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前言1

第1章 车辆润滑油1

1．1汽车汽油机油1

1．1．1汽油机润滑条件及对润滑油的性能要求1

1．1．2汽油机油的分类3

1．1．3汽油机油的台架评定4

1．1．4汽油机油的组成6

1．1．5汽油机油的作用6

1．1．6汽油机油的选择7

1．1．7汽油机油的更换9

1．1．8 SC汽油机油的选用11

1．1．9 SD汽油机油的选用12

1．1．10 SE汽油机油的选用14

1．1．11 SF汽油机油的选用17

1．1．12 SG汽油机油的选用20

1．1．13 SH汽油机油的选用22

1．1．14 SJ汽油机油的选用24

1．2汽车柴油机油25

1．2．1柴油机润滑条件及对润滑油的性能要求25

1．2．2柴油机油的分类25

1．2．3柴油机油的台架评定27

1．2．4柴油机油的组成28

1．2．5柴油机油的选择28

1．2．6柴油机油的更换30

1．2．7 CC柴油机油的选用32

1．2．8 CD柴油机油的选用32

1．2．9 CF-2大功率二冲程柴油机油的选用32

1．2．10 CE大功率重负荷柴油机油的选用39

1．2．11 CF-4大功率重负荷柴油机油的选用40

1．3通用内燃机油41

1．3．1 SD/CC通用内燃机油的选用41

1．3．2 SE/CC通用内燃机油的选用44

1．3．3 SF/CC通用内燃机油的选用44

1．3．4 SF/CD通用内燃机油的选用47

1．3．5 SG/CD通用内燃机油的选用50

1．3．6 SH/CD通用内燃机油的选用50

1．3．7 SG/CE通用内燃机油的选用51

1．3．8 SG/CF-4发动机油的选用52

1．3．9 SH/CF-4通用内燃机油的选用53

1．3．10 SJ/CF通用内燃机油的选用54

1．3．11 LSA多级机油的选用55

1．3．12金富利方程式全合成机油的选用56

1．3．13 Formula SLX极速机油的选用56

1．3．14 Quartz 9000系列发动机油的选用57

1．3．15 Uitron纯合成机油的选用58

1．3．16 Mobil 1发动机油的选用58

1．3．17超凡喜力机油的选用59

1．3．18 Visco 5000发动机油的选用60

1．4铁路内燃机车柴油机油60

1．4．1铁路内燃机车柴油机润滑条件及对润滑油的性能要求60

1．4．2铁路内燃机车柴油机油的分类61

1．4．3铁路内燃机车油的台架评定61

1．4．4铁路内燃机车柴油机油的更换62

1．4．5铁路内燃机车二代油的选用63

1．4．6铁路内燃机车三代油的选用64

1．4．7铁路内燃机车四代油的选用65

1．4．8 DIOL铁路机车内燃机重负荷曲轴箱润滑油的选用66

1．5．1二冲程汽油机润滑条件及对润滑油的性能要求67

1．5二冲程汽油机油67

1．5．2二冲程汽油机油的分类68

1．5．3二冲程汽油机油的台架评定68

1．5．4二冲程汽油机油的组成69

1．5．5二冲程汽油机油的选择70

1．5．6 FA二冲程汽油机油的选用70

1．5．7 FB二冲程汽油机油的选用71

1．5．8 FC二冲程汽油机油的选用72

1．5．9 Ultra 2摩托车机油的选用73

1．5．10 TC-W舷外机油的选用73

1．5．11 TC-WⅡ舷外机油的选用74

1．5．12 TC-WⅢ舷外机油的选用75

1．6摩托车四冲程汽油机油75

1．6．1摩托车四冲程汽油机的润滑条件75

1．6．2摩托车四冲程汽油机油的分类76

1．6．3 SE摩托车四冲程汽油机油的选用77

1．6．4 SF摩托车四冲程汽油机油的选用77

1．6．5 SG摩托车四冲程汽油机油的选用78

1．6．6 SH摩托车四冲程汽油机油的选用79

