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第一章　物控组织设计1

第一节　物料管理概述3

一、物料管理实质3

二、物料管理要求4

三、物料管理系统运作4

第二节　物控组织工作原则6

一、市场起点原则6

二、客户满意原则6

三、经济效益原则7

四、整体优化原则7

第三节　物控组织构建8

一、物控组织架构8

二、物控部职能8

三、物料订单订购流程9

四、各岗位工作职责9

第二章　物料需求计划13

第一节　MRP基本原理15

一、MRP概述15

二、MRP任务16

第二节　MRP构成要素17

一、主生产计划17

二、产品结构与物料清单17

三、库存信息18

第三节　MRP实施20

一、MRP实施方法20

二、MRP关键术语21

三、MRP系统更新22

第四节 闭环MRP24

一、闭环MRP原理与结构24

二、能力需求计划25

三、现场作业控制26

第五节　MRPⅡ系统28

一、MRPⅡ原理与逻辑28

二、MRPⅡ管理模式特点29

第六节　ERP系统31

一、ERP同MRPⅡ的区别31

二、ERP系统管理思想33

附一　物料分析表34

附二　年度物料耗用预算表35

附三　月份物料耗用分析表36

第三章　物料采购管理37

第一节　物料采购原则39

一、适价39

二、适时40

三、适质40

四、适量41

五、适地41

第二节　采购目标确立42

一、正确计划用料42

二、适当存量管理42

三、强化采购管理43

四、发挥盘点功效43

五、确保产品品质43

六、发挥储存运输功能43

七、更低的成本43

第三节　采购协议制定45

一、交货地点45

二、包装及运输方法45

三、付款方法46

四、采购标准46

五、遇上不可抗力因素的处理46

六、违约责任46

七、其他46

第四节　采购议价规划47

一、预测47

二、学习谈判模式48

三、分析48

第五节　采购成本控制50

一、物料订购成本50

二、存货储备成本51

三、影响物料价格的因素52

四、品质成本53

第六节　采购质量控制55

一、选择合格供应商55

二、合约控制56

三、验收及检验57

第七节　请购工作控制59

一、请购类别59

二、请购单开立与呈请59

三、请购单的核准权限61

四、权责划分61

第八节　准时化采购实施62

一、创建准时化采购团队62

二、精选少数供应商，建立伙伴关系63

三、制定计划，确保采购策略实施63

四、进行试点工作63

五、搞好供应商培训，确定共同目标64

六、采购过程质量控制64

七、实现配合准时化生产的交货方式65

第九节　采购决策管理66

一、确定订购量66

二、确定采购对象67

三、确定采购时间68

四、确定采购类型69

五、确定采购价格70

附一　采购及准购权限表72

附二　物料订购计划表73

附三　供应商情况调查表74

附四　供应商调查评估表75

附五　物料订购跟催表76

第四章　外协管理控制77

第一节　外协管理概论79

一、外协管理方针与功能79

二、拟定外协计划80

第二节　外协管制运作83

一、外协作业83

二、外协跟催85

三、外协品验收85

四、外协往来账务管理85

附一　外包申请表86

附二　委外加工申请表87

附三　委外加工验收单88

附四　委外加工交货日报表89

第五章　进料品质检验91

第一节　进料检验基础知识93

一、进料品质检验内涵93

二、进料品质检验（IQC）流程93

三、IQC相关人员权责95

四、IQC部门创建97

五、进料检验内容99

第二节　进料品质检验抽样计划102

一、抽样检验分类102

二、抽样方法104

三、计数值抽样计划105

四、计量值抽样检验106

五、特殊检验抽样计划106

第三节　进料品质检验常用工具108

一、直方图法108

二、层别法112

三、柏拉图法114

四、因果分析图法117

五、查检表120

六、散布图123

七、脑力激荡法125

八、KJ分析法127

九、PDPC法129

十、关系图法130

十一、矩阵图法134

十二、系统图法136

第四节　进料品质检验常见问题处理138

一、特采处理138

二、线上原料品质问题处理140

三、来料后段品质问题处理141

附一　特别采用申请书143

附二　进料检验说明书144

附三　检验标准表（验收用）145

附四　检验标准表（厂内用）146

附五　物料试用（检验）报告单147

附六　进货检验规范单148

