图书介绍
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- 施克非主编；孙嘉钧主审 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118057539
- 出版时间：2008
- 标注页数：249页
- 文件大小：67MB
- 文件页数：263页
- 主题词：船体装配－技术培训－教材
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图书目录
第一章 基础知识1
第一节 船舶概述1
一、船舶工业发展概况1
二、船舶的分类5
第二节 现代造船工程8
一、现代造船模式形成的技术基础8
二、现代造船模式的内涵及演变10
三、现代造船模式的设计方式12
四、现代造船模式的管理方式13
五、船舶建造编码系统14
六、工法介绍19
七、名词解释20
第三节 工艺流程和船厂布置21
一、船舶制造必备条件21
二、船体建造工艺流程22
三、现代化船厂总布置实例26
第四节 船舶概论27
一、船舶的分类和特征27
二、船舶的航行性能29
三、船舶动力装置37
四、船舶设备与系统40
第五节 精度管理48
一、造船变形与误差48
二、船体建造精度管理52
第六节 金属材料54
一、金属组织54
二、金属分类55
三、金属材料的力学性能56
四、船用钢的分类、牌号、性能及用途56
第七节 度量与单位换算58
一、度量58
二、单位换算59
三、常用材料的密度60
第八节 常用数学公式61
一、面积公式61
二、体积公式62
三、三角函数公式63
复习题63
第二章 基本技能65
第一节 装配工具和装备65
一、度量划线工具65
二、冷热加工工具6
三、装配工具66
四、测量工具67
第二节 气割68
一、气割原理68
二、气体质量对气割的影响69
三、气割对钢组织与性能的影响70
四、气割设备70
五、等离子切割73
六、氧乙炔切割操作方法73
七、气割用气体74
八、安全事项75
第三节 焊接75
一、焊接方法的分类76
二、二氧化碳（CO2）气体保护焊.76
三、手工电弧焊设备及工具78
四、焊条79
五、手工电弧焊工艺81
第四节 钢材变形与水火矫正89
一、火工矫正89
二、装配后变形的火工矫正91
三、火工矫正的注意事项105
第五节 起重知识105
一、起重索具、吊具105
二、常用起重工具和小型起重设备108
三、起重与搬运110
复习题110
第三章 专业知识112
第一节 几何识图与船体制图112
一、基本作图方法112
二、投影基础120
三、图线种类、画法及其应用130
四、钢板与型钢的表示法和组合画法131
五、节点视图的识读138
六、视图、剖视图与剖面图139
第二节 船体型线图的基本知识146
一、三个基本投影面及型线的投影特征147
二、船体主要尺度149
第三节 船体分段划分149
一、船舶建造方案对船体分段划分的影响149
二、船体分段划分的原则150
三、分段划分示例157
第四节 船体构件理论线160
一、定义理论线的基本原则160
二、确定理论线的其他规定161
第五节 船体放样与船体建造工艺符号162
一、放样概述162
二、船体建造工艺图形符号164
第六节 船体各部分结构常用（专用）名称166
一、总体166
二、龙骨与底部结构名称172
三、外板（舷侧）结构名称174
四、甲板结构名称175
五、舱壁结构名称176
六、首部结构名称177
七、尾部结构名称178
八、上层建筑和居住舱室结构名称179
九、附件结构名称180
十、组立托盘183
第七节 分段结构图识读184
一、船体分段结构图的用途和种类184
二、分段结构图的内容184
三、识读分段结构图186
四、发展方向190
复习题191
第四章 装配技能193
第一节 胎架制造193
一、胎架基准面的切取193
二、胎架形式194
三、胎架用途195
四、模板胎架制造195
五、支柱式胎架198
第二节 零部件装配（小组立、中组立）199
一、小组立和中组立199
二、其他部件装配205
第三节 分段装配209
一、底部分段和中（大）组立209
二、旁板分段的中组立210
三、顶（底）边水舱分段中（大）组立212
四、首部立体分段中（大）组立214
五、尾部立体分段中（大）组立216
六、上层建筑分段中（大）组立217
第四节 总装和船坞搭载（船台装配）219
一、船坞及船台工艺装备219
二、船坞装配工艺220
三、货舱区总段的总组221
四、首、尾总段的装配223
五、底部分段的定位与装配224
六、舱壁分段的定位与装配225
七、舷侧分段的定位与装配227
八、甲板分段的定位与装配229
九、首、尾总段的定位与装配229
十、上层建筑分段的定位与装配230
第五节 分段（总段）装配、船台装配焊接变形及控制231
一、分段变形的现象231
二、分段变形的原因232
三、分段变形的处理232
四、控制变形的措施232
五、船坞搭载变形原因及预防措施233
复习题234
第五章 安全要求236
第一节 绿色造船236
第二节 “5S”管理237
第三节 明火作业安全规定239
一、明火“十不烧”239
二、基本安全要求239
三、特殊安全要求241
第四节 高处作业安全规定243
一、总则243
二、基本要求243
三、培训教育243
四、安全技术措施准备244
五、对生产组织者的要求244
六、作业人员的安全要求244
第五节 起重安全技术规程245
一、起重“十不吊”245
二、总则246
三、基本要求246
四、起重作业人员的安全要求246
五、着装要求248
复习题248
参考文献249