图书介绍

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UG NX5中文版三维设计与NC加工实例精解
  • 郑贞平,喻德编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111228669
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:502页
  • 文件大小:154MB
  • 文件页数:521页
  • 主题词:计算机辅助设计-应用软件,UG NX 5

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图书目录

第1章 UG NX 5概述1

1.1 UG主要功能与应用2

1.1.1 UG NX 5的功能2

1.1.2 UG NX 5的应用领域2

1.2 主要应用模块3

1.2.1 基础环境模块3

1.2.2 UG NX 5的产品设计功能3

1.2.3 UG NX CAM系统5

1.2.4 UG NX CAE系统6

1.2.5 二次开发模块6

1.3 基础工作环境6

1.3.1 UG的启动和退出6

1.3.2 UG NX 5界面介绍8

1.3.3 定制工具条10

1.3.4 文件操作12

1.4 本章小结16

1.5 实战演练16

第2章 UG NX 5通用工具17

2.1 常用的构造器18

2.1.1 点构造器18

2.1.2 矢量构造器19

2.1.3 平面工具21

2.1.4 坐标系构造器23

2.2 坐标系24

2.2.1 坐标系基本概念24

2.2.2 工作坐标系的创建24

2.2.3 坐标系的变换24

2.2.4 坐标系的保存、显示/隐藏26

2.3 模型显示26

2.3.1 调整模型在视图中的显示大小和位置26

2.3.2 显示方式27

2.3.3 改变观察角度27

2.4 视图布局27

2.4.1 新建布局28

2.4.2 打开布局29

2.4.3 保存布局29

2.5 类选择29

2.6 对象操作32

2.6.1 对象的显示属性32

2.6.2 对象的颜色属性33

2.6.3 隐藏对象33

2.6.4 删除对象33

2.6.5 对象的几何变换33

2.7 图层管理38

2.7.1 层类目设置39

2.7.2 设置层40

2.7.3 在视图中可见41

2.7.4 移动至层41

2.7.5 复制至层41

2.8 参数预设置42

2.8.1 对象参数的预设置42

2.8.2 可视化的预设置42

2.8.3 选择参数的预设置43

2.8.4 工作平面的预设置43

2.8.5 用户界面的预设置43

2.9 表达式44

2.9.1 表达式简介44

2.9.2 创建和编辑表达式46

2.10 几何计算与物理分析48

2.10.1 测量距离48

2.10.2 测量角度48

2.10.3 检查对象干涉48

2.11 本章小结49

2.12 实战演练49

第3章 曲线和草图50

3.1 曲线概述51

3.1.1 曲线功能简介51

3.1.2 编辑曲线功能51

3.2 曲线实例53

3.2.1 曲线实例1——吊钩轮廓的绘制53

3.2.2 曲线实例2——右阀盖板轮廓的绘制57

3.3 草图概述62

3.3.1 草图简介62

3.3.2 进入草图环境62

3.3.3 创建草图的一般步骤63

3.3.4 草图的绘制64

3.3.5 草图约束65

3.4 草图实例67

3.4.1 草图实例1——手机轮廓草图绘制67

3.4.2 草图实例2——扳手轮廓的绘制70

3.5 高级曲线概述73

3.5.1 样条74

3.5.2 二次曲线76

3.5.3 螺旋线81

3.5.4 规律曲线81

3.6 曲线操作概述84

3.6.1 偏置曲线84

3.6.2 桥接曲线85

3.6.3 连接曲线86

3.6.4 投影曲线87

3.6.5 组合投影88

3.6.6 相交曲线89

3.6.7 截面曲线89

3.6.8 抽取曲线91

3.6.9 在面上的偏置曲线92

3.7 高级曲线和曲线操作实例——汽车轮廓曲线的绘制92

3.7.1 新建文件并进入建模模块92

3.7.2 绘制曲线193

3.7.3 绘制样条395

3.7.4 创建组合投影曲线196

3.7.5 创建组合投影曲线298

3.7.6 创建组合投影曲线3100

3.7.7 镜像曲线102

3.8 本章小结103

3.9 实战演练104

第4章 齿轮泵主要零件造型及装配105

4.1 建模的方法与步骤106

4.1.1 三维建模基础106

4.1.2 产品三维建模方法106

