图书介绍

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数控加工工艺与编程实例
  • 徐冬元等主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:7121053950
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:256页
  • 文件大小:68MB
  • 文件页数:266页
  • 主题词:数控机床-加工工艺-专业学校-教材;数控机床-程序设计-专业学校-教材

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图书目录

第1章 数控预备知识1

项目1 识图1

任务1 识读轴类零件图2

任务2 识读套类零件图4

任务3 识读盘板类、箱体类零件图6

项目2 认识数控机床和刀具10

任务1 认识数控车床和车削用刀具11

任务2 认识数控铣床和铣削用刀具16

任务3 认识自动换刀系统21

项目3 数控基础知识25

任务1 了解数控程序26

任务2 数控编程的数学运算38

任务3 了解数控加工的工艺设计43

项目4 安全生产与机床的维护、保养51

任务1 领会安全生产知识51

任务2 机床的维护、保养52

任务3 常见故障及排除54

习题159

第2章 数控车60

项目1 简单零件的加工(编程指令初步)60

任务1 工艺分析60

任务2 程序编制61

任务3 机床操作训练64

项目2 简单零件的加工(圆弧插补指令)71

任务1 工艺分析71

任务2 程序编制72

项目3 简单零件的加工(刀具补偿功能)77

任务1 工艺分析77

任务2 程序编制78

项目4 轴零件的加工(单一固定循环)86

任务1 工艺分析86

任务2 程序编制86

项目5 台阶轴的加工(外圆粗精车固定循环)90

任务1 工艺分析90

任务2 程序编制91

项目6 台阶轴的加工(端面粗精车固定循环)96

任务1 工艺分析96

任务2 程序编制96

项目7 轴套的加工(内轮廓加工)99

任务1 工艺分析99

任务2 程序编制100

项目8 杯形零件的加工(仿形车粗精车复合固定循环)103

任务1 工艺分析103

任务2 程序编制104

项目9 手柄的加工(子程序编程)107

任务1 工艺分析107

任务2 程序编制108

项目10 槽的加工(切槽固定循环指令)112

任务1 工艺分析112

任务2 程序编制113

项目11 螺纹与槽的加工(单行程螺纹切削指令)118

任务1 工艺分析118

任务2 程序编制119

项目12 螺纹与槽的加工(螺纹切削复合循环)123

任务1 工艺分析123

任务2 程序编制124

项目13 螺纹与槽的加工(螺纹切削单一固定循环)128

任务1 工艺分析128

任务2 程序编制129

项目14 椭圆轮廓的加工(宏程序基础)135

任务1 工艺分析135

任务2 程序编制136

项目15 综合零件的加工(一)141

任务1 工艺分析141

任务2 程序编制142

项目16 综合零件的加工(二)144

任务1 工艺分析144

任务2 程序编制146

项目17 综合零件的加工(三)148

任务1 工艺分析148

任务2 程序编制149

项目18 综合零件的加工(四)151

任务1 工艺分析151

任务2 程序编制153

项目19 综合零件的加工(五)155

任务1 工艺分析155

任务2 程序编制156

习题2160

第3章 数控铣与加工中心165

项目1 数控铣与加工中心概述165

任务1 了解铣削工件的常见安装方式165

任务2 掌握安全操作规程167

项目2 数控铣/加工中心编程概述167

项目3 数控铣/加工中心基本操作170

项目4 数控铣/加工中心的对刀174

任务1 了解工件的校正与工件坐标系原点的设定174

任务2 用铣刀直接对刀操作175

任务3 用寻边器对刀操作176

任务4 对刀后的数值处理和工件坐标系G54~G59的设定177

任务5 工件坐标系原点Z0的设定、刀具长度补偿量的设置180

项目5 数控加工实例——加工平面(直线插补指令)182

任务1 工艺分析182

任务2 程序编制183

任务3 机床操作训练188

项目6 数控加工实例——加工外轮廓零件(圆弧插补指令)190

任务1 工艺分析190

任务2 程序编制191

项目7 数控加工实例——加工配合件(刀具半径补偿指令)195

任务1 工艺分析195

任务2 程序编制197

任务3 机床操作训练201

项目8 数控加工实例——加工矩形槽(子程序调用指令)202

任务1 工艺分析202

任务2 程序编制203

项目9 数控加工实例——钻孔、铰孔、攻螺纹(钻孔循环指令)205

任务1 工艺分析205

任务2 程序编制207

项目10 数控加工实例——坐标旋转指令210

任务1 工艺分析210

任务2 程序编制211

项目11 数控加工实例——可编程镜像指令215

任务1 工艺分析215

任务2 程序编制216

项目12 数控加工实例——比例缩放指令217

任务1 工艺分析217

任务2 程序编制218

项目13 数控加工实例——刀具长度补偿指令222

任务1 工艺分析222

任务2 程序编制222

项目14 综合训练1——铣外轮廓、铣孔、钻孔226

任务1 工艺分析226

任务2 程序编制227

项目15 综合训练2——圆底方台零件加工229

任务1 工艺分析229

任务2 程序编制229

项目16 综合训练3——方底圆台、扁、孔加工231

任务1 工艺分析231

任务2 程序编制232

项目17 综合训练4——圆台、凸耳配合件1加工234

任务1 工艺分析234

任务2 程序编制234

项目18 综合训练5——圆台、凸耳槽配合件2加工237

任务1 工艺分析237

任务2 程序编制237

项目19 综合训练6——四耳、方槽零件加工239

任务1 工艺分析239

任务2 程序编制240

习题3243

附录A 课堂评价表253

附录B 课堂评价表评分细则255

参考文献256

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