附七　物料入厂检验记录表149

附八　进料检验记录表150

附九　进料检验日报表151

附十　物料不良改善通知单152

附十一　月份物料拒收报表153

附十二　进厂零件品质检验表154

附十三　进厂物料质量检验表155

附十四　物料进厂检验记录表（一）156

附十五　物料进厂检验记录表（二）157

第六章　货仓组织规划159

第一节　货仓职能比较161

一、自有仓库161

二、公共仓库164

三、合同仓库165

第二节　货仓选择与规划167

一、货仓位置选择167

二、仓库区域规划168

第三节　物料堆放管理169

一、物料堆放须考虑因素169

二、物料堆放方法170

第四节　仓库建筑设施管理171

一、仓库建筑一般要求171

二、库房建筑形式和建筑构造172

第五节　货仓分类174

一、按位置不同划分174

二、按职能不同划分175

三、按保管物料不同划分176

四、按仓库建筑结构不同划分177

五、按仓库所处位置划分178

第六节　货仓5S管理179

一、货仓5S管理基本内容179

二、货仓5S管理职能181

三、货仓5S管理步骤183

四、货仓5S管理具体实施185

附一　呆废料处理申请表187

附二　呆废料处理报告188

第七章　物料收发管理189

第一节　物料验收管理191

一、物料验收标准191

二、物料验收步骤192

第二节　物料编号管理194

一、物料编号特点194

二、物料编号要求195

三、物料编号方法197

第三节　物料发料管理200

一、发料工作控制200

二、发料方式管理201

附一　收货管理卡203

附二　存料管理卡204

附三　物料库存卡205

附四　物料领用记录卡206

附五　库存物料记录表207

附六　物料验收日报表208

第八章　物料存储管理209

第一节　仓库日常储存管理要求211

一、日常管理要求211

二、物品储存管理要求212

第二节　物料搬运作业管理213

一、物料搬运作业方法213

二、物料搬运作业要求214

第三节　储存与交付作业管理216

一、储存作业要求216

二、交付作业要求217

第四节　物料存量管理218

一、存量管理概述218

二、存量控制方法220

三、进行物料安全存量管理221

第五节　呆废料管理223

一、呆废料管理概述223

二、呆料预防管理工作226

三、废料管理工作228

第六节　仓储规格化管理231

一、货位规格化231

二、货位编号232

第九章　物料盘点管理235

第一节　物料盘点管理237

一、盘点作业功能237

二、盘点作业方法238

三、生产线盘点与物料盘点240

第二节　盘点准备与盘点培训242

一、盘点准备242

二、盘点培训243

第三节　盘点差异处理244

一、盘点差异确定244

二、盘点后处理245

附一　盘点卡246

附二　物料盘点表247

附三　成品、在制品盘点表248

附四　库存盈亏明细表249

第十章　物料管理技术251

第一节　物料采购定量订货法253

一、定量订货法控制参数253

二、定量订货法内涵255

第二节　物料采购定期订货法257

一、定期订货周期确定258

二、定期订购量确定259

三、定期订货法内涵259

第三节　JIT采购方法261

一、JIT采购实施步骤261

二、JIT采购带来的效益262

三、JIT采购特点263

四、JIT采购实施条件265

第四节　经济订货批量模型267

一、经济订货批量模型定义267

二、经济订货批量模型构建267

第五节　物料库存ABC分析法269

一、绘制ABC分类曲线图269

二、实施ABC分析法一般步骤269

三、利用ABC曲线图管理270

第六节　物料运输管理办法272

一、运输工具选择272

二、运输企业选择273

三、运输路线选择273

四、货物接收管理274

五、运输总费用核算275

第七节　物资运输优化模型277

一、物资运输优化功能277

二、物资运输优化模型应用278

第八节　物料运输方案图表分析法279

一、图表分析法定义279

二、图表分析法使用步骤279

第九节　物料运输方案图上作业法282

一、图上作业法使用原则282

二、线状交通图图上作业法282

三、圈状交通图图上作业法285

第十节　物料运输方案表上作业法288

一、物料运输方案表上作业法定义288

二、最小费用法288

附一　月份采购比较表293

附二　物料单价变动月报表294

附三　物料存量管制卡295

附四　领用物料记录表296

附五　特别领料单297