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入门篇1

第1章 机械零部件设计概述1

1.1 机械零部件及其设计的概念1

1.2 机械零部件设计的基本要求和步骤2

1.3 机械零部件设计的失效形式及设计准则3

第2章 机械零部件常用金属材料7

2.1 工业用钢7

2.1.1 钢的分类7

2.1.2 常用钢的主要用途8

2.2 铸铁9

2.2.1 铸铁的分类9

2.2.2 铸铁的主要用途9

2.3 有色金属及其合金10

2.3.1 有色金属及其合金的分类10

2.3.2 有色金属及其合金的主要用途10

第3章 机械零部件机械制图及标准12

3.1 螺纹12

3.1.1 螺纹的形成和基本要素12

3.1.2 螺纹的规定画法13

3.1.3 螺纹的种类和标注14

3.1.4 螺纹紧固件17

3.2 键联接21

3.3 销联接24

3.4 齿轮25

3.5 弹簧26

3.6 滚动轴承27

第4章 机械零部件精度设计概述29

4.1 孔、轴结合尺寸精度设计29

4.1.1 基本术语及其定义29

4.1.2 配合制（基孔制、基轴制）及其选用31

4.1.3 孔、轴的基本偏差32

4.1.4 配合标注示例36

4.2 几何精度设计36

4.2.1 几何公差的特征及符号36

4.2.2 几何公差的公差带及几何公差的标注38

4.2.3 几何公差的选用39

4.2.4 公差原则和公差要求及其选用40

4.2.5 基准要素的选用40

4.2.6 几何精度设计示例41

4.3 表面粗糙度设计41

4.3.1 表面粗糙度的选用41

4.3.2 基本符号的类型42

4.3.3 表面粗糙度标注示例43

第5章 连接零部件设计简介44

5.1 螺纹联接44

5.1.1 螺纹44

5.1.2 螺纹联接的基本类型和标准螺纹联接件46

5.1.3 螺纹紧固件的常用材料和力学性能等级49

5.1.4 螺纹公差及精度的选用50

5.1.5 螺纹联接的拧紧50

5.1.6 螺纹联接的防松53

5.1.7 螺栓组联接的结构设计和受力分析55

5.1.8 单个螺栓联接的强度计算58

5.1.9 提高螺栓联接强度的措施64

5.2 键联接67

5.2.1 平键联接的设计计算67

5.2.2 花键联接69

5.3 销联接72

5.4 无键连接73

5.4.1 成形连接73

5.4.2 弹性环连接74

5.4.3 过盈连接74

5.5 其他形式的连接75

5.5.1 铆接75

5.5.2 焊接78

5.5.3 胶接79

第6章 传动零部件设计简介81

6.1 带传动82

6.1.1 概述82

6.1.2 基本设计理论87

6.1.3 V带传动设计流程框图92

6.1.4 V带传动设计的部分数据92

6.1.5 平带传动设计的部分数据99

6.1.6 带轮结构设计的部分数据103

6.1.7 同步齿形带传动设计的部分数据106

6.2 链传动113

6.2.1 概述113

6.2.2 基本设计理论117

6.2.3 链传动的设计流程图121

6.2.4 链传动的部分设计数据121

6.3 齿轮传动133

6.3.1 基本设计理论133

6.3.2 圆柱齿轮传动设计流程156

6.4 蜗杆传动158

6.4.1 基本设计理论158

6.4.2 蜗杆传动设计流程175

第7章 轴系零部件设计简介176

7.1 轴176

7.1.1 基本设计理论176

7.1.2 轴的设计流程189

7.1.3 轴设计的部分数据190

7.2 滚动轴承196

7.2.1 基本设计理论196

7.2.2 滚动轴承部分设计数据214

7.3 滑动轴承221

7.4 联轴器237

7.4.1 概述237

7.4.2 联轴器的分类及应用237

7.4.3 联轴器的选择计算238

7.5 离合器239

7.5.1 概述239

7.5.2 分类及应用240

7.5.3 离合器的计算243

7.6 制动器246

7.6.1 概述246

7.6.2 制动器的分类246

7.6.3 制动器的选择与计算248

第8章 常用计算机设计软件概述252

