图书介绍
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- 黄方一主编 著
- 出版社： 武汉：华中师范大学出版社
- ISBN：7562233055
- 出版时间：2006
- 标注页数：206页
- 文件大小：11MB
- 文件页数：218页
- 主题词：发酵工程－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
目录1
第1章 绪论1
1.1 发酵工程的发展史2
1.1.1 天然发酵阶段2
1.1.2 微生物纯培养技术的建立2
1.1.3 微生物液态深层发酵技术的建立2
1.1.4 微生物酶转化及代谢调控技术的应用3
1.1.5 微生物发酵原料的拓宽3
1.1.6 微生物基因工程育种3
1.2 发酵工程的内容和特点4
1.2.1 发酵工程的内容4
1.2.2 发酵工程的特点4
1.3.1 发酵工程的现状5
1.3 发酵工程产业的现状与展望5
1.2.3 发酵工程研究的对象、方法与手段5
1.3.2 我国发酵工程产业的现状6
1.3.3 发酵工程产业的未来展望6
第2章 发酵工业常用微生物及其培养8
2.1 发酵工业常用菌种8
2.1.1 生产中常用菌种的分离和选育10
2.1.2 生产用菌种的保藏13
2.1.3 防止菌种衰退的措施14
2.2 培养基的制备15
2.2.1 培养基的成分及来源15
2.2.2 培养基的种类17
2.2.3 培养基的设计18
2.3 种子的扩大培养18
2.3.1 种子制备的过程19
2.3.2 影响种子质量的主要因素20
第3章 灭菌与空气净化22
3.1 灭菌22
3.1.1 发酵工业灭菌的方法22
3.1.2 湿热灭菌的原理23
3.1.3 培养基的灭菌24
3.1.4 培养基与设备、管道灭菌条件30
3.2 空气净化30
3.2.1 空气净化的方法31
3.2.2 空气净化的流程31
3.2.3 空气过滤除菌的原理和介质33
4.1 通风发酵设备37
4.1.1 机械搅拌式发酵罐37
第4章 发酵设备37
4.1.2 自吸式发酵罐43
4.1.3 气升式发酵罐46
4.2 嫌气发酵设备47
4.2.1 酒精发酵设备48
4.2.2 新型啤酒发酵设备51
第5章 发酵工艺过程及其控制56
5.1 概述56
5.1.1 发酵的主要操作方式56
5.1.2 发酵过程中的代谢变化参数59
5.2 温度对发酵的影响及其控制62
5.2.1 温度对发酵的影响62
5.2.2 影响发酵温度变化的因素63
5.2.3 最适温度的选择与发酵温度的控制64
5.3 pH对发酵的影响及其控制64
5.3.2 影响pH变化的因素65
5.3.1 pH对发酵的影响65
5.3.3 发酵pH的确定66
5.4 溶氧对发酵的影响及其控制67
5.4.1 溶氧对发酵的影响67
5.4.2 发酵过程的溶氧变化68
5.4.3 溶氧浓度的控制69
5.5 泡沫对发酵的影响及其控制70
5.5.1 泡沫的形成及其对发酵的影响70
5.5.2 泡沫的控制71
5.6 补料的控制72
5.6.1 补料的内容72
5.6.2 补料的方式及控制73
5.7 发酵终点的判断73
6.1.1 发酵液的一般特性75
6.1.2 提取和精制过程75
第6章 发酵产物的提取与精制75
6.1 概述75
6.2 发酵醪的预处理及菌体分离76
6.2.1 发酵液的预处理76
6.2.2 离心过滤与菌体分离77
6.2.3 细胞破碎与分离79
6.3 发酵产物的提取和精制80
6.3.1 沉淀法81
6.3.2 膜分离技术83
6.3.3 萃取法84
6.3.4 树脂法87
6.3.5 吸附法89
6.3.6 凝胶层析法90
6.4.1 浓缩91
6.4 发酵产物的成品加工91
6.4.2 结晶92
6.4.3 成品干燥94
第7章 饮料酒的酿造98
7.1 白酒的生产98
7.1.1 原辅料和填充料99
7.1.2 制曲100
7.1.3 大曲酒的生产102
7.1.4 小曲酒的生产104
7.1.5 液态法白酒生产工艺105
7.2 啤酒的生产105
7.2.1 原辅料及生产用水106
7.2.2 啤酒酵母及其扩大培养106
7.2.3 工艺流程107
7.3.1 葡萄的预处理109
7.3 葡萄酒的生产109
7.3.2 酒精发酵110
7.3.3 葡萄酒酿造工艺流程110
7.4 黄酒的生产112
7.4.1 曲和酒药113
7.4.2 酒母113
7.4.3 发酵工艺114
7.4.4 压榨、澄清和杀菌（煎酒）114
第8章 酱油的酿造116
8.1 概述116
8.1.1 酱油的分类116
8.1.2 酱油中色、香、味物质的来源及形成机理117
8.2 原辅料及其处理117
