图书介绍
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- （日）野原石松著 著
- 出版社： 兰州石油机械研究所
- ISBN：
- 出版时间：未知
- 标注页数：358页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：368页
- 主题词：
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图书目录
1. 压力容器的种类1
1.1 加热器1
1.1.1 热交换器2
1.1.2 蒸煮器(浸渍器)5
1.1.3 精练器和染色器6
1.1.4 消毒器(杀菌器)7
1.1.5 加硫器7
1.2 反应器8
1.2.1 高压釜9
1.2.2 半间隙式反应器9
1.2.3 连续式反应器10
1.3 蒸发器11
1.3.1 蒸发器11
1.3.2 萃取器11
1.3.3 蒸馏装置12
1.4 贮存高温压力液体的容器12
1.4.1 蒸汽蓄热器12
1.4.2 闪蒸槽和除气器13
1.4.3 原子能方面的压力容器13
1.5 贮存压力气体的容器15
1.6 贮存压力液体的容器15
2. 压力容器规范的应用分类16
2.1 压力容器具有的危险性16
2.2 压力容器规范的应用分类18
2.2.1 压力容器规范的种类18
2.2.2 压力容器应用分类的实例19
3. 压力容器的设计28
3.1 压力容器所适用的规范28
3.2 压力容器设计的顺序34
3.3 设计压力、设计温度和载荷34
3.3.1 设计压力34
3.3.2 设计温度35
3.3.3 设计时所用的载荷35
3.4 标准尺寸的采用36
3.4.1 封头的标准尺寸37
3.4.2 热交换器的标准尺寸38
4. 压力容器的失效和许用应力41
4.1 压力容器的失效41
4.2 许用应力43
4.2.1 普通压力容器的许用应力44
4.2.2 特殊压力容器的许用应力强度48
5. 压力容器中所产生的应力和最高使用压力56
5.1 压力容器的构成部件上所产生的应力56
5.2 最高使用压力的规定58
5.2.1 普通压力容器58
5.2.2 特殊压力容器58
5.3 疲劳分析63
5.3.1 平均应力64
5.3.2 疲劳分析的顺序67
5.3.3 对累积损伤和局部不连续性的讨论68
5.3.4 不需疲劳分析的情况69
5.4 特殊的应力限制70
5.4.1 支持荷载70
5.4.2 纯剪切71
5.4.3 在壳体上所产生的热应力阶升71
5.5 应力超过屈服极限时的弹性分析和塑性分析71
5.5.1 应力超过屈服极限时的弹性分析71
5.5.2 塑性分析72
6. 壳体和球体73
6.1 承受内压力的壳体73
6.1.1 薄膜应力73
6.1.2 壳体和封头连接部分因弯曲力矩等作用产生的应力(不连续应力)74
6.1.3 实际应力76
6.1.4 强度计算77
6.2 承受内压力的球体79
6.2.1 普通压力容器79
6.2.2 特殊压力容器83
6.3 承受外压力的壳体84
6.3.1 承受外压力的壳体的强度84
6.3.2 加强圈补强97
6.3.3 强度计算示例98
6.4 承受外压力的球体99
7. 锥形壳体102
7.1 承受内压力的锥形壳体102
7.1.1 承受内压力的锥形壳体强度102
7.1.2 锥形壳体的形状102
7.1.3 与平行壳体连接部分的补强102
7.1.4 强度计算示例105
7.2 承受外压力的锥形壳体108
8. 厚壁圆筒109
8.1 厚壁圆筒承受内压时产生的应力109
8.1.1 轴向应力109
8.1.2 与轴向成垂直的截面上的径向应力和切向应力109
8.2 受内压的厚壁球壳上所产生的应力112
8.3 受外压的厚壁圆筒和厚壁球壳114
8.3.1 受外压力的厚壁圆筒114
8.3.2 受外压力的厚壁球壳114
8.4 对厚壁容器应力计算公式的讨论115
8.5 根据弹性理论导出的厚壁圆筒的失效计算公式115
8.6 根据塑性理论导出的厚壁圆筒的失效计算公式117
8.6.1 理想塑性体的失效117
8.6.2 韧性材料制压力容器的塑性变形118
8.7 强度计算示例120
9. 多层圆筒122
9.1 多层圆筒的种类122
9.2 多层圆筒上的应力125
9.3 多层卷状圆筒的强度计算128
9.3.1 一般的多层卷状圆筒128
9.3.2 在内筒上连续缠绕波形薄板而成的多层卷状圆筒131
10. 膨胀节133
10.1 是否需要膨胀节的判断133
10.1.1 在温差作用下产生的应力133
10.1.2 在压力差作用下产生的应力135
10.1.3 是否需要膨胀节的判断135
10.2 膨胀节上应力的许用极限139
10.3 膨胀节的强度计算140
10.4 焊接注意事项149
11. 椭圆形封头和碟形封头150
11.1 椭圆形封头150
11.1.1 椭圆形封头的应力分布150
11.1.2 椭圆形封头与壳体连接处的应力154
11.1.3 综合应力155
11.1.4 椭圆形封头的强度计算155
