图书介绍
钢铁材料手册 第4卷 合金结构钢PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 滕长岺主编 著
- 出版社: 北京:中国标准出版社
- ISBN:9787506656757
- 出版时间:2010
- 标注页数:933页
- 文件大小:28MB
- 文件页数:949页
- 主题词:钢-金属材料-技术手册;铁-金属材料-技术手册;合金钢:结构钢-技术手册
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图书目录
1 总论1
1.1 合金结构钢的发展概况1
1.2 合金结构钢标准的变迁和标准水平2
2 合金结构钢的分类8
2.1 调质钢8
2.2 渗碳钢9
2.3 氮化钢(渗氮钢)9
2.4 超高强度钢10
2.5 非调质钢12
2.6 硼钢12
2.7 冷镦钢13
2.8 耐热结构钢13
2.9 易切削结构钢13
3 合金结构钢的牌号表示方法15
3.1 中国15
3.2 日本17
3.3 美国25
3.4 俄罗斯31
3.5 欧洲标准化组织32
3.6 国际标准化组织(ISO)39
4 合金结构钢的特性40
4.1 合金元素在合金结构钢中的作用40
4.2 合金结构钢的基本性能42
5 合金结构钢的主要生产工艺简介49
5.1 合金结构钢的冶炼49
5.2 合金结构钢的浇注50
5.3 合金结构钢的变形加工50
5.4 合金结构钢的热处理53
6 我国通用的合金结构钢各牌号的主要用途54
7 合金结构钢通用标准的主要技术要求64
7.1 ASTM A1040-07 经协调确定的变形加工的碳素钢、低合金钢和合金钢标准牌号的化学成分64
7.2 JIS G 4053—2008 机械结构用合金钢钢材81
7.3 ISO 683-10:1987 热处理钢、合金钢和易切削钢 第10部分:变形加工氮化钢88
7.4 ISO 683-11:1987 热处理钢、合金钢和易切削钢 第11部分:变形加工表面硬化钢92
7.5 EN 10083-3:2006 淬火和回火钢 第3部分:合金钢交货技术条件101
7.6 EN 10084:2008 表面硬化钢 交货技术条件137
7.7 EN 10085:2001 氮化钢 交货技术条件164
7.8 ΓОСТ 4543—1971 合金结构钢 牌号和技术条件171
8 合金结构钢棒材、线材和丝材标准的主要技术要求198
8.1 GB/T 3077—1999 合金结构钢198
8.2 GB/T 3078—2008 优质结构钢冷拉钢材218
8.3 GB/T 5216—2004 保证淬透性结构钢224
8.4 GB/T 6478—2001 冷镦和冷挤压用钢263
8.5 GJB 1951—1994 航空用优质结构钢棒规范274
8.6 GJB 3021—1997 航空用结构钢焊丝规范287
8.7 YB/T 5301—2006 合金结构钢丝290
8.8 ASTM A29/A29M-05 热加工的碳素钢和合金钢棒材的一般要求297
8.9 ASTM A108-07 冷加工碳素钢和合金钢棒材318
8.10 ASTM A304-05 符合末端淬透性要求的碳素钢和合金钢棒材327
8.11 ASTM A322-07 标准牌号合金钢棒材439
8.12 ASTM A355-89(2006) 氮化合金钢棒447
8.13 ASTM A434-06 热加工或冷加工的淬火和回火的合金钢棒材450
8.14 ASTM A540/A540M-06 特殊用途合金钢螺栓材料454
8.15 ASTM A739-90a(2006) 高温部件、承压部件或高温承压部件用热加工合金钢棒材464
8.16 JIS G 3508-1—2005 冷镦用硼钢 第1部分:盘条466
8.17 JIS G 3508-2—2005 冷镦用硼钢 第2部分:钢丝478
8.18 JIS G 4052—2008 保证淬透性的结构钢钢材(H钢)482
8.19 JIS G 4107—2007 高温用合金钢螺栓材料505
8.20 ISO 4954-3:1993 冷镦和冷挤压用钢 第3部分:表面硬化钢508
8.21 ISO 4954-4:1993 冷镦和冷挤压用钢 第4部分:淬火和回火钢(包括硼钢)512
8.22 EN 10263-3:2001 冷镦和冷挤压用钢棒材、盘条和丝材 第3部分:表面硬化钢交货技术条件522
8.23 EN 10263-4:2001 冷镦和冷挤压用钢棒材、盘条和丝材 第4部分:淬火和回火钢交货技术条件536
8.24 EN 10277-4:2008 光亮钢产品 交货技术条件 第4部分:表面硬化钢554
8.25 EN 10277-5:2008 光亮钢产品 交货技术条件 第5部分:淬火和回火钢562
8.26 ΓОСТ 1051—1973 冷拉优质钢574
