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第一章 生产主管岗位描述1

第一节 生产主管的权责3

一、生产主管的能力要求3

二、生产主管的工作内容8

三、生产主管的权责11

第二节 生产部的组织结构建设12

一、生产部的职能和协作机制13

二、设计符合生产需要的组织结构15

三、生产部的岗位说明书17

四、劳动力配备与作业组的协作形式20

附录1：高低效行为对照表23

附录2：经典案例解说25

附录3：工作技能检测及思考要点27

第二章 生产主管的团队管理工作29

第一节 培养基层生产人员31

一、实行早晚会制度32

二、生产作业中的训练和教导33

三、新进生产人员的持续培养35

四、积极挖掘下属的潜质36

第二节 培养基层生产管理人员37

一、生产作业中的授权与监督机制38

二、选拔和培训储备人才的方式40

三、处理部属不当行为的步骤42

第三节 绩效管理和员工成长模式44

一、生产人员的薪酬管理44

二、生产管理中的激励措施47

三、生产计划与绩效管理的关系49

四、高效生产型员工的成长模式50

附录1：高低效行为对照表52

附录2：经典案例解说53

附录3：工作技能检测及思考要点54

第三章 生产能力开发管理57

第一节 提高劳动定额能力59

一、工序结构分析和工时消耗分类59

二、实时观测生产现场工时消耗的方法62

三、劳动定员管理64

四、劳动定额管理66

第二节 生产能力评估68

一、生产能力评估指标69

二、影响生产能力的因素73

三、不同类型企业生产能力的差异75

第三节 生产能力开发77

一、根据市场需求调整生产能力77

二、短期、中期和长期的生产能力规划79

三、生产能力的开发过程81

附录1：高低效行为对照表83

附录2：经典案例解说85

附录3：工作技能检测及思考要点86

第四章 生产作业计划控制89

第一节 生产作业实施的基础91

一、厂区布置和车间布置91

二、建立完善的生产管理运作系统94

三、运用作业排序提高生产效率96

四、生产成本分析和控制过程98

第二节 生产任务的分解和实施100

一、销售计划和生产计划的关系100

二、根据时间段制订生产计划102

三、根据生产单位编制生产计划103

四、对下属班组生产计划进行审核和跟踪105

第三节 生产插单管理的技巧106

一、生产插单作业的应对技巧107

二、插单产量规划和过程控制108

三、有效控制插单的5种措施109

附录1：高低效行为对照表111

附录2：经典案例解说113

附录3：工作技能检测及思考要点114

第五章 生产作业过程管理117

第一节 作业行为设计119

一、作业专业化动作和条件分析120

二、标准动作单元的时间管理121

三、流水线的形式、条件和设计方案121

第二节 作业过程控制126

一、作业过程说明书126

二、批量生产作业的流程管理128

三、控制生产进度的3种方式129

四、跨部门生产的进度控制130

第三节 作业过程浪费控制131

一、浪费的概念和原因131

二、改善浪费的指标和原则134

三、控制浪费的PDCA流程135

第四节 解决生产过程中的问题136

一、生产作业问题的分析方法136

二、解决生产作业问题的基本步骤139

三、生产作业改善的结果检验140

附录1：高低效行为对照表141

附录2：经典案例解说143

附录3：工作技能检测及思考要点144

第六章 全面品质管理147

第一节 全面品质管理基础149

一、制造业品质管理的3个阶段149

二、生产流程和品质管理的关系151

三、监督和指导作业人员的品质工作153

第二节 全面品质管理的实施154

一、制造业品质管理的实施流程154

二、制造业品质管理的方法156

三、品质变异的来源和控制措施160

第三节 作业品质的检验控制161

一、制定品质检验标准的条件162

二、作业行为的质量控制163

三、不合格品的管理方法165

四、品质成本分析和管理167

附录1：高低效行为对照表169

附录2：经典案例解说171

附录3：工作技能检测及思考要点172

第七章 劳动安全管理175

第一节 安全生产管理基础177

一、生产作业安全管理基础177

二、生产作业安全管理的内容179

三、生产人员的安全职责181

四、生产车间的安全管理制度182

第二节 安全生产管理规范185

一、执行安全管理制度185

二、安全生产规范过程187

三、安全生产检查制度189

第三节 预防和处理安全事故191

一、安全事故的预防措施191

二、安全事故的处理过程192

三、安全事故紧急处理预案195

附录1：高低效行为对照表197

附录2：经典案例解说198

附录3：工作技能检测和思考要点199

第八章 5S活动与设备管理201

第一节 5S活动的基础203

一、5S活动的起源203

二、5S活动的内容204

三、企业环境与5S活动的关系207

第二节 5S活动推行的过程208

一、5S活动的导入时机208

二、5S活动的推行要领209

三、5S活动的推行过程212

四、推行5S活动的注意事项214

第三节 生产设备维护与管理215

一、设备使用和维护制度215

二、设备修理制度218

三、设备改造与更新221

附录1：高低效行为对照表223

附录2：经典案例解说225

附录3：工作技能检测及思考要点226

第九章 生产物料供应管理229

第一节 生产需求预测和物料需求计划231

一、物料管理的任务和物料分类232

二、物料需求计划的内容233

三、仓库管理和物料节约235

四、物料供应流程237

第二节 生产物料供应管理237

一、制定物料供应计划的流程238

二、物资消耗定额241

三、物料跟踪242

四、督促物料到位的方法243

五、物料订购流程245

六、设定安全库存量245

第三节 库存控制248

一、存量管制的5种方式248

二、物料短缺的原因及对策251

三、防止物料短缺的措施255

附录1：高低效行为对照表257

附录2：经典案例解说258

附录3：工作技能检测及思考要点260

第十章 光盘介绍263