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第1章　数控编程加工概述1

1.1　数控加工特点与工艺2

1.2　加工类型与参数的确定2

1.2.1　加工类型选择2

1.2.2　加工参数选择4

1.3　数控加工铣削刀具5

1.3.1　铣削刀具的类型与选用5

1.3.2　铣削刀具的使用注意事项8

1.3.3　平面铣削加工刀具各部分作用9

1.3.4　立铣刀各部分的名称和刃数11

1.4　数控编程的一般操作流程13

1.4.1　导入CAD模型13

1.4.2　分析模型加工工艺14

1.4.3　设置数控加工原点坐标系15

1.4.4　工件的装夹、校正15

1.4.5　设置加工铣削参数16

1.4.6　生成刀轨并检验刀轨17

1.4.7　NC后处理与创建车间工艺文件18

1.5　学习回顾19

1.6　练习题20

第2章　数控编程G、M代码21

2.1　NC程序基础22

2.1.1　NC程序的格式及组成22

2.1.2　NC程序的基本功能23

2.2　数控编程G、M代码24

2.2.1　数控编程常用准备功能（G代码）24

2.2.2　数控编程常用辅助功能（M代码）33

2.2.3　数控编程G、M代码综合实例35

2.3　NC程序的生成及修改37

2.3.1　NC程序的生成37

2.3.2　NC程序的修改42

2.4　学习回顾47

2.5　练习题47

第3章　PowerMILL数控编程准备工作49

3.1　导入CAD模型50

3.2　加工毛坯的定义51

3.2.1　方框51

3.2.2　图形54

3.2.3　三角形56

3.2.4　边界57

3.2.5　圆柱体58

3.3　坐标系的确定与模型的编辑59

3.3.1　模型编辑59

3.3.2　定义用户坐标系65

3.4　加工模型的测量67

3.5　学习回顾70

3.6　练习题70

第4章　PowerMILL公共参数的设置及应用72

4.1　刀具路径公共参数73

4.1.1　铣削刀具类型与设置73

4.1.2　进给率参数设置81

4.1.3　快进高度参数设置82

4.1.4　开始点和结束点参数设置85

4.1.5　切入切出和连接参数设置86

4.2　参考线的使用与设置97

4.3　边界的使用与设置106

4.3.1　边界类型107

4.3.2　装载边界113

4.3.3　编辑边界类型114

4.4　碰撞检查的使用与设置116

4.5　动态模拟的使用与设置120

4.6　仿真加工的使用与设置122

4.7　学习回顾124

4.8　练习题125

第5章　PowerMILL二维刀具路径功能126

5.1　特征设置加工功能127

5.2　2.5维区域清除铣削加工功能129

5.2.1　二维加工向导130

5.2.2　偏置区域清除特征设置133

5.2.3　轮廓区域清除特征设置147

5.2.4　平行区域清除特征设置147

5.3　钻孔铣削功能148

5.4　综合实例152

5.4.1　加工工艺分析152

5.4.2　操作演练153

5.4.3　仿真加工166

5.5　学习回顾167

5.6　练习题167

第6章　PowerMILL三维刀具路径功能169

6.1　PowerMILL三维刀路模具加工170

6.2　3D粗加工功能170

6.2.1　偏置区域清除模型171

6.2.2　轮廓区域清除模型174

6.2.3　平行区域清除模型177

6.2.4　插铣180

6.3　3D精加工功能185

6.3.1　平行精加工188

6.3.2　三维偏置精加工192

6.3.3　等高精加工194

6.3.4　最佳等高精加工197

6.3.5　放射精加工199

6.3.6　偏置平坦面精加工202

6.3.7　平行平坦面精加工205

6.3.8　参考线精加工206

6.3.9　轮廓精加工209

6.3.10　螺旋精加工212

6.3.11　自动清角精加工214

6.3.12　平面投影精加工216

6.3.13　曲面投影精加工219

6.4　综合实例222

6.4.1　加工工艺分析222

6.4.2　操作演练223

6.4.3　仿真加工242

6.5　学习回顾243

6.6　练习题243

第7章　刀具路径编辑设置245

7.1　刀具路径变换247

7.2　刀具路径剪裁250

7.3　刀具路径分割252

7.4　刀具路径重排254

7.5　移动开始点256

7.6　学习回顾258

7.7　练习题258

第8章　PowerMILL多轴加工功能260

8.1　多轴加工模具应用介绍261

8.2　4轴旋转加工功能261

8.3　5轴加工功能266

8.3.1　5轴加工刀轴选项266

8.3.2　5轴笔式精加工267

8.3.3　5轴轮廓精加工271

8.3.4　5轴SWARF精加工273

8.4　多轴加工经验与技巧278

8.5　学习回顾280

8.6　练习题280

第9章　数控编程加工综合实例281

9.1　汽车配件模具结构282

9.2　汽车配件型芯编程加工282

9.2.1　加工工艺分析283

9.2.2　操作演练283

9.2.3　仿真加工与产生NC程序306

9.3　汽车配件滑块编程加工309

9.3.1　加工工艺分析309

9.3.2　操作演练310

9.3.3　仿真加工与产生NC程序326

9.4　汽车配件电极编程加工328

9.4.1　加工工艺分析328

9.4.2　拆分型芯电极328

9.4.3　操作演练330

9.4.4　仿真加工与产生NC程序345

9.5　学习回顾347

9.6　练习题347