8.27 ΓОСТ 10702—1978 冷冲压和冷顶锻用优质碳素钢和合金结构钢 技术条件575
9 合金结构钢厚板、薄板和带材标准的主要技术要求586
9.1 GB/T 11251—2009 合金结构钢热轧厚钢板586
9.2 GB 19189—2003 压力容器用调质高强度钢板589
9.3 GJB 2150A—2006 航空用合金结构钢热轧钢板规范591
9.4 GJB 2151—1994 航空用合金结构钢冷轧钢板规范597
9.5 GJB 5064—2001 航天用超高强度钢钢板规范603
9.6 YB/T 5132—2007 合金结构钢薄钢板605
9.7 ASTM A20/A20M-07 压力容器用钢板的一般要求611
9.8 ASTM A203/A203M-97(2007) 压力容器用镍合金钢板634
9.9 ASTM A204/A204M-03(2007) 压力容器用钼合金钢板638
9.10 ASTM A225/A225M-03(2007) 压力容器用锰钒镍合金钢板640
9.11 ASTM A353/A353M-04 压力容器用两次正火和回火的9%镍合金钢板642
9.12 ASTM A387/A387M-06a 压力容器用铬钼合金钢板646
9.13 ASTM A505-00(2005) 热轧和冷轧的合金钢薄板和带材的一般要求653
9.14 ASTM A506-05 热轧和冷轧合金结构钢薄板和带材665
9.15 ASTM A507-06 冲压用热轧和冷轧的合金钢薄板和带材672
9.16 ASTM A514/A514M-05 适于焊接的淬火和回火的高屈服强度合金钢板678
9.17 ASTM A517/A517M-06 压力容器用淬火和回火的高强度合金钢板681
9.18 ASTM A533/A533M-93(2004) 压力容器用淬火和回火的锰钼和锰钼镍合金钢板685
9.19 ASTM A542/A542M-99(2004) 压力容器用淬火和回火的铬钼和铬钼钒合金钢板687
9.20 ASTM A543/A543M-93(2004) 压力容器用淬火和回火的镍铬钼合金钢板693
9.21 ASTM A782/A782M-06 压力容器用淬火和回火的锰铬钼硅锆合金钢板696
9.22 ASTM A829/A829M-06 合金结构钢板698
9.23 ASTM A844/A844M-04 压力容器用直接淬火工艺生产的9%镍合金钢板704
9.24 JIS G 4109—2008 锅炉及压力容器用铬钼钢板707
9.25 JIS G 4110—2008 高温压力容器用高强度铬-钼合金和铬-钼-钒合金钢板712
9.26 ISO 9328-2:2004 承压用扁平钢产品 交货技术条件 第2部分:具有规定高温性能的非合金钢和合金钢716
9.27 ISO 9328-4:2004 承压用扁平钢产品 交货技术条件 第4部分:具有规定低温性能的镍合金钢744
9.28 EN 10028-2:2003 承压用扁平钢产品 第2部分:具有规定耐高温性能的非合金钢和合金钢753
9.29 ΓОСТ 11268—1976 特殊用途高级优质合金结构钢薄钢板 技术条件775
9.30 ΓОСТ 11269—1976 特殊用途高级优质合金结构钢厚板和齐边宽扁钢 技术条件779
10 合金结构钢无缝钢管和焊接钢管标准的主要技术要求785
10.1 GB/T 8162—2008 结构用无缝钢管785
10.2 GB 18248—2008 气瓶用无缝钢管794
10.3 GJB 2608—1996 航空用结构钢厚壁无缝钢管规范801
10.4 GJB 2609—1996 航空用结构钢薄壁无缝钢管规范809
10.5 JIS G 3441—2004 机器用合金钢管818
10.6 JIS G 3458—2005 管道用合金钢管821
10.7 ISO 9329-2:1997 承压用无缝钢管 交货技术条件 第2部分:具有高温性能的非合金钢和合金钢钢管828
10.8 ISO 9330-2:1997 承压用焊接钢管 交货技术条件 第2部分:规定高温性能的电阻焊和感应焊的非合金钢和合金钢钢管854
10.9 ISO 9330-4:2000 承压用焊接钢管 交货技术条件 第4部分:具有高温性能的埋弧焊的非合金钢和合金钢钢管867
10.10 EN 10216-2:2007 承压用无缝钢管 交货技术条件 第2部分:具有高温特性的非合金钢和合金钢钢管881
10.11 EN 10217-2:2005 承压用焊接钢管 交货技术条件 第2部分:具有高温特性的非合金钢和合金钢焊接管907
10.12 EN 10217-5:2002 承压用焊接钢管 交货技术条件 第5部分:具有高温特性的非合金钢和合金钢埋弧焊管916
附录1 国内外通用合金结构钢牌号对照925
附录2 国内外保证淬透性合金结构钢牌号对照932
附录3 国内外冷镦钢牌号对照932