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第6章 复合材料成型与制品设计1

6.1 复合材料特性与应用1

6.1.1　复合材料与工程塑料2

6.1.2　复合材料的特性2

6.1.3　复合材料力学的研究内容3

6.1.4　国内外复合材料的应用现状5

6.2　复合材料成型技术基础7

6.3 复合材料构件设计与优化分析11

6.3.1　蜂窝夹层板的等效分析12

6.3.2　三维编织工字梁弯曲分析16

6.3.3　层压板开孔挤压强度分析19

6.3.4　复合材料弹翼设计分析22

6.3.5　芳纶纤维复合环形气瓶分析25

6.3.6　SMC复合材料发动机罩优化分析35

6.4 复合材料成型模拟工艺仿真53

6.4.1　复合材料结构设计分析53

6.4.2　PAM-RTM过程模拟软件60

6.4.3　Moldflow注塑模成型模拟分析64

第7章 塑性成型与模具设计应用78

7.1 现代模具成型技术及其发展78

7.1.1　塑料成型技术及其特点78

7.1.2　聚合物基材料制品的成型技术80

7.1.3　现代模具的发展趋势85

7.1.4　模具塑性成型技术的研究方向86

7.1.5　模具精密铸造成型技术的发展87

7.2　模具CAD/CAM/CAE技术基础88

7.2.1　注塑模的重要性88

7.2.2　模具CAD/CAM/CAE的概念89

7.2.3 采用模具CAD/CAM/CAE技术的必要性90

7.2.4　计算机技术在注塑模中的应用领域92

7.2.5　塑性成型CAE的发展94

7.2.6 注塑模CAD/CAE/CAM技术的应用流程95

7.3 典型模具CAD/CAM专家系统设计平台99

7.3.1　Vero VISI-Series模具设计100

7.3.2　TopSolid/Mold与Progressive模具设计103

7.3.3　Pro/E模具设计106

7.3.4　UG NX模具设计108

7.4　典型模具专家设计应用实例114

7.4.1　Pro/E EMX模架练习实例114

7.4.2　UG NX/Mold Wizard注塑模具设计实例119

7.5　模具设计制造成型工程应用实例130

7.5.1　注塑模具设计工程应用130

7.5.2　SMC压缩模设计工程应用133

7.5.3　冲压模模具设计工程应用135

7.5.4　级进模设计实例138

7.5.5　压力铸造模具设计工程应用141

7.6　模具的报价策略与结算方式145

7.6.1　模具估价、报价与模具价格146

7.6.2　模具价格的地区差与时间差146

7.6.3　模具报价与结算方式148

第8章 塑性成形工艺过程模拟仿真与应用150

8.1 塑性成形模拟应用基础150

8.1.1 塑性成形模拟CAE的应用150

8.1.2　塑性成形模拟的基础153

8.2 塑性成形模拟软件平台161

8.2.1 冲压成形分析软件FastForm161

8.2.2　板料成形模拟Dynaform163

8.2.3 金属体积成形模拟DEFORM-3D167

8.2.4　体积成形工艺过程仿真MSC.SuperForge/MSC.Superform169

8.2.5　注塑成型模拟Moldflow171

8.2.6　Procast铸造成型模拟仿真177

8.3 塑性成形模拟工程应用181

8.3.1 注塑成型模拟流动分析181

8.3.2　砂型铸造模拟仿真分析183

8.3.3　板料拉伸成形模拟应用187

8.3.4　铝合金旋压成形模拟应用191

8.3.5 薄壁半球壳塑性成形模拟对比应用200

8.4　塑性成形工艺问题对策207

8.4.1 注塑成型典型工艺问题及其对策207

8.4.2　铝合金压力铸造工艺对策211

8.4.3 铝合金消失模铸造成型工艺对策217

8.5 塑性成形模拟实例223

第9章　数控机床加工编程与仿真模拟235

9.1 数控加工技术基础235

9.1.1　数控加工的优势与特点235

9.1.2　数控加工的通用要求236

9.1.3　提高数控加工效能的途径与措施239

9.1.4　数控技术的发展趋势245

9.2　典型数控加工编程软件基础245

9.2.1　Mastercam246

9.2.2　Cimatron E249

9.2.3　UG NX259

9.2.4　PowerMILL263

9.3　异构CAM平台与数控系统间的程序转换271

9.3.1 多CAM系统与数控系统程序的异构转换272

9.3.2　后处理开发流程274

9.3.3　机床仿真加工模拟277

9.3.4　数控程序转换的难点与步骤277

9.3.5 基于FIDIA KR214/FIDIA DR218的应用实例280

9.4　数控机床雕刻与模具加工编程应用283

9.4.1 Mastercam Art艺术浮雕加工编程283

9.4.2　Artcam蜥蜴浮雕编辑与加工286

9.4.3　激光焊接夹具数控铣削加工编程288

9.4.4　瓦皮垫模具数控铣削加工编程292

9.5　数控加工运动仿真295

9.5.1　数控加工仿真的作用295

9.5.2　Vericut仿真模块功能297

9.5.3　Vericut多轴加工仿真应用及开发299

9.5.4　Vericut机床仿真加工实例305

9.6　数控加工动力学仿真优化309

9.6.1　OMAT数控优化切削系统309

9.6.2　机床加工动力学仿真优化311

9.7　数控加工金属切削模拟仿真的发展313

9.7.1 金属切削加工模拟的难点分析313

9.7.2　金属切削加工模拟的研究进展315

9.8 薄壁件数控加工变形模拟与控制319

9.8.1 薄壁件数控加工的有限元模拟分析319

9.8.2 薄壁件数控加工变形控制措施325

参考文献334