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序1

前言1

主要符号表1

第一章　气力输送的特点与类型1

第一节　气力输送的特点1

一、散料输送装置的分类和比较1

目录1

二、气力输送的优点和缺点4

第二节　气力输送的发展简史5

第三节　气力输送装置的类型7

一、吸送式气力输送装置7

二、压送式气力输送装置8

三、混合式气力输送装置8

四、各类气力输送装置的比较8

一、铅垂管气力输送状态12

第四节　气力输送状态的类型12

二、水平管气力输送状态13

三、气力输送状态的分类13

第二章　粉粒体的基本性质15

第一节　颗粒的几何形态学16

一、粒径16

二、粒度分布19

三、颗粒形状21

第二节　颗粒填充层的结构性质25

一、颗粒填充层的几何结构性质25

二、颗粒填充层内的液相结构性质29

三、颗粒填充层的流体透过阻力35

四、粉体力学42

第三节　粉体的重力流动48

一、孔流量48

二、整体流设计原理49

三、偏析52

四、助流53

第四节　磨损性质56

一、磨损机理56

二、磨损因素58

第五节　粘附（凝聚）性质60

一、粘附（凝聚）机理60

二、粘附（凝聚）力的测定61

三、影响粘附（凝聚）的因素62

第六节　静电性质64

一、静电发生机理64

二、粉体的带电量65

三、带电粘附与临界粒径66

四、带电的防止66

二、粉尘的爆炸特性68

第七节　粉尘爆炸68

一、危害性与对策68

三、防爆措施77

第三章　气固两相流体力学79

第一节　物体的运动阻力和悬浮速度79

一、附面层79

二、运动物体的阻力及阻力系数81

三、球形单颗粒的自由悬浮速度84

四、不规则形状颗粒群的悬浮速度87

第二节　流态化原理89

一、理想流态化过程与似流体特性89

二、实际流化过程91

三、临界流化参数92

第三节　单颗粒在管道内的自由悬浮运动方程93

一、管道内单颗粒悬浮机理93

二、倾斜管内单颗粒自由悬浮运动微分方程94

三、单颗粒运动速度与距离的关系方程95

四、单颗粒运动速度与运动时间的关系曲线98

第四节　悬浮颗粒群在管道内的运动方程99

一、倾斜管内颗粒群的运动微分方程99

二、水平管内颗粒群的运动方程101

三、铅垂管内颗粒群的运动方程103

四、颗粒群运动的最终速度及速度比104

第五节　气固两相管流的压力损失及临界风速107

一、气固两相管流的各项压力损失107

二、等速段的附加压损系数110

三、弯管附加压损的离心沉降理论112

四、输料直管压力损失与临界风速114

五、输料直管堵塞的临界条件116

一、等温气固两相管流的运动方程119

第六节　高压差气力输送的气固两相流及压力损失119

二、高真空吸送输料管的压力损失121

三、高真空吸送含尘管道的压力损失122

四、高压压送输料管的压力损失122

第七节　管内气固两相流运动的三维化分析123

一、气固两相管流运动分析方法进展123

二、颗粒三维运动的基本行为124

三、颗粒三维运动方程和附加压力损失126

四、数值分析128

第八节　模型方法及其应用129

一、模型对过程的概括和简化129

二、模型化的步骤130

三、序贯实验设计131

四、模型方法对气力输送工程的实用意义132

五、数值分析在数学模型中的应用132

第九节　气力输送工程的操作优化133

一、气力输送条件134

二、风量变化对输送能力的影响135

三、加料的波动性135

四、输送管道直径放大后的操作条件改变136

第四章　吸送式气力输送137

第一节　类型和特点137

一、类型137

二、系统组成137

三、技术特点138

第二节　供料装置140

一、吸嘴140

二、喉管145

第三节　系统的设计计算152

一、设计的原始条件152

三、计算方法153

二、设计程序153

第五章　压送式气力输送165

第一节　类型和特点165

一、低压压送和高压压送165

二、给料法和给气法165

三、技术特点167

四、增压器167

第二节　喷射式给料气力输送168

一、低压喷射式给料器168

二、高压喷射式给料器169

三、回转式给料器170

第三节　螺旋泵气力输送171

第四节　发送罐式（仓式泵）气力输送172

一、涡流式发送罐172

二、推压式发送罐174

三、差压式发送罐175

四、推送式发送罐177

五、沸腾式发送罐179

六、发送罐组合181

七、发送罐结构设计参数183

