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第1章 模具材料与热处理概述1

1.1 模具及模具材料分类1

1.1.1 模具分类1

1.1.2 模具材料分类2

1.2 模具钢的生产加工工艺2

1.2.1 模具钢的冶金生产工艺2

1.2.2 模具钢的热加工工艺4

1.3 模具钢的性能与质量检验7

1.3.1 模具钢的常规力学性能要求7

1.3.2 模具钢的工艺性能要求11

1.4 模具钢的常规热处理概述13

1.5 模具钢进厂检验16

1.5.1 宏观检验16

1.5.2 显微组织检验18

1.6 模具材料的应用及发展19

1.6.1 国外模具材料的应用及发展19

1.6.2 我国模具材料的应用及发展23

思考题29

第2章 冷作模具钢及热处理30

2.1 冷作模具钢的性能要求及分类30

2.1.1 冷作模具的性能要求30

2.1.2 冷作模具钢的工艺性能要求31

2.1.3 冷作模具钢的分类32

2.2 冷作模具钢性能介绍33

2.2.1 低淬透性冷作模具钢33

2.2.2 低变形冷作模具钢38

2.2.3 高耐磨微变形冷作模具钢42

2.2.4 高强度高耐磨冷作模具钢48

2.2.5 抗冲击冷作模具钢50

2.2.6 高强韧性冷作模具钢55

2.2.7 高耐磨高强韧性冷作模具钢64

2.2.8 特殊用途冷作模具钢68

2.2.9 硬质合金72

2.3 冷作模具钢的选用75

2.3.1 冷作模具钢的选用原则75

2.3.2 常用冷作模具钢的选用76

2.4 冷作模具钢的锻造与基本热处理技术82

2.4.1 冷作模具钢的锻造82

2.4.2 冷作模具的基本热处理技术84

2.5 冷作模具热处理实例90

思考题96

第3章 塑料模具钢及热处理97

3.1 塑料模具钢的性能要求及分类97

3.1.1 塑料模具的工作条件97

3.1.2 塑料模具常见的失效形式98

3.1.3 塑料模具钢的性能要求99

3.1.4 塑料模具钢的分类100

3.2 塑料模具钢的性能介绍101

3.2.1 碳素型塑料模具钢102

3.2.2 渗碳型塑料模具钢105

3.2.3 调质型塑料模具钢110

3.2.4 淬硬型塑料模具钢111

3.2.5 预硬型塑料模具钢113

3.2.6 耐蚀型塑料模具钢117

3.2.7 时效硬化型塑料模具钢122

3.3 塑料模具钢的选用127

3.4 塑料模具热处理实例129

思考题130

第4章 热作模具钢及热处理132

4.1 热作模具钢性能要求132

4.1.1 热作模具钢的使用性能要求132

4.1.2 热作模具钢的成分特点133

4.1.3 热作模具钢的分类133

4.2 热作模具钢及热处理规范134

4.2.1 热锻模用钢（高韧性、低合金）134

4.2.2 热挤压模用钢（高热强热、中合金）139

4.2.3 压铸模用钢（高热强热、中合金）146

4.2.4 热冲裁模用钢（高耐磨、低合金高碳）150

4.3 热作模具热处理实例151

思考题154

第5章 模具表面强化处理技术155

5.1 模具表面化学热处理强化157

5.1.1 模具零件的渗碳158

5.1.2 模具零件的渗氮161

5.1.3 碳氮共渗与氮碳共渗165

5.1.4 渗硫及硫氮共渗167

5.1.5 渗硼处理167

5.1.6 渗金属168

5.2 模具表面涂覆处理技术172

5.2.1 金属电镀172

5.2.2 电刷镀173

5.2.3 化学镀175

5.2.4 热浸镀176

5.2.5 气相沉积177

5.3 表面加工强化处理181

5.3.1 火焰表面加热淬火181

5.3.2 电解液表面加热淬火182

5.3.3 高频表面加热淬火183

5.3.4 激光表面强化184

5.3.5 电子束表面强化186

5.3.6 离子表面强化（注入合金化）186

5.3.7 喷丸表面强化187

5.3.8 电火花表面强化188

思考题190

附录191

参考文献207