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1绪论1

1.1实习目的1

1.2实习内容1

1.3实习的组织与实施2

1.3.1实习的动员与准备2

1.3.2入厂教育2

1.3.3工厂实习2

1.3.4仿真实习3

1.4实习报告的内容及考核3

1.5化工生产的特点4

1.5.1化工生产过程中存在着多种化学危险物质4

1.5.2生产过程具有高度的连续性4

1.5.3生产系统庞杂、工艺流程长5

1.5.4工艺参数操作控制技术要求高5

1.6安全生产禁令5

1.6.1生产厂区十四个不准5

1.6.2操作工的六严格6

1.6.3动火作业六大禁令6

1.6.4进入容器、设备的八个必须6

1.6.5机动车辆七大禁令7

1.7实习安全注意事项7

2化工生产单元操作原理及设备8

2.1化工生产与单元操作概述8

2.2流体的流动与输送9

2.2.1管路的基本构成9

2.2.2流体输送机械概述10

2.3沉降与过滤（非均相混合物的分离）17

2.3.1沉降原理17

2.3.2沉降设备17

2.3.3过滤原理20

2.3.4过滤设备20

2.4传热过程与设备25

2.4.1传热过程原理25

2.4.2传热过程在化工生产中的应用25

2.4.3传热设备25

2.5蒸发过程与设备32

2.5.1蒸发操作简介32

2.5.2蒸发设备（蒸发器）34

2.6吸收36

2.6.1气体吸收过程及其工业应用36

2.6.2吸收过程的分类38

2.6.3吸收剂的选择38

2.6.4吸收操作的特点39

2.7蒸馏与精馏39

2.7.1蒸馏过程在化工中的应用39

2.7.2蒸馏过程的分类39

2.7.3精馏40

2.7.4蒸（精）馏操作的费用和操作压强41

2.7.5蒸馏分离的特点41

2.8气液传质设备42

2.8.1气液传质设备简介42

2.8.2板式塔42

2.8.3填料塔44

2.8.4填料塔与板式塔的比较48

2.9液-液萃取49

2.9.1液-液萃取的基本原理49

2.9.2萃取在工业生产中的应用49

2.9.3萃取过程的经济性50

2.9.4萃取设备简介50

2.10干燥53

2.10.1去湿方法和干燥方式53

2.10.2干燥器54

3固体燃料气化62

3.1概述62

3.1.1固体燃料气化的定义62

3.1.2煤气的类型及组成62

3.1.3煤气的用途62

3.1.4煤气化的分类63

3.1.5煤的性质对煤气化过程的影响64

3.2煤气化的过程64

3.3煤气化过程的原理和化学反应65

3.4常用煤气化设备67

3.4.1移动床气化炉68

3.4.2流化床气化炉69

3.4.3气流床气化炉70

3.5典型煤气化过程示例70

3.5.1工艺流程简述70

3.5.2气化炉及其操作条件71

3.5.3气化过程中重要的工艺指标72

3.5.4主要设备介绍及控制指标73

3.5.5正常操作与维护75

3.6煤气化过程、现状及发展方向75

4原料气的净化77

4.1概述77

4.2低温甲醇洗脱硫脱碳77

4.2.1低温甲醇洗脱硫脱碳工段的任务78

4.2.2低温甲醇洗法脱硫脱碳基本原理78

4.2.3低温甲醇洗法脱硫脱碳工艺流程80

4.2.4低温甲醇洗工段主要设备81

4.3低温甲醇洗工段冷量的供应83

4.3.1氨吸收制冷的原理83

4.3.2氨吸收制冷的工艺流程85

4.3.3氨吸收制冷的主要设备88

4.4克劳斯硫回收88

4.4.1克劳斯硫回收原理88

4.4.2克劳斯硫回收工艺88

4.5危险化学品安全常识及安全生产89

4.5.1危险化学品及其危害89

4.5.2生产过程中危险有害因素的分析91

4.5.3安全生产注意事项92

5甲醇合成工艺94

5.1概述94

5.1.1甲醇的性质和用途94

5.1.2甲醇的质量标准96

5.1.3甲醇的主要生产工艺与发展趋势97

5.2甲醇合成原料气的制造98

5.3甲醇合成原料气的净化98

5.3.1低温甲醇洗脱硫脱碳98

5.3.2原料气精脱硫99

5.4合成气的压缩99

5.4.1合成气压缩工段任务99

5.4.2合成气压缩工艺流程99

5.4.3合成气压缩工段主要设备100

5.5甲醇合成100

5.5.1甲醇合成工段的任务100

5.5.2甲醇合成的反应原理100

5.5.3甲醇合成工艺流程102

5.5.4甲醇合成的主要设备105

5.6甲醇精馏工段106

5.6.1甲醇精馏工段的任务106

5.6.2甲醇精馏的工艺原理106

5.6.3甲醇精馏工艺流程107

5.6.4主要设备110

5.7膜分离提氢111

5.7.1膜分离提氢的任务111

5.7.2膜分离提氢的工艺原理111

5.7.3膜分离提氢工艺流程111

5.7.4主要设备111

