金工实训（项目导向式）PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

金工实训（项目导向式）PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

模块一安全、文明生产教育和金工实训基础知识1

1.1实训项目1安全实训、安全生产教育1

1.2实训项目2金属材料常识2

1.2.1金属材料的力学性能2

1.2.2金属材料的工艺性能3

1.2.3常用金属材料的种类及牌号3

1.2.4金属材料的热处理5

1.2.5钢铁材料现场鉴别方法6

1.3实训项目3常用量具的认知与使用8

1.4实训项目4切削运动与切削用量13

1.4.1切削运动13

1.4.2切削用量三要素14

1.4.3加工精度与表面质量14

习题116

模块二钳工实训17

2.1实训项目5钳工基础知识17

2.2实训项目6划线18

2.2.1基本知识18

2.2.2划线工具19

2.2.3划线基准21

2.3实训项目7錾削23

2.3.1基本知识23

2.3.2錾削技能训练24

2.4实训项目8锯削25

2.4.1手锯25

2.4.2锯削的操作要点26

2.4.3技能训练27

2.4.4锯削时常见的缺陷及分析28

2.5实训项目9锉削28

2.5.1基本知识29

2.5.2技能训练30

2.5.3锉削时常见的缺陷分析32

2.5.4锉削工艺实例32

2.6实训项目10孔加工33

2.6.1钻孔33

2.6.2钻头的安装34

2.6.3钻孔的方法34

2.6.4钻孔常见的缺陷分析36

2.6.5知识拓展——扩孔和铰孔37

2.7实训项目11攻螺纹和套螺纹38

2.7.1基本工具39

2.7.2攻螺纹操作方法39

2.7.3攻螺纹的常见缺陷分析40

2.7.4套螺纹基本技能41

2.8实训项目12刮削43

2.8.1刮刀及其用法43

2.8.2刮削质量的检验44

2.8.3平面刮削44

2.8.4曲面刮削45

2.9实训项目13装配与拆卸45

2.9.1装配工艺过程45

2.9.2装配方法47

2.9.3常用连接方式的装配48

2.9.4销连接的类型及其装配50

2.9.5过盈连接及其装配50

2.9.6整体式滑动轴承的装配51

2.9.7拆卸工作基本原则54

习题254

模块三车工实训56

3.1实训项目14卧式车床及操作56

3.1.1车削加工56

3.1.2机床型号的编制方法57

3.1.3普通车床的组成57

3.1.4普通车床的传动59

3.2实训项目15车刀59

3.2.1车刀的组成61

3.2.2车刀的几何角度与切削性能的关系61

3.2.3常用车刀的刃磨方法63

3.2.4技能训练64

3.3实训项目16工件的装夹65

3.3.1工件的安装65

3.3.2三爪卡盘装夹工件65

3.3.4四爪单动卡盘的工作特点66

3.3.5双顶尖装夹工件66

3.3.6卡盘和顶尖配合装夹工件68

3.3.7心轴安装工件68

3.3.8中心架和跟刀架的应用69

3.3.9用花盘安装工件70

3.4实训项目17车削外圆、端面与台阶71

3.4.1车端面和台阶71

3.4.2车外圆72

3.4.3刻度盘的使用74

3.4.4车削外圆的缺陷、原因及解决办法74

3.5实训项目18车削圆锥体75

3.5.1圆锥的参数75

3.5.2车圆锥的方法76

3.5.3车配套锥面77

3.6实训项目19镗、钻、车圆柱孔77

3.6.1镗孔78

3.6.2钻孔79

3.6.3扩孔80

3.6.4铰孔80

3.7实训项目20切槽和切断80

3.7.1车槽刀和切断刀81

3.7.2切断82

3.8实训项目21车三角形螺纹82

3.8.1螺纹基本知识83

3.8.2螺纹车刀及其安装83

3.8.3车床的调整84

3.8.4车螺纹的操作步骤85

3.8.5车削普通螺纹的进刀方法85

3.8.6车削普通螺纹时切削用量的选择86

3.8.7乱扣及其预防法87

3.8.8螺纹的测量88

3.8.9车螺纹时的缺陷及预防措施88

3.9实训项目22成形车刀车削成形面89

3.9.1用普通车刀车削成形面89

3.9.2用成形车刀车削成形面90

3.9.3靠模法90

3.10实训项目23典型零件的车削加工90

3.10.1轴类零件车削加工91

3.10.2套类零件车削加工91

3.10.3带有多种表面轴类零件车削加工92

