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第1章 自动上供料机构1

1.1 概述1

1.1.1 上供料机构的分类1

1.1.2 对上供料机构的要求1

1.2 卷料上供料机构1

1.2.1 卷料上供料机构的基本组成和类型2

1.2.2 包装纸（薄膜）自动上供料方法3

1.2.3 卷料输送过程中的调位7

1.3 板片料上供料机构10

1.3.1 摩擦滚轮式上供料机构10

1.3.2 气吸式（真空吸料式）上供料机构10

1.3.3 推板式上供料机构12

1.4 件料上供料机构12

1.4.1 料仓式上供料机构12

1.4.2 料斗式上供料机构15

1.5 电磁振动上供料器18

1.5.1 电磁振动上供料器的特点18

1.5.2 电磁振动上供料器分类、组成及典型结构18

1.5.3 电磁振动上供料器的工作原理21

1.5.4 电磁振动上供料器的设计25

1.5.5 振动上供料器的安装与调试36

第2章 药品计量机构37

2.1 概述37

2.2 容积计量机构37

2.2.1 容杯式计量机构38

2.2.2 转鼓式计量机构40

2.2.3 螺杆式计量机构41

2.2.4 气流式计量机构44

2.2.5 插管式计量机构45

2.2.6 模板式计量机构（冲塞式计量机构）47

2.3 称重计量机构49

2.3.1 间歇式称重计量机构49

2.3.2 连续式称重计量机构51

2.4 定量计数机构53

2.4.1 集积式计数机构53

2.4.2 转盘式计数机构54

2.4.3 转鼓式计数机构56

2.4.4 推板式计数机构57

2.4.5 直线条式计数机构57

2.4.6 履带式计数机构57

2.4.7 光电计数机构58

第3章 药物灌装机构60

3.1 概述60

3.2 常压灌装机构60

3.2.1 阀式定量灌装机构60

3.2.2 量杯式定量灌装机构62

3.2.3 等分圆槽定量灌装机构62

3.3 等压灌装机构63

3.3.1 旋转阀式等压灌装机构63

3.3.2 截止阀式等压灌装机构64

3.4 真空灌装机构66

3.4.1 单室式真空灌装机构66

3.4.2 多室式真空灌装机构67

3.5 压力灌装机构69

3.5.1 活塞式压力灌装机构69

3.5.2 滑阀式压力灌装机构71

3.5.3 旋塞式压力灌装机构71

3.5.4 活塞泵式压力灌装机构72

3.5.5 齿轮泵式压力灌装机构75

第4章 瓶类容器工作机构78

4.1 瓶类容器输送机构78

4.1.1 直线型输送机构78

4.1.2 输送带与拨轮输送机构79

4.1.3 绞龙输送机构80

4.1.4 齿板输送机构82

4.1.5 垂直输送机构83

4.2 瓶类容器升降机构83

4.2.1 滑道式升降机构83

4.2.2 活塞气动式升降机构84

4.2.3 机械-气动混合式升降机构85

4.2.4 瓶高调节机构86

4.3 瓶类容器封口机构87

4.3.1 瓶塞封口87

4.3.2 冠盖封口89

4.3.3 旋盖封口91

4.3.4 滚轧压封口93

4.3.5 拉丝封口96

4.3.6 电磁感应封口96

4.4 瓶类容器贴标机构97

4.4.1 真空转鼓式贴标机构97

4.4.2 多标盒转鼓式贴标机构101

4.4.3 旋转型贴标机构102

4.4.4 不干胶贴标机构103

第5章 药物软包装工作机构106

5.1 药物袋包装机构106

5.1.1 制袋装置107

5.1.2 封口装置115

5.1.3 切断装置118

5.2 药物泡罩包装典型机构121

5.2.1 加热装置123

5.2.2 成形机构124

5.2.3 热封机构126

5.2.4 打字、压印机构128

5.2.5 冲切机构130

5.3 药物条带包装与双铝包装机构132

5.3.1 条形热封包装机构132

5.3.2 双铝箔包装机构134

第6章 药物制剂机械设计原理136

6.1 自动机械生产率分析136

6.1.1 自动机械生产率136

6.1.2 自动机械生产率分析137

6.1.3 自动机械的实际生产率138

6.1.4 提高自动机械生产率的途经139

6.2 药物制剂机械工艺方案设计139

6.2.1 工艺方案设计原则140

6.2.2 工艺方案选择140

6.2.3 工艺原理图的绘制141

6.3 药剂自动机械循环图设计147

6.3.1 自动机械的工作循环147

6.3.2 自动机械的循环图148

6.3.3 自动机械循环图设计150

第7章 药物制剂机械总体设计159

7.1 概述159

7.1.1 药物制剂机械设计基本要求159

7.1.2 药物制剂机械设计步骤160

7.1.3 药物制剂机械总体设计内容160

7.2 药物制剂机械设计与GMP161

7.2.1 药物制剂机械GMP设计原则161

7.2.2 药物制剂机械外观设计162

7.2.3 设备接口问题163

7.2.4 药物制剂机械润滑设计163

7.2.5 药物制剂机械设计GMP实施技术要点165

7.3 药物制剂机械总体布局171

7.3.1 机型选择172

7.3.2 机器的总体布置172

7.4 药物制剂机械传动系统设计175

7.4.1 传动系统的基本任务和功用175

7.4.2 传动系统的设计步骤176

7.4.3 传动链的设计176

7.4.4 执行件传动机构的选择177

7.4.5 药物制剂机械传动系统实例178

7.5 药物制剂机械检测与控制系统182

7.5.1 控制系统的分类182

7.5.2 控制系统的构成183

7.5.3 药物制剂机械控制系统实例184

7.6 药物制剂机械功率的确定186

第8章 药物制剂机械设计实例187

8.1 螺杆式粉针分装机设计187

8.1.1 课题分析与技术参数187

8.1.2 总体设计187

8.1.3 传动系统设计189

8.1.4 确定主要机构192

8.1.5 工作循环图设计195

8.1.6 控制系统设计197

8.2 1～2mL安瓿拉丝灌封机设计199

8.2.1 课题分析199

8.2.2 总体设计200

8.2.3 传动系统设计202

8.2.4 确定主要机构207

8.2.5 工作循环图210

8.2.6 电路系统210

8.3 ZP-33型旋转压片机设计212

8.3.1 课题分析与技术参数212

8.3.2 总体设计212

8.3.3 传动系统设计213

8.3.4 确定主要机构217

8.3.5 工作循环图设计224

8.3.6 电气控制系统设计226

参考文献229