第五节　系统设计计算185

一、设计的原始条件185

二、设计程序186

三、计算方法186

四、变管径系统的设计191

第六章　栓流气力输送192

第一节　栓流作用机理192

一、低速密相与动力指数192

二、栓流的类型和特性193

三、颗粒料特性与密相气力输送类型的关系197

第二节　成栓装置形式199

一、始发直接供料可控成栓方式与装置199

二、非控旁通气流的不稳定栓流202

三、可控旁通气流的准稳定栓流205

第三节　脉冲气力式栓流气力输送系统207

一、装置组成和性能207

二、管路系统与栓流稳定化208

三、气力209

四、发送罐尺寸与主要技术参数212

第四节　振动对栓流气力输送的作用214

一、振动场的粉体力学214

二、振动对栓流操作的影响216

三、振动直管栓流的临界空气压力217

四、栓流的振动效果218

第五节　栓流压力降数学模型219

一、附加压力降模型220

二、单一栓作用力模型221

二、布置形式及结构230

一、作用原理230

第七章　特种气力输送230

第一节　空气槽230

三、性能参数231

四、特点及使用范围234

五、空气槽的布置235

第二节　集装容器气力输送236

一、类型和特点236

二、系统类型和组成237

三、集装容器气力输送的理论计算245

第三节　铅垂提升气力输送251

一、输送原理及结构251

二、影响铅垂提升气力输送的因素252

三、铅垂提升热气流干燥器252

第四节　混凝土气力输送253

一、结构253

二、参数的选择254

第八章　主要部件256

第一节　管道和管件256

一、直向输料管256

二、转向的输料管和管件260

三、风管268

四、管的连接271

五、输料管路的布置和选择272

第二节　物料分离器275

一、类型及其选择275

二、容积式分离器275

三、离心式分离器277

四、惯性式分离器282

五、组合式分离器283

一、类型及其选择285

第三节　除尘器285

二、重力式除尘器286

三、惯性式除尘器287

四、离心式除尘器287

五、袋式除尘器290

六、湿式除尘器296

七、分离—除尘组合式装置296

第四节　卸料（卸灰）器298

一、叶轮式卸料器298

二、阀门式卸料器304

第五节　压气机械304

一、空气压缩过程原理304

二、往复式压气机械308

三、回转式压气机械309

四、离心式压气机械312

五、降噪技术316

第九章　气力输送的运行技术322

第一节　操作和维护322

一、安装和调试322

二、操作要点323

三、故障及其对策324

四、保养和维护327

第二节　基本参数的测量328

一、压力测量328

二、流量的测量337

三、混合比和粉尘浓度的测量344

第三节　气固两相流检测技术的发展与应用352

一、激光Doppler测速仪（LDA）测量颗粒的速度与粒度352

二、激光照相法测量颗粒的粒度分布、速度及加速度353

三、电容噪声法检测粉体流量354

四、消光法测量激波松弛区颗粒的浓度及阻力系数355

五、高速摄影技术的测量应用358

六、栓流气力输送的测量359

第四节　气力输送的自动控制366

一、压送式气力输送的自动控制366

二、脉冲式气力输送的自动控制371

第十章　气力输送技术在现代工程上的应用385

第一节　气力输送技术在铸造行业的应用385

一、造型材料气力输送的特点385

二、多种形式的气力输送系统385

第二节　气力输送技术在电力发电厂的应用388

一、负压气力除灰与分选一体化系统389

二、正压气力除灰系统390

三、双套管紊流气力除灰输送系统392

四、电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送392

第三节　气力输送技术在化工行业的应用394

一、聚氯乙烯（PVC）连续脉冲气力输送395

二、炭黑气力输送系统395

第四节　气力输送技术在港口的应用397

一、码头散装水泥的气力卸料系统397

二、港口吸卸粮食用的气力吸粮机399

第五节　气力输送技术在粮食系统的应用401

第六节　气力输送技术在冶金行业的应用403

一、高炉煤粉气力喷吹技术403

二、电炉气力喷炭技术404

第七节 气力输送技术在铁路工程中的应用405

第八节　气力输送技术在矿山的应用406

第九节　集装容器气力输送在工程中的应用408

一、无轮集装容器气力输送的应用408

二、有轮集装容器气力输送的应用412

参考文献415