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第一章 紧固件产品抽样原则1

第一节 我国的紧固件验收检查1

一、统计抽样检验1

二、抽样方案的概率计算2

三、抽样方案的OC特性曲线4

四、统计抽样检验对产品批的要求8

五、标准内容介绍（GB/T 90.1—2002）9

第二节 其他国家紧固件验收方案简介15

一、德国紧固件验收检查方案15

二、英国紧固件验收检查方案15

三、日本紧固件验收检查方案15

四、美国紧固件验收检查方案15

第二章 紧固件产品简析18

第一节 前言18

第二节 紧固件分类18

第三节 紧固件的螺纹21

一、螺纹的分类21

二、米制普通螺纹21

三、美制统一螺纹22

第三章 紧固件尺寸与几何精度检测24

第一节 螺栓、螺钉、螺柱和螺母螺纹检验24

一、检验螺纹的几个主要项目24

二、检验螺纹的工具24

三、内外螺纹的检验方法24

四、实验室常用检验螺纹方法25

第二节 螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸检验27

一、螺栓、螺钉尺寸检验27

二、螺母尺寸检验29

三、螺杆、双头螺柱的尺寸检验29

第三节 其他紧固件尺寸检验简述29

第四节 螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度的测量30

一、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度的分类30

二、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度检验工具31

三、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度的测量方法31

四、螺栓、螺钉、螺柱和螺母几何精度公差33

第四章 紧固件表面缺陷检验38

第一节 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷检验38

一、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷38

二、特殊要求螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷41

三、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的允许极限42

四、螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的检查与判定44

第二节 螺母的表面缺陷检验44

一、适用螺母范围44

二、螺母表面缺陷的种类、形成原因及外观特征44

三、螺母表面缺陷的允许极限45

四、螺母表面缺陷的检查和判定45

第五章 外螺纹紧固件产品机械性能检测46

第一节 国家标准介绍46

一、GB/T 228—2002试验方法46

二、GB/T 3098.1—2000试验方法51

三、GB/T 3098.6—2000试验方法62

四、GB/T 3098.13—1996试验方法64

五、GB/T 1231—2006试验方法66

六、GB/T 3632—2008试验方法68

第二节 国外标准介绍71

一、ASTM A370—2008试验方法71

二、ASTM F606—2007试验方法74

三、ASTM F606M—2007试验方法82

四、SAE J429—1999试验方法89

第三节 本章小结97

一、机加工试样拉力试验97

二、实物的抗拉强度99

三、不锈钢断后伸长量99

四、保证载荷99

五、楔负载试验100

六、扭矩试验101

第六章 内螺纹紧固件产品机械性能检测102

第一节 国家标准及国际标准介绍102

一、GB/T 3098.2—2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹（ISO 898-2：1992）102

二、GB/T 3098.4—2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹（ISO 898-6：1994）110

三、GB/T 3098.9—2002紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母 （ISO 2320：1997）114

四、GB/T 3098.10—1993紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母（ISO 8839：1986）123

五、GB/T 3098.12—1996紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验（ISO 10485：1991）123

六、GB/T 3098.14—2000紧固件机械性能 螺母扩孔试验（ISO 10484：1997）124

七、GB/T 3098.15—2000紧固件机械性能 不锈钢螺母（ISO 3506—2：1997）125

八、GB/T 3098.20—2004紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩126

九、GB/T 1231—2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件128

第二节 国外标准介绍129

一、ASTM F606—2007测定外螺纹、内螺纹紧固件、垫圈、直接拉力指示器和铆钉的机械性能的测试方法129

二、ASTM F606M—2007测定外螺纹及内螺纹紧固件、垫圈及铆钉的机械性能的试验方法（米制）131

三、ASTM A370—2007钢铁产品机械性能试验方法及定义132

四、ASTM A962/962M—2007在低温到蠕变温度范围任意温度使用的钢制紧固件或紧固件材料或两者通用的要求132

五、ASTM A194/194M—2008在高压高温下使用的螺栓配用的碳钢和合金钢螺母134

六、ASTM A563—2007碳素钢和合金钢螺母规范137

七、ASTM A563M—2007碳素钢和合金钢螺母规范139

八、SAE J995—1999钢制螺母机械性能要求140

第七章 金相与表面检测142

第一节 金相试样的制取和腐蚀142

一、金相试样的取样部位选择142

二、金相试样截取的方法142

三、金相试样的镶样143

四、金相试样的磨光143

五、金相试样的抛光144

六、金相显微组织的显示方法146

七、浸蚀剂148

第二节 金相组织基本知识148

一、几种基本组织的概念及显微镜下的特征148

二、典型组织的金相照片149

第三节 钢中非金属夹杂物的评级及其相关标准介绍153

一、总则153

二、非金属夹杂物检测相关标准介绍155

第四节 宏观检验178

一、总则178

二、宏观检验相关标准介绍179

第五节 紧固件表面碳势评定试验186

一、术语定义186

二、测量方法187

第六节 其他金相检测相关标准介绍189

一、GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法189

二、GB/T 13299—1991钢的显微组织评定方法193

三、JB/T 9211—1999中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级196

四、GB/T 6394—2002金属平均晶粒度测定方法199

第七节 表面检测技术205

一、镀层厚度检测方法及相关标准介绍205

二、镀层防腐蚀性能检测方法及相关标准介绍210

第八章 紧固件用材料及成分检测213

第一节 钢材的定义及分类213

第二节 紧固件常用碳素结构钢213

第三节 金属化学分析简介221

一、金属元素的基本测定方法简介221

二、常用的化学成分分析方法的特点介绍224

第四节 金属化学成分仪器分析226

一、碳素钢和中低合金钢检验226

二、不锈钢多元素含量的检验228

第五节 金属元素化学分析230

一、碳硫测定230

二、硅元素的测定232

三、磷元素的测定234

四、锰元素的测定（一）235

五、锰元素的测定（二）236

六、铬元素的测定（一）238

七、铬元素的测定（二）241

八、钼元素的测定242

九、镍元素的测定（一）243

十、镍元素的测定（二）245

第九章 测量不确定度的评估247

第一节 测量不确定度的定义247

第二节 测量不确定度的分类及常用公式247

一、A类评定标准不确定度247

二、B类评定标准不确定度251

三、合成标准不确定度253

四、扩展不确定度254

五、相对标准不确定度254

第三节 测量不确定度实例255

一、螺杆圆形试样拉伸试验检测结果测量不确定度的评估255

二、金属材料夏比缺口冲击试验测量结果的不确定度评估263

三、测钢中碳的测量不确定度评估267

第十章 实验室管理基础269

第一节 能力验证的作用和目的269

一、能力验证的作用269

二、能力验证的目的269

三、能力验证的类型269

四、能力验证的实施271

第二节 实验室认可基础273

一、常用术语和定义273

二、法定计量单位284

三、法定计量单位的使用规则289

参考文献299