8.2.1 酿造酱油的原辅料118
8.2.2 原辅料的处理118
8.3 种曲制备119
8.3.1 酱油酿造中的主要微生物120
8.3.2 种曲制备120
8.4 制曲121
8.4.1 厚层机械通风制曲设备122
8.4.2 制曲工艺流程122
8.4.3 通风制曲要点123
8.4.4 成曲的质量鉴定124
8.5 发酵124
8.5.1 固态低盐发酵工艺124
8.5.2 其他发酵工艺125
8.6 提取及加热、配制126
8.6.1 浸出126
8.6.3 配制127
8.6.2 加热127
第9章 氨基酸发酵129
9.1 谷氨酸的发酵生产130
9.1.1 谷氨酸生产原料130
9.1.2 谷氨酸的生产菌及扩大培养131
9.1.3 谷氨酸发酵机制及工艺控制131
9.1.4 谷氨酸的提取工艺132
9.1.5 味精的生产134
9.2 赖氨酸的发酵生产135
9.2.1 赖氨酸的生产原料及菌种136
9.2.2 赖氨酸生产工艺136
9.2.3 赖氨酸的提取137
9.3 其他氨基酸的发酵生产138
9.3.1 苏氨酸发酵138
9.3.3 异亮氨酸、亮氨酸发酵139
9.3.2 缬氨酸发酵139
9.3.4 天冬氨酸发酵140
9.3.5 色氨酸发酵140
第10章 有机酸的发酵生产142
10.1 柠檬酸的发酵142
10.1.1 合成途径143
10.1.2 生产原料143
10.1.3 生产菌种144
10.1.4 发酵工艺144
10.1.5 提取146
10.2 葡萄糖酸的发酵生产147
10.2.1 生产菌种147
10.2.2 发酵工艺147
10.3.1 延胡索酸148
10.3.2 乳酸148
10.3 其他有机酸的发酵生产148
10.2.3 提取148
10.3.3 苹果酸149
10.3.4 琥珀酸、α-酮戊二酸和衣康酸149
第11章 酶制剂生产150
11.1 概述150
11.1.1 酶制剂工业化生产的优点150
11.1.2 酶制剂生产的一般工艺流程151
11.2 微生物蛋白酶的生产151
11.2.1 酸性蛋白酶的生产151
11.2.2 中性蛋白酶的生产155
11.2.3 碱性蛋白酶的生产156
11.3 淀粉酶的生产157
11.3.1 α-淀粉酶的生产157
11.3.2 β-淀粉酶的生产158
11.3.3 糖化酶的生产159
11.3.4 异淀粉酶的生产160
第12章 抗生素的生产162
12.1 抗生素发酵生产的一般过程164
12.1.1 发酵过程及其控制164
12.1.2 提取和精制167
12.2 青霉素的发酵生产168
12.2.1 结构和用途168
12.2.2 生产菌种169
12.2.3 发酵工艺169
12.2.4 提取和精制171
第13章 生物合成核酸类药物175
13.1.2 生产菌种176
13.1.3 培养基176
13.1.1 概述176
13.1 肌苷的发酵法生产176
13.1.4 生产工艺177
13.1.5 发酵控制177
13.1.6 肌苷的生理作用和药用价值178
13.2 肌苷酸的生产178
13.2.1 生产菌种178
13.2.2 肌苷酸生物合成途径179
13.2.3 肌苷酸的生产工艺179
13.2.4 肌苷酸的用途180
13.3 鸟苷酸的生产180
第14章 生理活性物质的发酵生产182
14.1 维生素的发酵生产182
14.1.1 维生素A原（β-胡萝卜素）182
14.1.2 维生素B2183
14.1.3 维生素C184
14.2 甾体激素的微生物转化187
14.2.1 微生物转化甾体激素的特点187
14.2.2 工艺流程188
14.3 酶抑制剂的生产189
14.3.1 蛋白酶抑制剂189
14.3.2 糖苷酶及淀粉酶抑制剂190
14.4 植物生长激素的生产190
第15章 糖类物质的发酵生产191
15.1 右旋糖酐生产191
15.1.1 右旋糖酐及发展状况191
15.1.2 右旋糖酐的结构及理化性质192
15.1.3 右旋糖酐的生产192
15.2.1 黄原胶的结构和特性193
15.2 黄原胶生产193
15.1.4 右旋糖酐的应用193
15.2.2 黄原胶的工业化生产194
15.2.3 黄原胶的应用196
15.3 低聚糖生产196
15.3.1 低聚果糖197
15.3.2 低聚异麦芽糖197
15.3.3 低聚糖的生理学功能198
第16章 单细胞蛋白生产199
16.1 作为蛋白质资源的微生物200
16.2 用糖类原料生产菌体蛋白202
16.2.1 纤维素原料的预处理202
16.2.2 利用纤维素生产单细胞蛋白的工艺过程203
16.3 以甲醇等醇类原料生产菌体蛋白204
参考文献206