1．6．7 SJ摩托车四冲程汽油机油的选用79

1．7 车辆齿轮油80

1．7．1车辆齿轮润滑条件及对润滑油的性能要求80

1．7．2车辆齿轮油的分类81

1．7．3车辆齿轮油的台架评定82

1．7．4车辆齿轮油的组成82

1．7．5车辆齿轮油的粘度选择83

1．7．6车辆齿轮油的更换85

1．7．7普通车辆齿轮油（GL-3）的选用86

1．7．8中负荷车辆齿轮油（GL-4）的选用87

1．7．9重负荷车辆齿轮油（GL-5）的选用89

1．7．10 MT-1手动变速箱齿轮油的选用91

1．7．11 Synstar GL车辆齿轮油的选用91

1．8自动系统传动油92

1．8．1汽车自动变速系统润滑条件及对润滑油的性能要求92

1．8．2自动系统传动油的分类93

1．8．3自动系统传动油的台架评定93

1．8．4自动系统传动油的选择94

1．8．5自动系统传动油的更换94

1．8．6普通液力传动油的选用94

1．8．7 ⅡE自动系统传动油的选用95

1．8．8 DesronⅢ自动系统传动油的选用96

1．8．9 C-3自动系统传动油的选用96

1．8．10汽车自动系统传动液（ATF）的选用97

1．8．11 Torque 400系列重负荷传动液的选用98

1．8．12 拖拉机液压传动两用油的选用99

1．9．1对汽车制动液的性能要求100

1．9．2汽车制动液的分类100

1．9．3汽车制动液的组成101

1．9．4汽车制动液的选择101

1．9．5 JG系列汽车制动液的选用101

1．10汽车防冻液103

1．10．1对汽车防冻液的性能要求103

1．10．2汽车防冻液的组成103

1．10．3汽车防冻液的作用104

1．10．4汽车防冻液的选择104

1．10．5乙二醇型发动机冷却液的选用104

1．11．4车辆减振器油的选用107

1．11．3减振器油的选择107

1．11．2减振器油的组成107

1．11减振器油107

1．11．1对减振器油的性能要求107

1．11．5摩托车减减器油的选用108

第2章 工业设备润滑油109

2．1液压油109

2．1．1液压传动工作原理及对油品的性能要求109

2．1．2液压油的分类110

2．1．3液压油的台架评定113

2．1．4抗磨液压油的组成114

2．1．5液压油的性能对比114

2．1．6液压油的清洁度与控制117

2．1．7液压油的选择119

2．1．8液压油的更换119

2．1．9 HL通用机床液压油的选用120

2．1．11 HM高级抗磨液压油的选用122

2．1．10 HM抗磨液压油的选用122

2．1．12无灰抗磨液压油的选用127

2．1．14 HG液压-导轨油的选用128

2．1．15 HS低温液压油的选用128

2．1．13 HV低温液压油的选用128

2．1．16清净液压油的选用137

2．1．17 Hyspin AWH-M液压油的选用137

2．1．18 EAL 224H环保液压油的选用138

2．1．19 Hydra生物降解性液压传动液的选用139

2．1．20 抗银液压油的选用140

2．1．21 WOE-80油包水型乳化液压液的选用141

2．1．22水-乙二醇液压液的选用142

2．1．23 HS620水-乙二醇抗燃液压液的选用143

2．1．24 HF聚酯抗燃液压液的选用143

2．1．25 磷酸酯难燃液压液的选用144

2．2．1工业齿轮润滑条件及对润滑油的性能要求145

2．2．2工业齿轮油的分类145

2．2工业齿轮油145

2．2．4工业齿轮油的组成147

2．2．5工业齿轮油的选择147

2．2．3工业齿轮油的模拟评定147

2．2．6工业齿轮油的更换149

2．2．7 CKB抗氧防锈工业闭式齿轮油的选用150

2．2．8 CKC中负荷工业闭式齿轮油的选用151

2．2．9 CKD重负荷工业闭式齿轮油的选用154