4.1.3 用UG建模的过程107

4.2 六角螺母108

4.2.1 参数化建模工具109

4.2.2 六角螺母的参数化建模115

4.3 端盖121

4.3.1 新建文件121

4.3.2 绘制二维截面图122

4.3.3 拉伸123

4.3.4 拔模124

4.3.5 倒圆124

4.3.6 添加孔124

4.4 压盖128

4.4.1 新建文件并进入建模模块128

4.4.2 绘制二维截面图129

4.4.3 拉伸130

4.4.4 添加圆台131

4.4.5 添加3个孔131

4.4.6 倒斜角132

4.5 皮带轮133

4.5.1 新建文件133

4.5.2 绘制草图133

4.5.3 回转133

4.5.4 绘制草图134

4.5.5 拉伸135

4.5.6 倒圆135

4.5.7 倒斜角136

4.6 从动轴137

4.6.1 新建文件137

4.6.2 输入渐开线方程137

4.6.3 绘制渐开线139

4.6.4 绘制其他曲线并修剪140

4.6.5 创建齿轮轴模型142

4.7 泵体145

4.7.1 打开文件145

4.7.2 创建长方体145

4.7.3 创建槽146

4.7.4 创建实体148

4.7.5 添加圆台151

4.7.6 倒圆角152

4.7.7 添加特征孔152

4.7.8 倒斜角156

4.7.9 创建螺纹156

4.8 装配概述157

4.8.1 装配简介157

4.8.2 装配术语157

4.8.3 引用集158

4.9 齿轮泵的装配161

4.9.1 将所有部件文件创建引用集161

4.9.2 齿轮泵的装配过程161

4.9.3 爆炸图166

4.10 本章小结170

4.11 实战演练170

第5章 典型零件的造型172

5.1 电话机面板造型173

5.1.1 新建文件173

5.1.2 绘制草图174

5.1.3 拉伸174

5.1.4 创建槽175

5.1.5 拔模178

5.1.6 倒圆角178

5.1.7 抽壳180

5.1.8 添加孔180

5.1.9 添加槽181

5.1.10 添加椭圆孔183

5.2 盖子造型185

5.2.1 新建文件186

5.2.2 创建回转实体186

5.2.3 绘制草图2187

5.2.4 拉伸188

5.2.5 绘制草图189

5.2.6 创建曲面190

5.2.7 修剪实体191

5.2.8 边倒圆192

5.2.9 抽壳192

5.3 本章小结193

5.4 实战演练193

第6章 曲面造型194

6.1 曲面功能概述195

6.1.1 通过点构面196

6.1.2 从点云构面197

6.1.3 从极点构面198

6.1.4 创建直纹曲面198

6.1.5 通过曲线组构面199

6.1.6 通过曲线网格构面200

6.1.7 创建扫掠曲面201

6.1.8 二次截面202

6.1.9 延伸曲面211

6.1.10 规律延伸212

6.1.11 偏置曲面213

6.1.12 桥接曲面213

6.1.13 修剪片体214

6.1.14 面倒圆214

6.1.15 缝合215

6.1.16 N边曲面216

6.1.17 片体加厚217

6.1.18 多片体融合218

6.1.19 自由曲面的编辑219

6.2 油封造型222

6.2.1 新建文件222

6.2.2 参数预设置222

6.2.3 绘制草图222

6.2.4 拉伸223

6.2.5 绘制直线224

6.2.6 创建曲面225

6.2.7 镜像曲面226

6.2.8 缝合227

6.2.9 修剪体227

6.3 花瓶造型228

6.3.1 新建文件228

6.3.2 参数预设置228

6.3.3 绘制曲线228

6.3.4 创建曲面230

6.3.5 N边曲面构面231

6.3.6 缝合231

6.3.7 倒圆232

6.3.8 片体加厚232

6.3.9 倒圆233

6.4 音箱模型造型233

6.4.1 新建文件233

6.4.2 参数预设置233

6.4.3 创建长方体233

6.4.4 修剪实体234

6.4.5 倒斜角236

6.4.6 拉伸求和236

6.4.7 拔模237

6.4.8 创建曲面2239

6.4.9 修剪体240

6.4.10 创建曲面3241

6.4.11 拉伸并修剪实体246

6.4.12 添加圆锥247

6.4.13 通过曲线网格创建实体并求差248

6.4.14 倒圆252

6.4.15 绘制曲线253

6.4.16 创建曲面255

6.4.17 修剪实体并镜像256