3.11实训项目24数控车床编程基础93

3.11.1数控车床概述93

3.11.2数控车床组成93

3.11.3数控车床的坐标系94

3.11.4数控编程96

3.11.5加工程序的组成96

3.11.6程序段格式96

3.11.7编程方式97

3.11.8数控系统功能指令代码97

3.11.9基本代码使用101

3.11.10数控车床循环指令应用104

3.11.11数控编程实例109

3.12实训项目25数控车床基本操作109

习题3113

模块四铣工实训115

4.1实训项目26铣工基础115

4.1.1铣削运动和铣削用量115

4.1.2铣削特点及加工范围116

4.2实训项目27铣床及其附件117

4.2.1铣床基本部件及应用118

4.2.2铣床的操作和调整119

4.2.3铣床主要附件119

4.3实训项目28铣刀及其安装122

4.3.1常用铣刀种类122

4.3.2铣刀的安装123

4.4实训项目29铣削平面和台阶面124

4.4.1铣平面124

4.4.2铣台阶面126

4.5实训项目30铣斜面、沟槽及螺旋槽128

4.5.1铣斜面128

4.5.2铣沟槽129

4.5.3铣T形槽129

4.5.4铣螺旋槽131

4.5.5铣台阶面及曲面132

4.6实训项目31齿轮齿形加工132

4.6.1铣齿133

4.6.2滚齿133

4.6.3插齿134

4.7实训项目32数控铣床加工134

4.7.1数控铣床坐标系134

4.7.2数控铣床的编程135

习题4138

模块五刨削、拉削与镗削实训139

5.1实训项目33刨削加工139

5.1.1刨削运动及刨削用量139

5.1.2刨削类机床141

5.1.3龙门刨床144

5.1.4刨削加工147

5.2实训项目34拉削与镗削148

5.2.1拉削148

5.2.2镗削149

习题5153

模块六磨工实训155

6.1实训项目35磨工基础155

6.1.1磨削运动及磨削用量156

6.1.2磨削安全知识157

6.2实训项目36砂轮的选择与安装157

6.2.1砂轮的种类与选择158

6.2.2砂轮的安装与修整158

6.3实训项目37磨削加工159

6.3.1万能外圆磨床159

6.3.2液压传动原理160

6.3.3磨外圆操作方法161

6.3.4平面磨床及其操作方法163

习题6164

模块七铸造实训165

7.1实训项目38砂型与整模造型165

7.1.1砂型166

7.1.2模样与芯盒166

7.1.3型砂和芯砂168

7.1.4型（芯）砂的组成168

7.1.5整模造型及造芯168

7.1.6浇注系统171

7.1.7造芯172

7.2实训项目39其他造型方法173

7.2.1分模造型173

7.2.2挖砂造型173

7.2.3假箱造型174

7.2.4活块造型174

7.2.5三箱造型175

7.2.6机器造型176

7.3实训项目40熔炼、浇注、落砂176

7.3.1铸铁的熔炼176

7.3.2冲天炉的构造177

7.3.3炉料的熔化过程178

7.3.4浇注179

7.3.5落砂179

7.3.6清理179

7.4实训项目41铸件分析180

7.4.1铸件的结构工艺性180

7.4.2缺陷分析182

习题7184

模块八锻压实训185

8.1实训项目42锻工基础185

8.1.1备料185

8.1.2加热185

8.1.3加热设备186

8.1.4加热缺陷及防止187

8.1.5冷却187

8.2实训项目43自由锻造与胎模锻188

8.2.1自由锻造188

8.2.2选择锻造工序191

8.2.3自由锻造工艺示例193

8.2.4胎模锻194

8.3实训项目44板料冲压195

8.3.1板料冲压的基本工序196

习题8199

模块九焊工实训200

9.1实训项目45手工电弧焊200

9.1.1手工电弧焊焊接过程及对手弧焊电源的基本要求200

9.1.2手弧焊的主要设备201

9.1.3焊条202

9.1.4手弧焊工艺203

9.1.5手弧焊操作技术206

9.1.6焊条运动基本三动作206

9.2实训项目46气焊与气割207

9.2.1气焊207

9.2.2气割209

习题9210

模块十金工实训试卷211

试卷一211

试卷二213

试卷三216

试卷四218

参考答案222

参考文献223