2．2．10低凝齿轮油的选用156

2．2．11 Pinnacle极压齿轮油的选用156

2．2．12 SHC系列齿轮油的选用157

2．2．13普通开式齿轮油的选用158

2．2．14中负荷开式齿轮油的选用158

2．2．15重负荷开式齿轮油的选用159

2．2．16 tac325NC/375NC齿轮油的选用160

2．2．17 CKE轻负荷蜗轮蜗杆油的选用160

2．2．18 CKE/P重负荷蜗轮蜗杆油的选用162

2．2．19 RPM硼酸盐极压润滑剂的选用163

2．2．20 Glycolube高级合成齿轮油的选用164

2．3．1汽轮机润滑条件及对润滑油的性能要求165

2．3．2汽轮机油的分类165

2．3汽轮机油165

2．3．3汽轮机油的组成167

2．3．4汽轮机油的选择168

2．3．5汽轮机油的更换168

2．3．6普通汽轮机油的选用169

2．3．7 TSA汽轮机油的选用170

2．3．8抗氨汽轮机油的选用173

2．3．9 SHC 800系列燃气轮机油的选用174

2．3．10 SATO 5S合成汽轮机油的选用174

2．3．11 Regal极压汽轮机油的选用175

2．4压缩机油176

2．4．1压缩机润滑条件及对润滑油的性能要求176

2．4．2压缩机油的分类177

2．4．3压缩机油的组成179

2．4．4压缩机油的选择179

2．4．5压缩机油的更换183

2．4．6 DAA轻负荷往复式空气压缩机油的选用183

2．4．7无灰空气压缩机油的选用184

2．4．8 DAB中负荷往复式空气压缩机油的选用185

2．4．9 DAG轻负荷喷油回转式空气压缩机油的选用186

2．4．10 DAH中负荷回转式空气压缩机油的选用187

2．4．11合成烃空气压缩机油的选用188

2．4．12 4502重负荷合成压缩机油的选用189

2．4．13 SLG合成气体压缩机油的选用190

2．4．14涡轮压缩机油的选用191

2．4．15 Exxcolub R/AR乙烯压缩机油的选用191

2．5冷冻机油192

2．5．1制冷压缩机润滑条件及对润滑油的性能要求192

2．5．2冷冻机油的分类193

2．5．3冷冻机油的组成194

2．5．4冷冻机油的性能对比195

2．5．5冷冻机油的选择195

2．5．6冷冻机油的更换197

2．5．7 DRA冷冻机油的选用197

2．5．8 DRB冷冻机油的选用200

2．5．9合成空调压缩机油的选用201

2．5．10合成冷冻压缩机油的选用202

2．5．11 EAL系列环保冷冻机油的选用203

2．5．12 Lunaria KT合成制冷压缩机油的选用203

2．6真空泵油204

2．6．1真空泵润滑特点及对润滑油的性能要求204

2．6．2真空泵油的分类205

2．6．4矿油型真空泵油的选择206

2．6．5 DVA矿油型真空泵油的选用206

2．6．3矿油型真空泵油的组成206

2．6．6 Fomblin真空用全氟聚醚油的选用208

2．6．7矿油型扩散泵油的选用209

2．6．8增压泵油的选用210

2．7轴承油211

2．7．1滑动轴承润滑条件及对润滑油的性能要求211

2．7．2轴承油的分类212

2．7．3轴承油的组成212

2．7．4轴承油的选择213

2．7．5轴承油的更换215

2．7．6 FC轴承油的选用215

2．7．8油膜轴承油系列产品的选用216

2．7．9 Vacuoline系列油膜轴承油的选用216

2．7．7 FD轴承油的选用216

2．8．2蒸汽气缸油的分类223

2．8．1蒸汽机润滑条件及对润滑油的性能要求223

2．8．3矿油型蒸汽气缸油的选用223

2．8蒸汽气缸油223

2．8．4合成型气缸油的选用224

2．9．2导轨油的分类225

2．9．5 L-G导轨油的选用225

