图书介绍
数控加工操作技能PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 刘燕青编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111250647
- 出版时间：2009
- 标注页数：191页
- 文件大小：30MB
- 文件页数：202页
- 主题词：数控机床－专业学校－教材
PDF下载
下载说明
数控加工操作技能PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
序1
前言1
课题1 数控加工基础1
一、数控加工工作过程2
二、数控机床加工特点2
三、程序编制的概念和编程规则3
四、数控机床常用指令4
五、机床的初始状态8
六、模态指令和非模态指令8
课题2 数控机床坐标系9
一、数控机床的坐标轴10
二、运动方向的确定12
三、机床原点的设置12
四、机床参考点13
五、编程坐标系（工件坐标系）13
六、加工坐标系14
七、插补平面的选择14
课题3 程序编制中的工艺处理16
一、数控加工工艺路线设计17
二、数控加工工艺性分析17
三、数控加工工艺设计方法18
四、典型零件加工工艺分析19
五、铣床零件加工方案的确定24
六、顺铣逆铣对切削力的影响25
课题4 数控机床操作面板及功能介绍28
一、数控机床操作面板29
二、MDI操作面板30
三、操作面板功能按钮32
课题5 零件安装、夹紧和切削用量的选择35
一、零件的定位36
二、零件的安装和夹紧36
三、切削用量38
课题6 数控车床编程概述43
一、数控车床的编程特点44
二、数控车床的基本编程方法44
三、坐标值的读数方式46
课题7 数控车床装刀与对刀51
一、数控车削加工中的装刀与刀位点52
二、数控车床对刀54
课题8 数控车床直线插补加工58
一、加工图样59
二、工艺分析59
三、机床操作60
四、选择编程指令60
五、输入、编辑程序62
六、检查程序64
七、自动加工64
八、检查零件尺寸65
九、安全规程和注意事项65
课题9 圆弧插补加工68
一、加工图样69
二、工艺分析69
三、机床操作70
四、选择编程指令70
五、输入、编辑程序73
六、检查程序75
七、自动加工和检查零件尺寸（具体方法见课题8）75
课题10 零件内孔加工78
一、加工图样79
二、工艺分析79
三、机床操作80
四、输入、编辑程序80
五、检查程序81
六、自动加工81
七、检查零件尺寸82
课题11 单一固定循环指令应用85
一、加工图样86
二、工艺分析86
三、机床操作87
四、选择编程指令87
五、输入、编辑程序89
六、检查程序及自动加工92
七、检查零件尺寸92
课题12 外圆粗车循环指令94
一、加工图样95
二、工艺分析95
三、机床操作96
四、选择编程指令96
五、输入、编辑程序97
六、检查程序及自动加工98
七、检查零件尺寸98
课题13 端面粗车循环100
一、加工图样101
二、工艺分析101
三、机床操作102
四、选择编程指令102
五、输入、编辑程序102
六、检查程序103
七、自动加工104
八、检查零件尺寸104
课题14 固定形状粗加工复合循环指令106
一、加工图样107
二、工艺分析107
三、机床操作107
四、选择编程指令108
五、输入、编辑程序108
六、检查程序109
七、自动加工110
八、检查零件尺寸110
课题15 螺纹切削循环指令112
一、加工图样113
二、工艺分析113
三、机床操作114
四、螺纹分类114
五、螺纹术语114
六、选择编程指令116
七、输入、编辑程序117
八、自动加工120
九、检查零件尺寸120
十、注意事项121
课题16 钻深孔与切槽循环123
一、加工图样124
二、工艺分析124
三、机床操作124
四、选择编程指令126
五、输入、编辑程序127
六、检查零件尺寸129
七、注意事项129
课题17 刀尖圆弧半径补偿功能应用131
一、加工图样132
二、工艺分析132
三、机床操作132
四、选择编程指令133
五、输入、编辑程序136
六、自动加工并检查零件尺寸137
七、注意事项137
课题18 数控铣床上工件的装夹与对刀138
一、数控铣削加工中的工件装夹139
二、对刀139
三、确定对刀点的原则和对刀操作过程中的注意事项142
课题19 数控铣床直线插补145
一、加工图样146
二、工艺分析146
三、机床操作146
四、工件坐标系的建立147
五、快速定位（G00）148
六、直线插补指令（G01）149
七、输入、编辑程序149
八、检查程序150
九、对刀操作150
十、刀具半径补偿设置151
十一、自动加工151
十二、检查零件尺寸151
十三、注意事项151
课题20 数控铣床圆弧插补153
一、加工图样154
二、工艺分析154
三、机床操作155
四、选择加工指令155
五、输入、编辑程序156
六、检查程序158
七、自动加工158
八、检查零件尺寸158
九、注意事项158
课题21 刀具半径补偿160
一、加工图样161
二、工艺分析161
三、刀具半径补偿功能162
四、输入、编辑程序164
五、检查程序166
六、对刀操作（建立工件坐标系）167
七、刀具半径补偿值设置167
八、自动加工167
九、检查零件尺寸167
十、注意事项167
课题22 固定循环加工169
一、加工图样170
二、工艺分析170
三、机床操作171
四、选择编程指令171
五、输入、编辑程序175
六、检查程序176
七、自动加工及检查零件尺寸177
课题23 子程序调用178
一、加工图样179
二、工艺分析179
三、机床操作180
四、子程序概念180
五、输入、编辑程序182
六、检查程序183
七、刀具半径补偿设置184
八、自动加工和检查零件尺寸184
课题24 数控铣床坐标旋转186
一、加工图样187
二、工艺分析187
三、机床操作188
四、选择加工指令188
参考文献191