装调试工程存在的危险源309

13.1.2 应急机构及职责310

13.1.3 现场应急救援器材、应备药品清单311

13.1.4 事件（事故）应急预防及救援措施311

13.2 污水处理厂机械设备竣工资料管理328

13.2.1 归档范围328

13.2.2 归档要求及归档时间329

13.2.3 工程建设类档案归档范围及其保管期限330

第14章 污水处理厂主要机械设备的常见故障及排除方法331

14.1 污水处理厂主要通用机械设备的常见故障及排除方法331

14.1.1 起重设备的常见故障及排除方法331

14.1.2 轴流排风机的常见故障及排除方法332

14.1.3 阀门的常见故障及排除方法333

14.1.4 生物除臭系统的常见故障及排除方法334

14.1.5 平皮带输送机的常见故障及排除方法334

14.2 污水处理厂污水系统主要机械设备的常见故障及排除方法335

14.2.1 方（圆）形铜镶式铸铁闸门、调节堰体闸门的常见故障及排除方法335

14.2.2 格栅机的常见故障及排除方法335

14.2.3 潜水污水（泥）泵的常见故障及排除方法337

14.2.4 吸刮泥（砂）机的常见故障及排除方法338

14.2.5 曝气器及管路系统的常见故障及排除方法340

14.2.6 潜水搅拌器的常见故障及排除方法341

14.2.7 鼓风机的常见故障及排除方法342

14.2.8 其他设备的常见故障及排除方法344

14.3 污水处理厂污泥系统主要机械设备的常见故障及排除方法346

14.3.1 脱水机械的常见故障及排除方法346

14.3.2 加药泵的常见故障及排除方法347

14.3.3 溶解加药装置的常见故障及排除方法349

第15章 质量保证技术措施350

15.1 质量保证体系及其管理体系的职责权限350

15.1.1 质量保证体系350

15.1.2 管理体系中各部门的职责权限350

15.2 安装施工过程中的质量控制354

15.2.1 施工准备过程中的质量控制354

15.2.2 项目安装工程施工过程中的控制354

15.3 安装施工中质量保证的关键措施356

15.3.1 保证质量的技术措施356

15.3.2 技术责任制和技术交底措施357

15.3.3 质量控制过程中的记录措施357

15.3.4 各分项工程的质量保证措施358

15.4 安装施工中质量控制的实例358

15.4.1 总体介绍359

15.4.2 ？～R技术控制图的计算359

15.4.3 画技术控制图360

第16章 安全施工技术措施363

16.1 安装施工安全生产管理制度及其各部门职责363

16.1.1 安装施工职业健康安全生产管理制度363

16.1.2 安装施工职业健康安全各部门职责363

16.2 安全保证技术措施366

16.2.1 开工准备366

16.2.2 施工现场367

16.2.3 吊装、起重作业367

16.2.4 夜间作业367

16.2.5 雨期施工367

16.2.6 防火职业健康安全367

16.2.7 安全用电368

16.2.8 其他368

第17章 文明环保施工技术措施369

17.1 文明环保安装施工管理措施与各部门职责369

17.1.1 文明环保安装施工管理措施369

17.1.2 文明环保安装施工中各部门职责369

17.2 安装施工的关键重要技术措施372

17.2.1 文明环保管理372

17.2.2 安装施工围蔽372

17.2.3 噪声污染372

17.2.4 水质污染372

17.2.5 粉尘、废气污染372

17.2.6 管理措施373

17.2.7 卫生措施373

17.2.8 维护373

17.2.9 控制374

主要参考文献375