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第一篇　导论3

第一章　何谓省力化3

第二章　省力化时代的涂装界现况5

第三章　从道具到机械的演进6

第四章　省力化的途径8

4—1 消除生产机构的浪费8

4—2　有效应用人力9

4—3 增高附加价值9

4—4 编制作业传票，使生产有计划性9

4—5 拥有驾驭机械的人9

第五章　省力化的实务11

5—1 省力化前应考虑的事项11

5—1—1　决定省力化的对象11

5—1—2　省力化的前提与相关连者11

5—1—3　省力化对象的重点12

5—1—4　计算经济利益12

5—2 工厂布置为省力化的第一步12

5—3　将手作业分业化13

5—4 从分业化到机械化13

5—5　确立企业的技术13

第六章　购置涂装机器或设备前的注意事项14

6—1 机种的选定14

6—2　厂牌的选定15

第七章　涂装机器的种类与设备16

第二篇　基础技术篇23

第一章　前处理用设备23

1—1 前处理23

1—2 金属表面的处理23

1—3　脱脂、除锈用设备24

1—4 油脂洗净装置（脱脂）25

1—4—1　溶剂洗净用装置25

1—4—2　碱液洗净用装置31

1—4—3　乳液洗净用装置39

1—4—4　电解碱液洗净用装置41

1—4—5　利用超音波的洗净装置43

1—4—6　洗净装置的选法44

1—4—7　洗净装置的操作法46

1—4—8　洗净不全所致的涂膜缺陷与处置48

1—5　除锈用设备48

1—6　物理除锈装置49

1—6—1　喷击式除锈装置50

1—6—2　真空喷射机62

1—6—3　利用滚桶的除锈装置62

1—6—4　其他的除锈机器65

1—7　化学除锈装置65

1—7—1　酸处理装置66

1—7—2　电解除锈73

1—7—3　利用碱液的除锈处理74

1—8　化学防锈处理75

1—8—1　磷酸塩皮膜化成处理75

第二章　涂布场所的设备84

2—1 涂装工场的厂地条件与构造84

2—1—1　涂装工场的位置84

2—1—2　涂装工场的构造85

2—2 涂布场所的设备86

2—2—1　排气与吸气用设备86

2—2—2　排气装置87

2—2—3　水洗式喷涂室89

2—2—4　乾式室95

2—2—5　特殊喷涂室98

2—2—6　吸气装置102

2—2—7　除尘装置（除尘室，罩，旋风器）103

第三章　涂布用设备110

3—1 喷雾涂装机110

3—1—1　空气喷涂110

3—1—2　空气压缩机123

3—1—3　热空气喷雾涂装机133

3—1—4　无气喷涂141

3—2 静电涂装机155

3—2—1　静电涂装机的特性155

3—2—2　静电涂装机的原理与构造156

3—2—3　静电涂装机的分类157

3—2—4　静电涂装机的处置165

3—2—5　静电涂装涂膜的缺陷与处理168

3—3　涂装机169

3—3—1　滚涂机的特性169

3—3—2　滚涂机的原理与构造170

3—3—3　滚涂机的分类171

3—3—4　滚涂机的处置175

3—3—5　滚涂机的涂膜缺陷与处理175

3—4　流涂机177

3—4—1　流涂机的特性178

3—4—2　流涂机的原理与构造179

3—4—3　流涂机的分类与选法180

3—4—4　流涂机的处置182

3—4—5　流涂法的涂膜缺陷与处理185

3—5 电着涂装机186

3—5—1　电着涂装机的特性187

3—5—2　电着涂装机的原理与构造188

3—5—3　电着涂装机的分类195

3—5—4　电着涂装设备的处置197

3—5—5　电着涂装涂膜缺陷与处置199

3—6　粉体涂装机200

3—6—1　粉体涂装机的特性201

3—6—2　粉体涂装机的原理与构造202

3—6—3　粉体涂装机的分类202

3—6—4　粉体涂装用附带设备211

3—6—5　粉体涂装机的选法216

3—6—6　粉体涂装机及设备的处置217