图书介绍

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数控车削技术
  • 周晓宏主编;姚益民,刘向阳参编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111434788
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:303页
  • 文件大小:46MB
  • 文件页数:312页
  • 主题词:数控机床-车床-车削-高等职业教育-教材

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图书目录

项目训练篇1

项目一 认识数控车床1

项目实施1

一、数控车床的用途和分类1

二、数控车床的组成及布局2

三、数控车床的操作规程3

四、数控车床的编程基础4

项目二 数控车床的对刀9

项目实施9

一、项目导入9

二、数控车刀的类型9

三、车床数控系统面板配置及常用功能键10

四、数控车床的对刀13

五、项目考核14

六、项目总结14

知识拓展14

一、车刀结构14

二、车刀的几何角度及其对切削性能的影响15

三、车刀的材料16

项目三 简单轴的加工17

项目实施17

一、项目导入17

二、编程基础17

三、准备功能指令18

四、编程举例19

五、课堂练习20

六、项目考核20

知识拓展20

一、车削时工件上的加工表面20

二、切削用量21

项目四 阶梯轴的加工22

项目实施22

一、项目导入22

二、图样分析22

三、编制车削程序22

四、阶梯轴类零件的编程指令23

五、课堂练习25

六、阶梯轴零件常用材料26

七、工作任务26

八、项目考核及总结26

知识拓展26

一、常用合金钢的牌号、性能和用途26

二、钢的分类及牌号27

三、常用有色金属的性能28

项目五 圆锥轴的加工29

项目实施29

一、项目导入29

二、锥度的计算29

三、圆锥面的加工指令29

四、编程举例30

五、课堂练习30

六、工作任务31

知识拓展31

机夹可转位车刀的选用31

项目六 倒角、切槽和切断33

项目实施33

一、项目导入33

二、倒角及切槽的作用33

三、倒角的加工33

四、切槽及切断的方法35

五、倒角及车槽加工实例37

六、工作任务38

七、项目总结及考核38

项目七 简单成形面零件的加工39

项目实施39

一、项目导入39

二、圆弧插补指令G02、G0339

三、编程举例40

四、课堂练习41

五、工作任务42

知识拓展42

钢的热处理42

项目八 简单综合零件的加工44

项目实施44

一、项目导入44

二、综合零件的特点及其编程加工思路44

三、数控车削加工工艺概述45

四、制订数控车削加工工艺的步骤46

五、编制零件加工工艺实例47

六、课堂练习48

七、工作任务48

八、项目考核及总结48

项目九 外螺纹零件的加工49

项目实施49

一、项目导入49

二、普通螺纹的尺寸计算49

三、螺纹的综合检验51

四、螺纹的分项测量53

五、外螺纹车刀的形式及其刀位点55

六、编程指令55

七、编制螺纹加工程序应注意的几个问题56

八、编程举例56

九、编程及加工训练58

项目十 用G71指令加工复杂零件59

项目实施59

一、项目导入59

二、基础知识59

三、轴类零件编程范例61

四、课堂练习62

五、项目考核63

六、项目总结63

知识拓展63

轴类零件的毛坯选择63

项目十一 用G73指令车削复杂零件64

项目实施64

一、项目导入64

二、封闭切削循环指令G7364

三、加工编程举例65

四、课堂练习66

五、数控车削加工的工艺设计66

六、项目任务67

七、项目总结67

项目十二 应用子程序车削复杂零件68

项目实施68

一、项目导入68

二、子程序的概念和格式68

三、子程序编程举例69

四、课堂练习74

五、工作任务75

六、项目总结75

知识拓展75

制订数控车削加工工艺的相关知识75

项目十三 带孔零件的加工82

项目实施82

一、项目导入82

二、基础知识82

三、孔加工编程举例86

四、课堂练习87

五、工作任务87

六、课后作业87

七、项目考核及总结88

项目十四 内螺纹零件的加工89

项目实施89

一、项目导入89

二、基础知识89

三、工艺分析与设计90

四、程序编制91

五、工作任务92

六、项目考核及总结92

项目十五 薄壁零件的加工93

项目实施93

一、项目导入93

二、薄壁零件加工的工艺知识93

三、工艺分析与设计95

四、程序编制95

五、工作任务97

六、项目考核及总结97

项目十六 椭圆手柄的加工98

项目实施98

一、项目导入98

二、宏程序知识98

三、工艺分析与设计107

四、程序编制108

五、工作任务110

六、项目考核及总结110

项目十七 偏心轴的加工111

项目实施111

一、项目导入111

二、偏心轴加工工艺知识112

三、工艺分析与设计113

四、程序编制113

五、工作任务115

六、项目考核及总结115

项目十八 配合件的加工116

项目实施116

一、项目导入116

二、车削配合件的工艺方法116

三、工艺分析与设计117

四、程序编制118

五、工作任务123

六、项目考核及总结123

技能拓展124

修正零件尺寸的方法124

项目十九 数控车工职业技能考核综合训练128

任务一 中级数控车工职业技能综合训练一128

任务二 中级数控车工职业技能综合训练二131

任务三 中级数控车工职业技能综合训练三135

任务四 高级数控车工职业技能综合训练一138

任务五 高级数控车工职业技能综合训练二143

任务六 高级数控车工职业技能综合训练三147

任务七 高级数控车工职业技能综合训练四151

任务八 高级数控车工职业技能综合训练五157

任务九 高级数控车工职业技能综合训练六166

数控车床操作篇174

项目二十 FANUC系统数控车床的操作174

任务一 FANUC系统数控车床的基本操作174

任务二 FANUC系统数控程序的编辑和管理180

任务三 应用数控车床加工零件185

项目二十一 GSK980T型数控车床(广州GSK980T系统)的操作195

任务一认识GSK980T型数控车床操作面板195

任务二 学会GSK980T型数控车床的操作方法198

项目二十二 CJK6240型数控车床(SINUMEBIK 802S系统)的操作201

任务一 学习SINUMERIK 802S系统的基本知识201

任务二 学会CJK6240型数控车床的操作方法206

项目二十三 SINUMERIK802D s1数控车床操作212

任务一 学会SINUMERIK 802D s1数控车床的基本操作212

任务二 设置刀具参数220

任务三 用CYCLE95循环指令车削轴类零件224

任务四 用CYCLE97循环指令车削螺纹轴类零件227

项目二十四 数控车床的维护与常见故障的处理233

任务一 数控车床的维护233

任务二 数控车床常见故障的诊断与排除238

自动编程篇247

项目二十五 数控车床自动编程——CAXA数控车的应用247

任务一 CAXA数控车概述247

任务二 CAXA数控车中基本图形的绘制252

任务三 曲线的编辑与变换261

任务四 CAXA数控车几何造型实训266

任务五 CAXA数控车的CAM功能270

任务六 CAXA数控车自动编程实训286

参考文献303

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