图书介绍
机械制造技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 杨化书，秦园园主编 著
- 出版社： 北京：北京理工大学出版社
- ISBN：7568231743
- 出版时间：2016
- 标注页数：175页
- 文件大小：59MB
- 文件页数：183页
- 主题词：
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图书目录
项目一 绪论1
复习与思考题2
项目二 机械制造工艺过程3
任务一 基本概念3
一、生产过程和工艺过程3
二、工艺过程的组成3
三、生产纲领和生产类型5
四、工艺规程7
任务二 机械零件的工艺分析10
一、分析研究产品的零件图样和装配图样10
二、结构工艺性分析10
三、技术要求分析13
任务三 毛坯的选择13
一、常见零件毛坯类型13
二、毛坯选择的原则14
三、典型零件毛坯的选择14
任务四 工件的装夹15
一、基准及其分类15
二、工件的装夹方式16
任务五 定位基准的选择17
一、粗基准的选择原则17
二、精基准的选择原则18
任务六 工艺路线的拟定19
一、表面加工方法19
二、加工阶段的划分21
三、工序的集中与分散22
四、加工顺序的安排22
任务七 加工余量和工艺尺寸链的确定23
一、加工余量的确定23
二、影响加工余量大小的因素25
三、确定加工余量的方法26
四、工艺尺寸链26
五、工艺尺寸链的计算公式27
六、工艺尺寸链的应用及解算方法29
复习与思考题32
项目三 金属切削过程34
任务一 金属切削基本概念34
一、切削运动34
二、工件表面35
三、切削用量35
任务二 刀具几何角度36
一、车刀的组成36
二、刀具几何角度参考系37
三、刀具标注角度定义38
四、刀具工作角度40
五、切削层参数40
任务三 刀具材料41
一、刀具材料应当具备的性能41
二、高速钢42
三、硬质合金43
任务四 金属切削过程44
一、切屑的形成过程44
二、第Ⅰ变形区45
三、第Ⅱ变形区48
四、第Ⅲ变形区49
任务五 切削力49
一、切削力的来源、合力及其分力50
二、切削功率的计算50
三、影响切削力的主要因素51
任务六 切削热和切削温度52
一、切削热的产生和传出52
二、切削温度的分布53
三、影响切削温度的主要因素53
任务七 刀具磨损和刀具寿命54
一、刀具的磨损形式54
二、刀具磨损的原因55
三、刀具的磨损过程及磨钝标准55
四、刀具寿命56
任务八 工件材料的切削加工性57
一、刀具寿命指标57
二、已加工表面质量指标58
三、切削力或切削温度指标58
四、切屑控制性能指标58
任务九 金属切削条件的选择58
一、刀具几何参数的选择58
二、刀具寿命的选择61
三、切削用量的选择61
四、切削液的选择62
复习与思考题63
项目四 机床夹具的设计65
任务一 机床夹具的概述65
一、机床夹具的功能65
二、机床夹具应满足的要求65
三、机床夹具的种类66
四、机床夹具的组成67
任务二 工件的定位67
一、六点定位原则67
二、工件的定位方式71
三、典型表面的定位方法72
任务三 工件的夹紧76
一、夹紧装置的组成及其设计原则76
二、确定夹紧力的基本原则77
三、常用的夹紧机构及选用82
任务四 典型机床夹具92
一、车床夹具92
二、钻床夹具95
三、铣床夹具97
任务五 机床夹具设计方法99
一、机床夹具设计要求99
二、机床夹具设计的内容及步骤100
复习与思考题101
项目五 典型零件的加工102
任务一 轴类零件的加工102
一、轴类零件的功用与结构特点102
二、主要技术要求103
三、轴类零件的材料和毛坯103
四、轴类零件的预加工103
五、典型主轴类零件加工工艺分析104
六、主轴加工中的几个工艺问题107
任务二 箱体类零件的加工108
一、箱体零件的功用及结构108
二、箱体零件的主要技术要求108
三、零件的材料与毛坯109
四、零件的结构工艺性109
五、箱体加工工艺过程及分析111
六、箱体类零件的孔系加工112
任务三 圆柱齿轮的加工114
一、齿轮的功用与结构特点114
二、齿轮的技术要求114
三、齿轮的材料与毛坯及热处理115
四、齿轮加工的一般工艺路线116
五、齿坯机械加工117
六、齿形加工方法117
复习与思考题119
项目六 机械零件加工质量的分析120
任务一 机械加工精度概述120
一、概述120
二、工艺系统的几何误差123
三、工艺系统受力变形引起的误差130
四、工艺系统受热变形引起的误差140
五、工件内应力引起的误差148
任务二 加工误差的统计分析150
一、概述150
二、加工误差的统计分析——工艺过程的分布图分析方法155
任务三 机械加工表面质量161
一、表面质量的含义161
二、机械加工表面质量对机器使用性能的影响162
三、影响表面粗糙度的因素163
四、影响加工表面层物理-机械性能的因素164
复习与思考题166
项目七 我国机械制造技术的发展趋势169
任务一 柔性制造技术169
任务二 计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning，简称CAPP）170
任务三 基于准时生产技术的生产管理模式（Just-in-time）170
复习与思考题174
参考文献175