11.2 碟形封头157
11.2.1 碟形封头上的应力157
11.2.2 碟形封头的强度计算158
11.2.3 有关碟形封头形状的注意事项161
12. 圆锥形封头162
12.1 圆锥形封头的应力162
12.2 头与壳体联接处的应力163
12.3 圆锥形封头的强度计算165
13. 平板167
13.1 圆形平板的强度167
13.1.1 平板弯曲的基本方程式167
13.1.2 周边固定并承受均布荷载的圆形平板169
13.1.3 周边简支并承受均布荷载的圆形平板171
13.1.4 平板的强度计算172
13.2 非圆形平板的强度176
13.3 人孔盖177
13.4 带支柱的平板178
14. 管板181
14.1 管板的种类181
14.2 管子的排列和固定183
14.3 管板的强度185
14.3.1 不带支柱的管板185
14.3.2 带支柱的管板188
14.3.3 有关管板强度的若干问题189
14.4 国外有关管板强度的规定189
14.4.1 T.E.M.A的规定189
14.4.2 B.S的规定192
41.5 算例195
15. 开孔补强197
15.1 开孔周边的应力集中197
15.1.1 开孔周边的应力集中197
15.1.2 应力集中的限制199
15.2 孔的补强200
15.2.1 补强圈所需的截面积201
15.2.2 补强的有效范围203
15.2.3 壳体，封头等部分的补强圈折算面积204
15.2.4 开有多孔的补强205
15.2.5 补强圈连接处的作用力206
15.2.6 大开孔补强209
15.2.7 补强计算示例209
16. 盖板214
16.1 盖板的种类214
16.2 与盖板有牵连的灾害216
16.3 盖板的强度218
16.3.1 盖板的强度218
16.3.2 强度计算例220
17. 法兰224
17.1 法兰的种类224
17.2 垫片226
17.2.1 垫片的种类226
17.2.2 垫片的形状227
17.2.3 垫片的压紧力227
17.3 法兰上产生的应力232
17.4 紧固螺栓的设计235
17.5 法兰的计算236
17.5.1 有关不直接接触火焰的压力容器构造的JIS方法236
17.5.2 管法兰的JIS法243
17.5.3 采用宽垫片的法兰的计算246
17.5.4 强度计算例246
18. 管子及其安装253
18.1 管子的强度253
18.1.1 受内压力作用的圆形管253
18.1.2 受外压力作用的圆形管255
18.2 管子的安装258
18.2.1 用螺纹拧紧法安装258
18.2.2 用胀管法安装258
18.2.3 用焊接法安装259
19. 由于外力所产生的应力260
19.1 由于径向载荷所产生的应力260
19.1.1 在载荷区域周边上的应力260
19.1.2 偏离载荷区域周边各点上的应力262
19.1.3 最大应力274
19.2 作用于壳体的外力矩所产生的应力274
19.3 计算例题275
20. 低温时所使用的压力容器278
20.1 低温装置278
20.2 低温时材料的脆性破坏279
20.2.1 脆性破坏的实例279
20.2.2 脆性破坏的机构282
20.3 测定材料的低温脆性所用的方法283
20.4 低温用材料285
20.5 低温用压力容器的设计287
20.6 低温压力容器的制造287
21. 特殊形状的压力容器289
21.1 箱形容器289
21.1.1 轴向较长的箱形容器289
21.1.2 轴向长度比较短的箱形容器291
21.2 卵圆形容器292
21.2.1 通常的卵圆形容器292
21.2.2 用管子补强的卵圆形容器293
21.3 椭圆形容器295
21.4 半圆筒形容器295
21.5 不易用计算方法求得最高工作压力的容器298
22. 焊接设计299
22.1 焊接接头的选择299
22.1.1 焊接接头的位置299
22.1.2 接头的种类299
22.2 焊接接头的强度301
22.2.1 焊接接头的强度301
22.2.2 疲劳强度303
22.3 焊接接头的设计304
22.4 高强度钢的焊接306
23. 附件312
23.1 安全阀312
23.1.1 安全阀的种类312
23.1.2 安全阀的逸出量313
23.1.3 安全阀的代用装置314
23.2 防爆膜321
23.3 泄液阀或泄液管322
23.4 压力表323
23.5 腐蚀测定装置324
24. 应力造成的损坏325
24.1 应力腐蚀325
24.2 残余应力和脆性破坏326
24.3 管子连接部位产生的裂缝327
25. 压力容器设计举例328
25.1 立式蒸煮器328
25.2 夹套式高压釜331
附录340
附录1 各种截面形状的截面惯性矩，截面模数和截面回转半径340
附录2 型钢的截面积，单位重量和截面特性342
附录3 纵弹性模数348
附录4 热膨胀系数349
附录5 钢管的尺寸和重量350
附录6 螺纹的主要尺寸354
附录7 压力的换算357
附录8 温度的换算358