2．9．4导轨油的选择225

2．9．3导轨油的组成225

2．9导轨油225

2．9．1对导轨油的性能要求225

2．10电器绝缘油227

2．10．1电器绝缘油工作条件及性能要求227

2．10．2电器绝缘油的分类227

2．10．3电器绝缘油的组成228

2．10．4变压器油的更换229

2．10．5变压器油的选用230

2．10．6超高压变压器油的选用231

2．10．7断路器油的选用232

2．10．8电容器油的选用233

3．1金属切削液235

3．1．1金属切削加工润滑条件及特点235

第3章 金属加工油剂235

3．1．2切削液的分类236

3．1．3切削液的性状238

3．1．4切削液的组成238

3．1．5切削液的作用240

3．1．6切削液品种的选择241

3．1．7水基切削液的使用241

3．1．8切削液的更换244

3．1．9电火花加工油的选用244

3．1．10 SH珩磨油的选用245

3．1．11超精研油的选用245

3．1．12硫化切削油的选用246

3．1．13高活性极压切削油的选用246

3．1．14 0088高速深孔钻削油的选用247

3．1．15非水溶性切削油系列产品的选用248

3．1．17高精磨削油的选用249

3．1．16多工位精密切削油的选用249

3．1．18 CASTROL系列切削油的选用250

3．1．19 DORTAN多用途金属切削油的选用251

3．1．20 PENNEX苛刻条件下操作切削油的选用252

3．1．21乳化油的选用252

3．1．22长寿命防锈乳化油的选用253

3．1．23水溶性切削液系列的选用254

3．1．24 SC系列切削液的选用256

3．1．25线切割乳化油的选用257

3．1．26 COOLE DGE BI乳化型切削液的选用257

3．1．27 K010乳化切削油的选用258

3．1．28微乳化液的选用258

3．1．29 HYSOL GS半合成液的选用259

3．1．30 Superedga AL半合成水溶性切削液的选用260

3．1．31 S50切削液的选用261

3．1．32合成切削液的选用261

3．1．33 Syntilo 1023全合成型切削液的选用263

3．1．34 Syntilo全合成切削液的选用263

3．1．35 K001合成切削液的选用264

3．2．1金属成形加工润滑条件及特点265

3．2．2成形加工润滑剂的分类265

3．2金属成形加工润滑剂265

3．2．3成形加工润滑剂的组成266

3．2．4成形加工润滑剂的作用267

3．2．5非水溶性加工润滑油剂系列的选用267

3．2．6矿油型拉延油的选用269

3．2．7冲压润滑油系列的选用270

3．2．8车身压延油的选用270

3．2．9 RD-40全铝易拉罐润滑油的选用271

3．2．11压铸工艺用润滑油系列的选用272

3．2．10铜拉丝油的选用272

3．2．12挤压丝扣油的选用273

3．2．13 DRAW金属成形润滑剂的选用274

3．2．14水溶性成形加工润滑剂系列的选用274

3．2．15 H低碳钢热轧油系列的选用275

3．2．16 MAO铝冷轧油系列的选用276

3．2．17 AE系列有色金属轧制油的选用277

3．2．18 G系列有色金属轧制油的选用278

3．2．19 1号冷轧硅钢片轧制油的选用278

3．2．20 CR冷轧薄板轧制油的选用279

3．2．21 C系列冷轧薄板轧制油的选用280

3．2．22冷轧板用湿平整液的选用281

3．2．23高速轧钢机冷轧液的选用281

3．2．24 SOMENTOR复合式轧制油的选用282

3．2．25 SOMENTOR防锈、抗氧滚轧油的选用283

3．2．26 Quakerol N428 DPD轧制油的选用283

3．3．1淬火介质的冷却原理284