6.4.18 倒圆257

6.4.19 创建孔257

6.4.20 倒圆258

6.5 本章小结258

6.6 实战演练259

第7章 离心泵泵体造型260

7.1 新建文件261

7.2 创建基准261

7.2.1 创建基准平面1261

7.2.2 创建基准平面2262

7.2.3 创建基准平面3262

7.2.4 创建基准平面4262

7.2.5 创建基准平面5262

7.2.6 绘制整圆262

7.2.7 绘制点263

7.2.8 绘制草图264

7.2.9 绘制点266

7.3 绘制曲线267

7.3.1 绘制曲线1267

7.3.2 绘制曲线2268

7.3.3 绘制曲线3269

7.3.4 绘制曲线4269

7.3.5 绘制曲线5270

7.3.6 绘制曲线6271

7.3.7 绘制曲线7272

7.3.8 绘制曲线8272

7.3.9 绘制曲线9273

7.3.10 创建3个基准平面274

7.4 创建曲面274

7.4.1 创建曲面1274

7.4.2 创建曲面2276

7.4.3 创建曲面3277

7.4.4 创建曲面4279

7.4.5 创建曲面5281

7.4.6 创建曲面6283

7.4.7 创建曲面7284

7.4.8 修剪曲面1284

7.4.9 修剪曲面8284

7.4.10 创建曲面9286

7.4.11 缝合286

7.5 创建实体287

7.5.1 创建圆柱287

7.5.2 倒圆288

7.5.3 割槽288

7.5.4 倒斜角289

7.5.5 倒圆290

7.5.6 创建圆锥290

7.5.7 添加圆台291

7.5.8 倒圆292

7.5.9 创建圆柱并求差293

7.5.10 布尔运算求和293

7.5.11 拉伸求差293

7.5.12 求差294

7.5.13 添加圆台295

7.5.14 倒圆296

7.5.15 添加孔296

7.5.16 添加凸台299

7.5.17 拉伸300

7.5.18 添加孔301

7.5.19 倒圆302

7.6 本章小结302

7.7 实战演练303

第8章 UG NX 5数控加工入门304

8.1 数控加工技术基础305

8.1.1 数控加工技术基础知识305

8.1.2 数控铣加工工艺简介307

8.1.3 数控程序编制基础知识311

8.2 UG NX 5数控加工模块介绍315

8.2.1 UG NX 5数控加工方式和特点315

8.2.2 进入UG NX 5加工模块317

8.2.3 UG NX 5加工环境的设置317

8.2.4 UG NX 5数控加工的主要工具条318

8.2.5 UG NX 5加工环境中操作导航器的应用321

8.3 UG NX 5数控加工的一般流程323

8.3.1 UG生成数控程序的一般步骤323

8.3.2 加工前的准备工作325

8.3.3 创建几何体326

8.3.4 创建刀具330

8.3.5 创建加工方法335

8.3.6 创建程序组339

8.3.7 创建操作339

8.4 管理刀具路径340

8.4.1 操作对话框中的刀轨图标340

8.4.2 生成刀具路径341

8.4.3 刀具路径重播341

8.4.4 列出刀具路径信息342

8.4.5 刀具路径模拟342

8.4.6 刀具路径编辑345

8.5 后置处理346

8.5.1 图形后处理器346

8.5.2 UG NX后置处理器349

8.6 本章小结354

8.7 实战演练354

第9章 UG NX 5常用加工技术355

9.1 平面铣概述356

9.1.1 平面铣简介356

9.1.2 平面铣的应用357

9.1.3 创建平面铣操作的基本步骤357

9.2 型腔铣加工技术360

9.2.1 型腔铣的特点和切削原理360

9.2.2 型腔铣的几个重要概念361

9.2.3 型腔铣与平面铣的区别363

9.2.4 创建型腔铣操作的基本步骤363

9.3 固定轴曲面轮廓铣加工技术365

9.3.1 固定轴曲面轮廓铣简介365

9.3.2 创建固定轴曲面轮廓铣的基本步骤366

9.4 多轴加工技术368

9.4.1 多轴加工的基本概念368

9.4.2 可变轴曲面轮廓铣369

9.4.3 创建可变轴曲面轮廓铣的基本步骤369

9.4.4 顺序铣371

9.4.5 创建顺序铣的基本步骤372

9.5 点位加工技术373

9.5.1 点位加工简介373

9.5.2 点位加工的基本概念374

9.5.3 创建点位加工的基本步骤375

9.6 线切割加工技术377

9.6.1 线切割的基本概念377

9.6.2 创建线切割的基本步骤378

