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目录1

第一章　油气长输管道安全管理进展1

第一节 油气长输管道简介1

一、油气长输管道的特点1

二、油气长输管道的组成1

三、油气长输管道的事故概况3

四、事故损失的统计5

五、中国油气管道安全管理面临的挑战5

一、国外管道安全管理进展概况7

第二节 油气长输管道安全管理工作进展7

二、中国油气管道安全管理的进展9

第三节 油气长输管道的完整性管理概述11

一、油气管道完整性管理的概念和原则11

二、完整性管理的方法和程序12

三、管道完整性管理的主要环节16

四、国外有关管道完整性管理的应用实例20

第二章　腐蚀管道的检测技术25

第一节 腐蚀管道检测的必要性25

二、几何形状异常的检测技术26

第二节 油气管道的内检测技术26

一、内检测器的分类26

三、金属损失检测技术27

四、裂纹检测技术28

五、内检测技术的发展及目前存在的问题31

六、压力试验32

七、检测的间隔年限33

第三节 油气管道的外检测技术33

一、管道外防腐层质量的检测（局部开挖）33

二、不开挖管道防腐层检漏技术37

三、防腐层检测方法的比较42

第四节 管道外部腐蚀的直接评价方法43

一、直接评价方法简介43

二、ECDA目的和主要内容44

三、预评价的关键问题45

四、间接检测的关键问题49

五、直接检查的关键问题52

六、再评价的关键问题54

七、ECDA文档记录56

第五节 管道的腐蚀速率和腐蚀类型57

一、腐蚀速率模型57

二、腐蚀类型和尺寸分布61

三、管道壁厚的测量62

第六节 智能内检测技术在国内的应用63

一、原油管道的在线内检测63

二、内检测技术在陕京输气管道的应用64

二、新R6失效评定曲线法68

一、管道缺陷的分类和量化准则68

第一节 含平面型缺陷管道的完整性评价68

第三章　油气长输管道线路工程的完整性评价68

第二节 含体积型缺陷管道的完整性评价72

一、DNV方法的基本概念及其计算式73

二、DNV方法中的分安全系数法74

三、许用应力法83

四、X60钢管道壁厚与承压能力关系曲线分析实例87

五、ASME B31.8推荐的含缺陷管道剩余强度计算法90

六、管道最小安全壁厚评价法91

一、管道的疲劳损伤93

第三节 含缺陷管道的疲劳剩余寿命预测93

二、估算疲劳裂纹的扩展速率94

三、临界裂纹深度ac的计算97

四、缺陷无明显裂纹时的初始裂纹深度a0的确定100

五、变幅载荷情况下管道剩余寿命预测101

第四节 工程地质灾害的评价技术102

一、地质灾害的分类与评价内容102

二、地质灾害评价的任务与方法104

三、地质灾害危险性评价107

四、管道地质灾害完整性评价的数值模拟108

五、地质灾害的监测与防治110

第四章　油气长输管道的风险评价122

第一节 风险评价概述122

一、风险评价的概念122

二、风险评价方法的分类122

三、几种常用风险评价方法简介125

四、风险评价方法选择的一般原则127

第二节 油气管道风险评价的特点及危害因素识别128

一、油气管道风险评价的特点及评价方法的选择128

二、油气管道的危害因素识别131

第三节 失效概率的判定135

一、腐蚀穿孔失效概率的定量分析方法135

二、第三方机械损伤非恶意破坏引起的失效概率的计算138

三、因漏损引发的燃烧、爆炸事故的概率分析139

四、易凝高黏原油管道凝管的失效概率143

第四节 失效后果的评估144

一、油气泄漏事故的后果评估144

二、油气泄漏事故的后果评估软件152

三、风险可接受标准的制定158

第五章　油气长输管道风险评价的应用164

第一节 油气管道风险评分法164

一、管道风险评分法的基本假设及特点164

二、管道危害因素的指标及评分依据165

三、泄漏事故的危害后果评分168

四、风险评分与风险等级170

五、应用管道风险评分法的问题讨论171

第二节 秦京输油管道的初次风险评价172

一、秦京输油管道概况172

二、管道穿孔风险分析174

三、凝管风险分析177

四、断裂风险评价179

五、输油站设备风险评价179

六、秦京线风险评价结果181

第六章　完整性维护决策系统的建立183

第一节 穿孔事故的维护决策系统183

一、完整性维护决策的总体构想183

二、腐蚀穿孔事故的维护决策系统183

三、打孔盗油风险控制决策树187

一、凝管风险控制决策树188

第二节 凝管事故的维护决策系统188

二、输油生产中避免凝管的措施189

第三节 管道断裂事故的维护决策系统189

一、管道断裂风险控制决策树189

二、外力破坏引起的断裂风险控制191

三、外力造成的管道缺陷的修复194

第七章　陕京输气管道完整性管理实践196

第一节 含缺陷管道本体的完整性管理196

一、实施管道内检测196

二、管道工程地质灾害与周边环境的完整性管理197

三、防腐有效性的完整性管理198

第二节 站场及专业设施的完整性管理200

一、实施管网优化运行管理200

二、设备及站场管道的完好率管理200

三、实施压缩机优化运行管理201

四、实施储气库注采一体化管柱技术，保证注采井的安全201

第三节 建立完整性管理体系202

一、实施完整性评价202

二、建立完整性管理体系203

第八章　储油库的危害识别及评价205

第一节 储油库简介205

一、油库的分类205

二、油库的构成及设施206

三、油罐区的重要设施207

四、安全设施209

五、工艺流程210

六、自动控制系统211

七、消防设施212

八、油库安全的重要性213

第二节 储油库危险、有害因素识别214

一、储运介质的危险因素214

二、油罐及其附属设施的危险因素215

三、安全设施失效219

四、其他辅助设施的危险因素220

五、自然环境及地质条件的危险因素220

六、严防库区的火源220

七、事故统计221

一、危险性评价的应用222

第三节 储油库的危险性评价222

二、安全检查表223

三、预危险性分析（PHA）简介223

四、危险度评价方法简介227

五、火灾爆炸危险性分析评价230

六、易燃、易爆重大危险源火灾爆炸危害评价235

七、输油泵房火灾事故树分析237

八、沸腾液体扩展为蒸气爆炸伤害模型240

九、危险性矩阵分析240

参考文献242