3．3．2对热处理油的性能要求284

3．3热处理油284

3．3．3热处理介质的分类285

3．3．4热处理油的组成286

3．3．5热处理油的使用286

3．3．6热处理油的更换287

3．3．7快速淬火油的选用287

3．3．8超速淬火油的选用288

3．3．9快速光亮淬火油的选用289

3．3．10真空淬火油的选用289

3．3．11分级淬火油的选用291

3．3．12回火油的选用292

3．4金属清洗剂293

3．4．1对金属清洗剂的性能要求293

3．3．13 Qaendila PA淬火油的选用293

3．4．2金属清洗剂的分类294

3．4．3溶剂油的选用294

3．4．4煤油的选用295

3．4．5金属清洗油的选用297

3．4．6防锈清洗油的选用298

3．4．7金属清洗剂系列产品的选用298

3．4．8金属水置换型清洗剂的选用299

3．4．9金属碱性清洗剂的选用300

第4章 润滑脂301

4．1．1通用润滑脂的组成302

4．1．2润滑脂的性能对比302

4．1通用润滑脂302

4．1．3通用润滑脂的选择303

4．1．4润滑脂的更换305

4．1．5钙基润滑脂的选用305

4．1．6钠基润滑脂的选用306

4．1．7钙钠基润滑脂的选用306

4．1．8通用锂基润滑脂的选用307

4．1．9复合铝基润滑脂的选用308

4．1．10复合钙基润滑脂的选用309

4．1．11复合锂基润滑脂的选用310

4．1．12聚脲润滑脂的选用311

4．1．13复合钡基润滑脂的选用312

4．1．14膨润土润滑脂的选用313

4．1．15硅胶润滑脂的选用314

4．1．16酰胺润滑脂（7014-1号高温润滑脂）的选用315

4．2车辆润滑脂316

4．2．2汽车润滑脂的分类317

4．2．1汽车润滑脂的性能要求317

4．2．3汽车润滑脂的组成318

4．2．4汽车润滑脂的更换318

4．2．5汽车通用锂基润滑脂的选用318

4．2．6东风汽车润滑脂的选用319

4．2．7解放汽车润滑脂的选用320

4．2．8重型车辆专用润滑脂的选用321

4．2．9重负荷车用润滑脂的选用322

4．2．10高级轿车润滑脂的选用323

4．2．11 Starfak车用润滑脂的选用324

4．2．12汽车底盘润滑脂的选用325

4．2．13万向节润滑脂的选用326

4．2．14等速万向节润滑脂的选用326

4．2．15 Glissando M FLA2润滑脂的选用327

4．2．17 295B电铲齿轮润滑脂的选用328

4．2．16 154矿车专用润滑脂的选用328

4．2．18农用车辆通用润滑脂的选用329

4．3．1对工业润滑脂的性能要求330

4．3．2工业润滑脂的分类330

4．3工业润滑脂330

4．3．3工业润滑脂的更换332

4．3．4极压锂基润滑脂的选用332

4．3．5 Ⅲ型极压锂基润滑脂的选用334

4．3．6 AWEP润滑脂的选用335

4．3．7 MEP润滑脂的选用336

4．3．8 AWHEP润滑脂的选用337

4．3．9 Ulti-Plex合成极压润滑脂的选用337

4．3．10 极压复合锂基润滑脂的选用338

4．3．11连铸机润滑脂的选用338

4．3．12极压复合铝基润滑脂的选用340

4．3．13 HD复合铝耐热润滑脂的选用341

4．3．14 JZ EP聚脲润滑脂的选用342

4．3．15连铸机专用聚脲润滑脂的选用344

4．3．16黑珍珠极压润滑脂的选用345

4．3．17石墨钙基润滑脂的选用345

4．3．18二硫化钼锂基润滑脂的选用346

4．3．19二硫化钼复合钙基润滑脂的选用346

4．3．20减速机润滑脂的选用347

4．3．21窑车轴承润滑脂的选用348

4．3．22纺织皮辊专用润滑脂的选用349

4．3．23食品机械润滑脂的选用350