9.7 车削加工技术379

9.7.1 车削加工的基本概念379

9.7.2 创建车削操作的基本步骤380

9.8 本章小结381

9.9 实战演练381

第10章 平面铣加工实例382

10.1 实例分析383

10.1.1 实例整体分析383

10.1.2 加工工艺分析383

10.1.3 技术难点分析383

10.2 加工方案与知识点383

10.2.1 生成刀轨的编程步骤383

10.2.2 加工方案384

10.2.3 基础知识点384

10.3 具体的加工步骤385

10.3.1 打开文件并进入加工环境385

10.3.2 确定加工坐标系和安全平面385

10.3.3 创建刀具389

10.3.4 创建型腔粗加工操作390

10.3.5 侧面精加工394

10.3.6 精加工——创建表面铣操作396

10.4 本章小结399

10.5 实战演练400

第11章 点位加工实例401

11.1 实例分析402

11.1.1 实例整体分析402

11.1.2 加工工艺分析402

11.1.3 技术难点分析402

11.2 加工方案与知识点402

11.2.1 生成刀轨的编程步骤402

11.2.2 加工方案403

11.2.3 基础知识点404

11.3 具体的加工步骤404

11.3.1 打开文件并进入加工环境404

11.3.2 创建操作准备404

11.3.3 创建中心钻408

11.3.4 钻孔4×φ6.8411

11.3.5 钻孔4×φ9.8415

11.3.6 钻孔4×φ17.8415

11.3.7 铰孔4×φ10416

11.3.8 铰孔4×φ18417

11.3.9 锪孔4×φ16418

11.4 本章小结420

11.5 实战演练420

第12章 架子压铸模型腔加工421

12.1 实例分析422

12.1.1 实例整体分析422

12.1.2 加工工艺分析422

12.2 加工方案与知识点422

12.2.1 生成刀轨的编程步骤422

12.2.2 加工方案423

12.2.3 基础知识点423

12.3 具体的加工步骤423

12.3.1 打开文件并进入加工模块423

12.3.2 设置加工方法424

12.3.3 创建坐标系424

12.3.4 创建刀具425

12.3.5 型腔粗加工CAV_ROU1427

12.3.6 中间的型腔底面精加工CAV_Q1432

12.3.7 两端的型腔底面精加工CAV_Q2434

12.3.8 两端的型腔侧面精加工CAV_J436

12.3.9 中间的型腔侧面精加工CAV_J1437

12.3.10 中间的型腔清根加工CAV_J2438

12.4 本章小结440

12.5 实战演练440

第13章 纸盒模具型腔加工441

13.1 实例分析442

13.1.1 实例整体分析442

13.1.2 加工工艺分析442

13.1.3 技术难点分析442

13.2 加工方案与知识点442

13.2.1 生成刀轨的编程步骤442

13.2.2 加工方案443

13.2.3 基础知识点444

13.3 具体的加工步骤444

13.3.1 打开文件并进入加工模块444

13.3.2 创建几何体444

13.3.3 设置加工方法447

133.4 创建刀具448

13.3.5 型腔粗加工CAV_ROU1449

13.3.6 二次粗加工CAV_ROU2453

13.3.7 半精加工CAV_SEMI456

13.3.8 精加工CAV_FINI458

13.3.9 精加工FIXED_FIN460

13.3.10 底面精加工CAV_PM465

13.4 本章小结468

13.5 实战演练469

第14章 电极的数控加工实例470

14.1 实例分析471

14.1.1 实例整体分析471

14.1.2 加工工艺分析471

14.1.3 技术难点分析471

14.2 加工方案与知识点471

14.2.1 生成刀轨的编程步骤471

14.2.2 加工方案472

14.2.3 基础知识点473

14.3 具体的加工步骤473

14.3.1 打开文件并进入建模模块473

14.3.2 创建几何体473

14.3.3 粗加工476

14.3.4 上侧面半精加工481

14.3.5 下侧面半精加工485

14.3.6 底面精加工489

14.3.7 下侧面精加工493

14.3.8 上侧面精加工494

14.3.9 上面曲面处精加工496

14.4 本章小结501

14.5 实战演练501

参考文献502

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