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绪论1

一、数控加工在机械制造业中的地位和作用1

二、数控加工的发展1

三、数控加工的特点2

四、数控加工工艺与编程研究的内容及任务2

第一章　普通机床4

第一节　金属切削机床概述4

一、金属切削机床的分类4

二、机床型号的编制4

第二节　车床7

一、普通车床7

二、立式车床8

三、六角车床9

第三节　铣床10

一、卧式万能铣床10

二、立式铣床11

三、龙门铣床11

第四节　其他机床11

一、磨床11

二、钻床12

三、镗床13

四、刨床、插床和拉床15

思考与练习题17

第二章　金属切削知识18

第一节　金属切削概述18

一、零件表面形成18

二、切削加工基本运动19

第二节　金属切削刀具几何参数20

一、金属切削刀具概述20

二、车刀21

三、铣刀26

第三节　金属切削要素28

一、切削用量要素28

二、切削层要素29

第四节　刀具几何参数选择31

一、前角的选择31

二、后角的选择32

三、主偏角的选择32

四、副偏角的选择33

五、刃倾角的作用及其选择33

六、其他几何参数的选择34

第五节　切削用量的合理选择35

一、切削用量选择原则35

二、切削用量选择方法35

第六节　刀具材料36

一、刀具材料基本要求36

二、常用的刀具材料36

思考与练习题38

第三章　金属切削过程及规律40

一、金属切削过程中三个变形区及其变形规律40

二、影响切削变形的因素41

三、金属切削过程的现象41

思考与练习题53

第四章　机床夹具54

第一节　夹具概述54

一、夹具的概述54

二、机床夹具的分类54

三、夹具的组成56

四、夹具的作用56

五、数控加工中组合夹具的发展57

第二节　工件六点定位58

一、六点定位原理58

二、六点定位原理的应用59

第三节　工件定位基准选择61

一、基准概念61

二、定位基准的选择63

第四节　工件定位方式与定位元件65

第五节　工件的夹紧70

第六节　车削加工复杂零件夹具71

一、车削精密偏心套夹具71

二、齿轮泵体车削夹具72

思考与练习题74

第五章　零件加工工艺75

第一节　概述75

一、生产过程和工艺过程75

二、机械加工工艺过程的组成75

三、工件的夹紧77

第二节　轴类零件车削77

一、轴类零件的功用与结构特点77

二、轴类零件的技术要求78

三、车削轴类零件所用的车刀79

四、轴类零件车削83

第三节　套类零件加工工艺84

一、套类零件的功用与结构特点84

二、套筒类零件的技术要求84

三、套筒类零件的加工方法84

第四节　轴、套类零件的装夹85

一、圆周定位夹具85

二、中心孔定位夹具86

第五节　轴、套类零件加工工艺过程分析89

一、阶梯轴加工工艺过程分析89

二、典型套类零件加工工艺分析92

三、复杂零件加工工艺93

四、薄壁零件的车削95

思考与练习题96

第六章　数控机床98

第一节 概述98

一、数控机床的产生98

二、数控机床的工作过程98

三、数控机床的性能指标99

第二节　数控机床的分类100

第三节 数控机床的组成和工作原理101

一、程序编制及程序载体101

二、输入装置102

三、数控装置102

四、驱动装置和位置检测装置102

五、辅助控制装置102

六、机床本体102

第四节　数控机床的特点103

一、数控机床加工特点103

二、数控机床对操作维修人员的要求103

三、数控机床对夹具和刀具的要求104

第五节　数控机床的发展趋势104

第六节　典型数控系统介绍105

一、法兰克（FANUC）系统105

二、西门子（SIEMENS）数控系统106

思考与练习题106

第七章　数控车床基本知识107

第一节　数控车床简介107

一、数控车床加工对象107

二、数控车床与普通车床区别107

三、数控车床主要技术参数108

四、数控车床优点108

五、数控车床发展方向109

第二节　数控车床分类110

第三节　数控车床结构111

一、数控车床的基本组成111

二、数控车床床身布局111

第四节　数控车床的工艺装备、刀具、夹具113

思考与练习题114

第八章　数控加工工艺115

第一节　数控加工工艺的概述115

一、数控加工工艺分析主要包括的内容115

二、数控加工工艺分析的一般步骤与方法115

第二节 数控车床车削加工工艺122

一、数控车床车削加工特点122

二、数控车床车削加工内容122

三、数控车床车削加工工艺的主要内容124

四、数控车床车削加工工艺分析124

第三节　典型车削零件的工艺分析136

第四节　数控铣削加工工艺137

一、数控铣削加工特点137

二、数控铣削加工对象137

三、数控铣削加工工艺内容139

四、数控铣削加工工艺分析139

第五节　典型铣削零件的工艺分析148

思考与练习题150

第九章　数控程序编制基础151

第一节　数控程序概述151

一、数控程序概述151

二、数控编程内容和步骤151

第二节　数控编程的方法152

一、数控编程的方法152

二、数控编程中的有关标准和代码152

三、数控机床坐标系及运动方向153

四、工件坐标系155

五、数控编程程序156

六、数控指令代码159

思考与练习题161

第十章　数控车床编程162

第一节　数控车床编程基础162

一、数控车床特点162

二、数控车床的有关各点164

三、数控车床系统功能165

第二节　数控车床编程指令及格式168

一、直线插补指令168

二、圆弧插补指令170

三、固定循环指令171

四、螺纹切削指令173

五、复合固定循环176

六、准备功能指令182

第三节　数控车床编程实例183

思考与练习题191

第十一章　数控铣床程序编制196

第一节　数控铣床编程特点196

一、数控铣床编程特点196

二、基本编程功能指令196

第二节　准备功能指令及编程方法197

一、坐标系指令及编程方法197

二、准备功能指令199

第三节　刀具补偿指令201

第四节　复合循环功能指令206

一、镜像加工206

二、子程序调用208

三、转移加工212

四、零点偏置213

五、螺旋线加工216

六、其他功能217

七、数控铣床编程时应注意的问题217

第五节　数控铣床的编程实例219

思考与练习题223

数控机床综合理论习题225

参考文献231