图书介绍

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车工工艺与技能训练
  • 唐茂,邓嫄媛主编 著
  • 出版社: 成都:电子科技大学出版社
  • ISBN:7811145790
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:200页
  • 文件大小:22MB
  • 文件页数:210页
  • 主题词:车削-专业学校-教材

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图书目录

模块一 车削加工基础1

认识项目1

项目一 学习目的1

项目二 车削及车削运动2

一、车削的基本概念2

二、车削运动2

项目三 金属切削基本知识2

一、金属切削过程3

二、切削力8

三、切削热和切削温度10

项目四 车刀11

一、常用车刀的种类和用途11

二、车刀切削部分的材料12

三、车刀切削部分的常用材料12

四、车刀的几何形状12

项目五 切削液15

一、切削液的作用15

二、切削液的种类及其选用15

三、使用切削液的注意事项16

训练项目17

项目一 安全文明生产17

一、安全文明生产的重要性17

二、安全生产的注意事项17

三、文明生产的要求17

习题18

模块二 车床19

认识项目19

项目一 车床型号19

一、机床类代号20

二、机床特性代号20

三、机床组、系代号21

四、车床主参数、第二主参数22

五、车床重大改进顺序号23

六、CA6140型卧式车床简介23

项目二 车床分类25

一、卧式车床(Universal lathe)25

二、立式车床(Vertical lathe)25

三、转塔车床25

四、自动车床和半自动车床26

五、仿形车床26

六、专门化车床26

七、数控车床31

项目三 车床夹具简介33

一、车床夹具的作用33

二、车床夹具的组成33

三、车床夹具的分类34

四、组合夹具概述34

五、常用车床夹具35

训练项目36

项目一 车床基本操作36

项目二 车床日常维护保养39

一、车床润滑的作用39

二、常用车床的润滑方式39

三、车床日常保养的要求39

四、车床一级保养的要求40

项目三 三爪自定心卡盘的装配与安装41

一、三爪自定心卡盘卡爪的装配41

二、三爪自定心卡盘的安装41

三、三爪自定心卡盘的拆卸42

习题42

模块三 车削外圆柱面43

认识项目43

项目一 车削外圆柱面43

一、外圆表面车削加工43

二、外圆车刀45

三、工件的安装46

四、车外圆常用量具49

项目二 车削端面和阶台53

一、车端面及阶台53

二、质量分析55

项目三 车槽和切断56

一、切断刀57

二、车外沟槽59

三、切断61

四、减少振动和防止刀体折断62

训练项目63

项目一 实例训练63

一、车外圆、端面和倒角63

二、综合训练66

习题67

模块四 车削内圆柱面68

认识项目68

项目一 钻孔和扩孔68

一、麻花钻的几何形状68

二、麻花钻的刃磨和修磨70

三、钻孔方法73

四、扩孔75

五、钻孔废品分析76

项目二 车削内孔77

一、内孔车刀77

二、工件装夹方法78

三、车孔的关键技术78

四、车孔方法80

五、车孔废品分析82

项目三 铰孔83

一、铰刀83

二、铰孔方法85

三、废品分析86

项目四 车削内沟槽87

一、内沟槽的种类和作用87

二、车削内沟槽87

训练项目90

项目一 车内孔实训90

一、车直孔练习90

二、车阶台孔练习91

习题91

模块五 车削圆锥面92

认识项目92

项目一 圆锥基础知识92

项目二 车削外圆锥面96

一、车外圆锥面的方法96

二、外圆锥面的检测104

项目三 车内圆锥面108

一、车内圆锥面的方法及技能训练108

二、内圆锥面的检测111

三、废品分析112

训练项目114

项目一 车圆锥面114

一、运用偏移尾座法车114

二、试用较内圆锥面法加工115

习题115

模块六 车削成形面与表面修饰116

认识项目116

项目一 车削成形面116

一、双手控制法117

二、成形法121

三、靠模仿形法122

四、专用工具法123

项目二 表面修饰124

一、研磨125

二、抛光127

三、滚花128

训练项目131

项目一 成形法车削131

项目二 网纹滚花训练132

习题133

模块七 车削螺纹134

认识项目135

项目一 螺纹基础知识135

一、三角形螺纹各部分的名称和定义135

二、普通螺纹基本尺寸的计算137

三、梯形螺纹各部分的尺寸及其计算139

项目二 螺纹车刀143

一、螺纹车刀角度对车螺纹的影响143

二、三角螺纹车刀的刃磨和角度测量145

三、梯形螺纹车刀146

项目三 车削三角形螺纹147

一、车削三角形螺纹147

二、车削三角形外螺纹148

三、车削三角形内螺纹149

四、废品分析及预防方法150

项目四 车削梯形螺纹152

一、梯形螺纹车刀的选择和装夹152

二、梯形螺纹车削方法153

项目五 车多线螺纹156

一、多线螺纹156

二、多线螺纹和多线蜗杆的车削方法156

训练项目157

项目一 车削螺纹157

车削三角形外螺纹的操作练习157

习题158

模块八 较复杂零件的车削159

认识项目159

项目一 车削偏心工件159

一、偏心工件的划线方法与技能训练160

二、车偏心工件和简单曲轴的方法161

三、测量和检查偏心距的方法166

项目二 车削薄壁工件168

一、薄壁工件的加工特点168

二、防止和减少薄壁工件变形的方法168

项目三 车削细长轴169

一、中心架及其使用方法170

二、跟刀架及其使用方法173

三、细长轴的车削方法174

项目四 深孔加工176

一、枪孔钻的外排屑176

二、喷吸钻和内排屑177

三、高压内排屑钻178

训练项目179

项目一 车削复杂零件179

习题180

模块九 零件工艺分析181

认识项目181

项目一 基准与基准选择181

一、基准181

二、基准的选择182

项目二 工艺规程知识183

项目三 工艺路线拟定184

一、生产类型184

二、表面加工方法的选择185

三、划分加工阶段186

四、确定加工顺序187

五、热处理工序的安排189

六、其他工序的安排190

七、典型零件工艺路线简介191

八、机床设备与工艺装备192

项目四 切削用量选择192

一、合理选择切削用量192

二、选择切削用量的一般原则193

项目五 工艺文件制定194

一、工艺文件194

二、工艺卡的制定195

训练项目196

项目一 典型零件车削工艺分析196

一、轴类零件车削工艺分析196

二、套类零件车削工艺分析197

习题200

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