5.8主要化学品的安全知识及环保111

5.8.1甲醇生产中主要存在的不安全因素111

5.8.2甲醇生产中的安全防护112

5.8.3工业卫生要求112

5.8.4环保要求112

5.8.5甲醇输送安全操作规程112

5.8.6甲醇毒性防护113

5.8.7甲醇中毒急救113

6空分和给排水系统114

6.1空分114

6.1.1空分概述114

6.1.2空分原理114

6.1.3空分系统的组成及各部分的功用117

6.1.4空分系统工艺流程117

6.1.5主要工艺指标119

6.1.6主要设备119

6.1.7空分系统的安全知识120

6.2给排水系统122

6.2.1概述122

6.2.2原水预处理系统123

6.2.3软化水系统126

6.2.4脱盐水系统129

6.2.5循环冷却水系统132

7烧碱生产工艺134

7.1概述134

7.2盐水一次精制135

7.2.1盐水一次精制的目的135

7.2.2盐水一次精制原理135

7.2.3盐水一次精制工艺流程136

7.2.4主要设备138

7.3盐水二次精制139

7.3.1盐水二次精制的目的139

7.3.2盐水二次精制的原理139

7.3.3盐水二次精制工艺流程140

7.4离子膜电解工序142

7.4.1离子膜电解工序的目的142

7.4.2离子膜电解工序生产原理142

7.4.3离子膜电解工艺流程143

7.4.4离子膜电解槽145

7.5淡盐水脱氯146

7.5.1淡盐水脱氯的目的146

7.5.2淡盐水脱氯原理146

7.5.3淡盐水脱氯工艺流程147

7.5.4脱氯塔147

7.6氯氢处理147

7.6.1氯氢处理的目的147

7.6.2氯氢处理原理148

7.6.3氯氢处理工艺流程148

7.6.4泡罩塔150

7.7主要化学品安全知识150

7.7.1氢氧化钠150

7.7.2氯气151

7.7.3氢气153

7.7.4硫酸154

8盐酸（氯化氢）与液氯生产工艺157

8.1概述157

8.2盐酸工序158

8.2.1盐酸工序的目的158

8.2.2盐酸的生产原理158

8.2.3盐酸生产工艺流程158

8.2.4主要设备简介160

8.3液氯工序161

8.3.1液氯工序的目的161

8.3.2氯气液化原理161

8.3.3工艺流程简述162

8.4次氯酸钠工序163

8.4.1次氯酸钠工序的目的163

8.4.2次氯酸钠工序生产原理163

8.4.3次氯酸钠工序的工艺流程163

8.5主要化学品安全知识165

8.5.1盐酸165

8.5.2次氯酸钠166

8.5.3三氯化氮167

9聚氯乙烯生产工艺169

9.1概述169

9.2乙炔工序170

9.2.1乙炔工序的目的170

9.2.2乙炔工序的生产原理170

9.2.3乙炔工序工艺流程171

9.2.4乙炔发生器172

9.3氯乙烯工序174

9.3.1氯乙烯工序目的174

9.3.2氯乙烯生产原理174

9.3.3氯乙烯工序工艺流程175

9.3.4主要设备176

9.4聚合工序179

9.4.1聚合工序的目的179

9.4.2聚合工序生产原理179

9.4.3聚合工序工艺流程181

9.4.4聚合釜183

9.5离心干燥工序184

9.5.1离心干燥工序目的184

9.5.2离心干燥工序生产原理184

9.5.3离心干燥工艺流程184

9.5.4主要设备186

9.6主要化学品安全知识186

9.6.1电石186

9.6.2乙炔187

9.6.3氯化汞187

9.6.4氯乙烯188

9.6.5聚氯乙烯189

10化工单元操作的计算机仿真实习191

10.1概述191

10.1.1仿真实习技术简介191

10.1.3化工仿真过程操作要点201

10.2离心泵操作的计算机仿真实习206

10.2.1工艺说明206

10.2.2离心泵冷态开车209

10.2.3离心泵停车操作210

10.2.4事故设置及排除210

10.2.5开车评分信息211

10.3热交换器操作的计算机仿真实习212

10.3.1工艺及控制说明212

10.3.2开车操作法214

10.3.3停车操作法214

10.3.4事故设置及排除214

10.3.5开车评分信息215

10.4精馏系统操作的计算机仿真实习216

10.4.1工艺流程简介216

10.4.2流程图说明217

10.4.3自控系统简介218

10.4.4指示与控制仪表说明219

10.4.5操作说明220

10.4.6事故设置及排除224

10.5吸收系统操作的计算机仿真实习225

10.5.1工艺流程简介225

10.5.2操作画面说明226

10.5.3控制系统简介228

10.5.4操作说明230

10.5.5事故设置及排除232

附录234

参考文献235