8.1 AutoCAD252

8.1.1 简介252

8.1.2 特点252

8.1.3 基本功能253

8.1.4 应用领域253

8.2 Pro/Engineer254

8.2.1 主要特性254

8.2.2 软件版本255

8.2.3 常用模块255

8.3 ANSYS257

8.3.1 ANSYS软件功能简介258

8.3.2 前处理模块PREP7258

8.3.3 求解模块SOLUTION259

8.3.4 后处理模块POST1和POST26261

8.3.5 ANSYS软件的质量认证261

第9章 金属切削加工简介262

9.1 车削加工262

9.1.1 车削的工艺特点262

9.1.2 车削的应用263

9.2 铣削加工265

9.2.1 铣削的工艺特点265

9.2.2 铣削的应用265

9.3 钻削和镗削加工267

9.3.1 钻削加工267

9.3.2 镗削加工268

9.4 刨削和拉削加工269

9.4.1 刨削269

9.4.2 拉削270

9.5 磨削加工272

9.5.1 磨削的工艺特点272

9.5.2 磨削的应用274

提高篇275

第10章 带传动275

10.1 V带传动设计及带轮工作图绘制275

10.1.1 V带传动设计实例275

10.1.2 应用Pro/Engineer设计V带轮278

10.1.3 应用AutoCAD绘制带轮工作图280

10.2 平带传动设计及带轮工作图绘制283

10.2.1 平带传动设计实例283

10.2.2 应用Pro/Engineer设计平带轮284

10.2.3 应用AutoCAD绘制平带轮工作图285

10.3 同步齿形带传动实例286

第11章 齿轮传动289

11.1 直齿圆柱齿轮传动设计及直齿轮工作图绘制289

11.1.1 直齿圆柱齿轮传动设计实例289

11.1.2 应用Pro/Engineer设计直齿圆柱齿轮293

11.1.3 应用AutoCAD绘制直齿圆柱齿轮工作图295

11.1.4 圆柱齿轮精度设计部分数据297

11.2 斜齿圆柱齿轮传动设计及斜齿轮工作图绘制303

11.2.1 斜齿圆柱齿轮传动设计实例303

11.2.2 应用Pro/Engineer设计斜齿圆柱齿轮306

11.2.3 应用AutoCAD绘制斜齿圆柱齿轮工作图308

11.2.4 斜齿轮精度设计部分数据309

11.3 直齿锥齿轮传动设计及锥齿轮工作图绘制310

11.3.1 直齿锥齿轮传动设计实例310

11.3.2 应用Pro/Engineer设计直齿锥齿轮331

11.3.3 应用AutoCAD绘制直齿锥齿轮工作图334

11.3.4 锥齿轮精度设计部分数据（GB/T 11365—1989）336

第12章 蜗杆传动339

12.1 阿基米德蜗杆传动设计实例339

12.2 应用Pro/Engineer设计阿基米德蜗杆342

12.3 应用Pro/Engineer设计蜗轮343

12.4 应用AutoCAD绘制阿基米德蜗杆工作图345

12.5 应用AutoCAD绘制蜗轮工作图345

12.6 蜗杆传动精度部分数据（GB/T 10089—1988）347

第13章 链传动350

13.1 套筒滚子链传动设计及链轮工作图绘制350

13.1.1 套筒滚子链传动设计实例350

13.1.2 应用Pro/Engineer设计套筒滚子链链轮351

13.1.3 应用AutoCAD绘制套筒滚子链链轮工作图351

13.2 齿形链设计实例353

第14章 轴系部件设计实例355

14.1 轴的设计实例355

14.2 应用Pro/Engineer设计轴363

14.3 应用AutoCAD绘制轴工作图364

14.4 轴承选择计算364

14.5 联轴器选择设计计算实例367

第15章 用Pro/Engineer装配传动部件369

15.1 装配图的建立369

15.2 装配操作369

15.3 轴系部件装配实例371

第16章 典型零件加工过程实例剖析375

16.1 齿轮零件加工工艺分析375

16.2 轴类零件的加工工艺分析378

16.3 V带轮加工工艺分析382

16.4 套类零件加工工艺分析383

参考文献385