4．4精密轴承润滑脂350

4．4．3精密轴承润滑脂的选择351

4．4．2精密轴承润滑脂的分类351

4．4．4中小型电机轴承润滑脂的选用351

4．4．1对精密轴承润滑脂的性能要求351

4．4．5低噪声润滑脂的选用353

4．4．6 7201号轴承防锈润滑脂的选用354

4．4．7 低噪声长寿命电机轴承润滑脂的选用355

第5章 防锈油脂357

5．1．1溶剂稀释型防锈油的分类359

5．1．2溶剂稀释型防锈油的组成359

5．1溶剂稀释型防锈油359

5．1．3溶剂稀释型防锈油的选择360

5．1．4溶剂稀释型防锈油的使用方法361

5．1．5溶剂稀释型防锈油系列产品的选用361

5．1．6 RG溶剂稀释型防锈油的选用362

5．1．7薄层防锈油的选用363

5．1．8 5743硬膜防锈油的选用364

5．1．9 SY系列防锈油的选用365

5．1．10 GY-12超薄层防锈油的选用366

5．1．11 7424薄层防锈油的选用366

5．2置换型防锈油367

5．2．1置换型防锈油的分类367

5．2．2置换型防锈油的组成368

5．2．3置换型防锈油的选择368

5．2．4置换型防锈油系列产品的选用369

5．2．5 TS脱水防锈油的选用370

5．2．6冷轧板系列防锈油的选用370

5．2．7 F-35防锈油的选用372

5．2．8 SM-1水膜置换防锈油的选用372

5．2．9 SM-2水膜置换防锈油的选用373

5．2．10 SM-3水膜置换防锈油的选用374

5．2．11 GY系列防锈油的选用375

5．2．12 F20-1薄层防锈油的选用375

5．3润滑油型防锈油376

5．3．1润滑油型防锈油的分类376

5．2．13 201防锈油的选用376

5．3．2润滑油型防锈油的组成377

5．3．3润滑油型防锈油的选择377

5．3．4 1号防护油的选用378

5．3．5 8号航空防锈润滑油的选用379

5．3．6 102防锈油的选用380

5．3．7柴油机防锈润滑两用油的选用381

5．3．8液压设备防锈油的选用381

5．3．9 18号防锈润滑油的选用382

5．4气相防锈油383

5．4．1气相防锈油的分类383

5．3．10 911轴承防锈润滑油的选用383

5．4．3气相防锈油的选择384

5．4．4 SQ系列气相防锈油的选用384

5．4．2气相防锈油的组成384

5．4．5 SYQ-10气相防锈油的选用385

5．5防锈脂386

5．5．1防锈脂的分类386

5．5．2防锈脂的组成387

5．5．3防锈脂的选择387

5．5．4无粘结预应力筋专用防腐润滑脂的选用388

5．5．5石油脂型防锈脂的选用388

5．5．6 RK脂型防锈油的选用389

5．5．7钢丝绳表面脂的选用390

5．5．8钢丝绳麻芯脂的选用391

5．5．9工业凡士林的选用391

5．5．10 301防锈脂的选用392

5．6．1 GY-11水溶性防锈剂的选用393

5．6．2 GY系列水基防锈剂的选用393

5．6水基防锈剂393

5．6．3水基防锈液的选用394

附录A 内燃机油粘度分类（GB/T 14906—1994）395

附录B ISO粘度分类（GB/T 3141—1994）395

附录395

附录C 驱动桥和手动变速器润滑剂粘度分类（GB/T 17477—1998）396

附录D 粘度换算表397

附录E 美国材料试验学会（ASTM）油品粘度调配表399

附录F 美国润滑脂学会（NLGI）润滑脂稠度分类（211.3—1965）399

附录G 润滑油品常见理化性能项目分析方法400

附录H 润滑油品常见的模拟试验方法402

附录I 润滑油品常用的台架试验方法403

附录J 润滑油品部分科研单位、公司及生产企业通信录404

1．9汽车制动液1030