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第一章 常用工具1

一、切削类工具1

二、装卸类工具15

三、划线类工具17

第二章 常用量具21

一、钢直尺21

二、外卡钳和内卡钳22

三、游标卡尺24

四、千分尺28

五、百分表（千分表）34

六、角度尺和万能角度尺37

七、量规40

八、量块41

九、正弦规44

十、塞尺44

十一、半径样板46

十二、表面粗糙度比较样块47

十三、线规49

十四、量仪52

第三章 常用材料56

一、金属（零件）材料56

1．金属材料的分类56

2．金属材料的力学性能58

3．钢铁材料的硬度值换算59

4．钢铁材料的牌号62

5．非铁材料的牌号67

6．铸造合金的牌号70

7．常用金属材料的性能和用途70

8．钢的鉴别78

9．钢的热处理88

二、刀具切削部分材料96

1．刀具切削部分材料应具备条件96

2．刀具切削部分材料的牌号、性能和用途97

三、砂轮104

1．刚玉类磨料104

2．碳化硅类磨料104

3．超硬类磨料104

四、切削液107

1．切削液的作用107

2．切削液的种类和用途108

3．切削液的使用方法110

五、润滑材料111

六、划线涂料112

七、刮削显示剂113

八、常用液态研磨剂114

第四章 常用机械零件与机械传动115

一、联接零件115

1．键联接115

2．销联接157

3．螺纹联接159

二、传动零件186

1．带传动186

2．齿轮传动192

3．螺旋传动211

三、传动系统的计算241

1．单式轮系241

2．复式轮系242

3．带有中间齿轮的轮系243

4．末端件是齿轮齿条的轮系243

5．末端件是丝杠螺母的轮系245

6．综合实例246

第五章 常用机床248

一、机床型号248

1．机床型号的组成248

2．机床的类、组、系代号249

3．通用特性和结构特性代号253

4．机床的主参数或设计顺序253

二、机床的地基、安装和试验264

1．机床的地基264

2．机床的安装265

3．机床的验收试验266

三、机床的维护和维修267

1．机床的维护267

2．机床的维修269

四、机床的主要技术参数和传动系统270

1．车床270

2．钻床282

3．铣床286

4．滚齿机291

5．插齿机296

五、机床机构间隙的调整300

六、机床几何精度检验307

1．车床307

2．铣床319

第六章 夹具337

一、工件的定位338

1．六点定位338

2．限制工件6个自由度的特征339

3．支承点的配置340

4．定位的种类340

5．定位基准和定位元件344

6．常用定位元件所能限制的自由度344

二、实例360

第七章 划线361

一、平面图形的划线方法361

二、凸轮轮廓的划线方法370

三、正多边形的几何尺寸计算373

四、圆周等分孔的有关尺寸计算376

1．圆周等分系数表376

2．圆周等分孔的有关尺寸计算377

五、常见几何图形的面积和体积计算379

六、分度头384

1．简单分度法386

2．角度分度法390

第八章 常见的几种加工方法413

一、錾削413

二、锯削414

三、锉削417

四、钻孔419

五、套丝和攻丝420

六、研磨430

七、矫正435

八、弯曲447

1．坯料的长度计算447

2．手工弯曲方法452

第九章 零件的检验456

一、检验工具及其动作符号456

二、轴、套类零件的检验方法457

三、角度类零件的检验方法462

四、螺纹类零件的检验方法468

五、齿轮类零件的检验方法484

六、箱体类零件的检验方法504

七、导轨的检验方法513

第十章 常用资料515

一、常用外文字母515

二、常用标准代号517

三、法定计量单位519

1．常用法定计量单位519

2．长度计量单位520

3．角度计量单位524

四、常用三角计算530

1．常用三角计算公式530

2．三角函数表531

3．特别角三角函数值554

五、公差配合和表面粗糙度555

1．公差配合555

2．表面粗糙度573