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绪言1

第一章 金属的性质及其试验法10

Ⅰ.金属的基本性质10

1.物理性质和化学性质10

2.机械性能12

3.金属性质对其加工与应用上的意义12

Ⅱ.金属试验14

4.现代的金属试验法1

5.静力试验17

6.动力试验21

7.硬度试验22

8.疲劳试验28

9.工艺试验29

10.苏联制的金属试验仪器31

第二章 生铁制造33

11.鼓风炉熔炼用的原料34

12.鼓风炉车间的设备37

13.鼓风炉炼铁的过程42

14.鼓风炉生产的产品44

15.鼓风炉的生产率46

第三章 制钢48

16.转炉炼钢法49

17.马丁炉炼钢法54

18.电炉炼钢及坩蜗炼钢法60

19.钢的浇铸63

第四章 金相学概论65

Ⅰ.金相学的对象65

20.金相学的创立者Д.К契尔诺夫65

21.契尔诺夫的俄国继承者及外国继承者的工作67

Ⅱ.金属及合金的结构及其研究方法68

22.金属结晶结构68

23.结晶格子种类71

24.纯金属的结晶73

25.合金的概念74

26.合金分析法75

Ⅲ.合金状态图的基本类型77

27.第一型状态图78

28.第二型状态图83

29.二元合金系状态图的其他类型84

30.库尔纳可夫定律87

31.三元合金的概念87

Ⅳ.铁碳合金系状态图88

32.铁——渗碳体合金系状态图概述89

33.冷却过程、缓慢冷却后钢的结构及性能93

Ⅴ.铸铁、铸铁的分类96

34.白铸铁96

35.灰铸铁98

第五章 碳素铁和铸铁的热处理及化学热处理101

Ⅰ.热处理的理论基础101

36.奥斯田体在不同的冷却速度下所得到的结构101

37.冷却时临界点的位移103

38.奥斯田体的等温分解104

39.麻田赛体、吐粒散体、糙斑体与波来体结构的性能106

Ⅱ.钢的退火与正常化107

40.退火成细颗粒107

41.退火成平衡状态108

42.等温退火109

43.其他类型的退火110

44.正常化110

Ⅲ.钢的淬火与回火111

45.淬火的温度规范111

46.淬火时的冷却112

47.等温淬火114

48.表面淬火的种类115

49.冷处理116

50.淬火钢的回火117

51.热处理用炉118

52.淬火的缺陷119

Ⅳ.铸铁热处理120

53.灰铸铁的热处理120

54.白铸铁（可锻铸铁）的热庭理121

Ⅴ.化学热处理123

55.渗碳法123

56.氮化法、？化法、渗铝法126

第六章 碳素钢及合金钢、硬质合金129

Ⅰ.碳素钢及合金钢自的分类129

57.碳素钢的分类及牌号129

58.杂质对碳素钢性能的影响130

69.关于合金钢的概念131

60.合金元素与铁碳的相互作用132

61.合金元素对钢的临界点位置及奥斯田体等温分解的影响133

62.合金铜的分类及牌号134

Ⅱ.合金结构钢137

63.三元结构钢137

64.复式结构钢139

Ⅲ.工具合金钢141

65.冲压工具及测量工具钢141

66.低合金切削工具钢142

67.高速钢142

Ⅳ.硬质合金144

68.铸造的和粉状的硬质合金144

69.金属陶瓷硬置合金146

第七章 有色金属及其合金148

Ⅰ.有色金属的分类及用途148

70.有色金属的性能及用途148

71.俄罗斯及苏维埃学者在有色金属冶炼方面的工作152

Ⅱ.铜及其合金153

72.铜矿153

73.制铜154

74.铜锌合金（黄钢）159

75.锡青铜160

76.铝青铜及矽青铜162

77.镍青铜及合金162

Ⅲ.轻金属及其合金163

78.制铝163

79.制镁166

80.铸造的铝合金167

81.压力加工的铝基合金168

82.镁基合金170

Ⅳ.轴承合金171

83.巴比特合金171

84.其他轴承合金172

第八章 金属的腐蚀及其预防174

Ⅰ.金属腐蚀的理论基础174

85.电化学腐蚀174

86.化学腐蚀176

Ⅱ.金属预防腐蚀的方法177

87.金属镀面177

88.其他防护金属的方法179

第九章 铸造181

Ⅰ.铸造的本质182

89.模及型心盒183

90.型砂及型心砂185

Ⅱ.一次铸型的制造（制型）188

91.型心制造188

92.手工制型189

93.机器制型195

94.铸型与型心的烘干197

Ⅲ.铸造金属，金属的熔化与铸件的制取197

95.对铸造金属的要求197

90.生铁铸件198

97.钢铸件及有色金属铸件202

98.铸型的浇铸，铸件的出砂与清理203

99.铸件的缺陷及其预防204

Ⅳ.特种铸造法205

100.冷硬铸造205

101.用金属铸型铸造（硬模铸造）206

102.压力铸造207

103.离心铸造209

104.精密铸造211

105.轴承的浇铸213

第十章 金属压力加工215

Ⅰ.塑性变形的理论基础216

106.变形的应力216

107.冷状态变形对金属结构及性能的影响216

Ⅱ.压力加工时金属的加热218

108.恢复和再结晶现象218

109.压力加工时加热的影响及温度规范，关于热加工钢的结构的认识219

110.加热设备222

Ⅲ.锻造223

111.锻造的塑性变形223

112.手工锻造225

113.各式锻锤及其工作法228

114.用压力机铁造法232

Ⅳ.冲压233

115.热冲压（型锻）234

116.精密型锻237

117.冷冲压238

Ⅴ.轧制240

118.轧制车间的设备和工作242

119.拉伸245

Ⅵ.粉末冶金245

120.粉末之制取246

121.制品之制造247

122.金属陶瓷制品之应用范围217

第十一章 金属的釺焊，熔焊及割切249

Ⅰ.釺焊250

123.釺焊的实质及应用，釺焊的种类250

124.软焊料釺焊251

125.硬焊料釺焊251

Ⅱ.电焊254

126.手工电弧焊255

127.自动电弧焊262

128.三相电弧焊264

129.接触熔焊265

Ⅲ.化学熔焊267

130.气焊267

131.高热剂熔焊273

132.液体补加材料熔焊法274

Ⅳ.金属割切275

133.气割275

134.电弧割277

第十二章 公差，配合及技术测量278

135.公差及配合279

136.技术测量290

第十三章 金属切削加工301

Ⅰ.总论301

137.金属切削加工的分类及各类的特征303

138.金属切削机床之分类306

Ⅱ.车床及其工作法307

139.普通车床的构造308

140.普通车床的夹具320

141.切削工具和切削过程326

142.普通车床能完成的工作335

143.关于其他种类车床的构造及其工作法的概念342

Ⅲ.钻床及其工作法346

144.钻床用的刀具和夹具及其应用347

145.立式钻床的构造352

146.摇臂钻床及搪床的构造及其工作法353

Ⅳ.铣床及其工作法356

147.铣刀及铣切作用358

148.铣床363

149.铣床用的夹具366

Ⅴ.铇床及其工作法370

150.铇床用的刀具和夹具及其应用370

151.铇床372

Ⅵ.磨床及其工作法377

152.磨具及磨的切削作用377

153.圆磨床及平面磨床378

第十四章 金属钳工加工381

154.划线381

155.錾及割385

156.锉388

157.刮391

158.研磨及抛光393

第十五章 金属的电加工法395

159.金属的电火花加工法395

160.金属的阳极机械加工法396