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第1章 冷冲压设计预备知识1

冷冲压概述1

冲压的基本工序及其模具结构1

冷冲压常用设备3

冷冲压设备概述3

常用压力机4

冲压设备的选择6

冷冲压加工特点6

冲压加工中的金属塑性变形7

金属的塑性变形7

影响塑性变形的因素8

冲压成形中的变形趋向性10

变形趋向性的控制及其运用11

冲压模具的典型结构13

冲裁模13

弯曲模15

拉深模16

成形模18

双动拉深模19

冷冲模主要零部件的结构19

工作零件20

定位零件20

卸料零件21

导向零件23

冷冲模设计的其他常用标准件24

第2章 冲裁模设计基础26

冲裁过程分析26

冲裁模设计的考虑因素27

冲裁件的工艺性分析30

冲裁时的排样30

冲裁的有关计算33

冲裁力的计算33

卸料力和推件力33

模具压力中心的计算34

螺旋钢丝弹簧的计算35

斜刃模具和阶梯凸模的冲裁37

冷压用主要材料的力学性能38

冲裁凸模的设计40

凸模形式及其固定40

凸模的长度41

凸模强度的校核42

冲裁凹模的设计43

凹模的外形尺寸43

凹模刃口的形状及应用44

镶拼结构凸、凹模的分块原则45

凸凹模的最小壁厚45

冲裁模间隙及凸、凹模制造偏差的关系46

圆形零件冲裁凹模和凸模制造尺寸的计算49

卸料板和凸模之间的间隙51

其他冲裁模51

非金属材料的冲裁51

硬质合金冲裁模52

小批量多品种生产用模具53

冲模零件的材料和热处理要求55

第3章 弯曲模设计基础57

弯曲过程分析57

弯曲件的结构工艺性58

弯曲力的计算59

弯曲零件的毛坯长度计算61

板料弯曲的毛坯长度计算61

型钢弯曲的毛坯长度计算63

弯曲回弹的确定66

双角弯曲时凸模、凹模间的间隙69

弯曲模工作部分结构尺寸70

斜楔的设计71

第4章 拉深模设计基础74

拉深过程分析74

拉深件的工艺性75

拉深件毛坯的修边余量76

旋转体拉深件毛坯尺寸的计算77

筒形件的工序计算85

无凸缘筒形件的极限拉深系数85

无凸缘筒形件拉深次数的确定86

有凸缘筒形件工艺制订的原则88

宽凸缘筒形件拉深系数的确定88

宽凸缘筒形件拉深次数的确定89

圆筒零件各道拉深工序拉深高度的计算90

旋转阶梯形件的拉深92

矩形件的拉深93

矩形件拉深次数的确定93

浅矩形件拉深毛坯展开尺寸的确定95

其他形状零件的拉深96

半球形和抛物线形件的拉深96

锥形件的拉深98

反拉深100

压边圈的采用及压边力的计算101

拉深力的计算102

拉深模工作部分的设计105

拉深模工作部分的尺寸105

拉深模的间隙105

拉深凹模圆角半径的确定106

凸模圆角半径r凸的确定108

拉深凸模和凹模的结构108

拉深加工中的辅助工序109

各种金属的退火规范109

润滑110

酸洗111

第5章 成形模设计基础113

起伏成形113

起伏成形的极限变形程度及变形力113

压凸包的判别及其许可成形高度114

翻边114

内孔翻边114

外缘翻边117

变薄翻边118

缩口119

胀形120

校形122

校平122

整形122

旋压122

冷挤压123

第6章 冲裁模设计技能126

冲裁模设计步骤126

冲裁模设计示范126

筒体倒装式侧孔冲模设计129

不锈钢管切窗模设计131

斜面盖冲孔模设计133

圆钢切断模设计135

管料切断模设计137

厚板小孔冲模设计139

连板小孔冲模设计139

锭钩小孔冲模设计140

垫片冲压工艺改进及模具设计142

一种复合两种垫片加工的冲孔—落料复合模设计142

一种复合三种垫片加工的冲孔—落料复合模设计143

异形垫片聚氨酯橡胶冲裁模的设计145

齿圈精密冲裁复合模设计148

精密冲裁的质量问题分析与解决措施150

提高冲裁件质量的方法151

第7章 弯曲模设计技能153

弯曲模设计步骤153

弯曲模设计示范154

护板弯曲模设计及改进155

可弯制不同尺寸U形件的弯曲模157

Z形件弯曲模设计159

在压力机上成形小圆弧半径的钢管160

支承板转轴式压弯模设计及改进163

卡环正反复合弯曲模设计167

支架弯曲模设计168

齿座冲压工艺改进及模具设计171

支架冲压工艺及模具设计改进174

异形夹的斜楔弯曲模设计179

支座热压模设计及改进180

第8章 拉深模设计技能185

拉深模设计步骤185

拉深模设计示范186

阶梯形异形盖的拉深工艺及模具设计190

微电动机壳体拉深挤切复合模设计改进196

油盖工艺分析及模具设计199

手轮正反拉深复合模的设计及改进202

拉深加工中蓝脆与氢脆的产生及预防204

检测套冲压工艺及模具设计209

抛物面形盖的挤压拉深模设计213

球壳正反拉深复合模设计215

小圆角多阶梯轴承盖的拉深整形分析及模具设计218

生产中减少拉深次数的常用途径221

拉深件的质量分析223

第9章 成形模设计技能226

成形模设计步骤226

成形模设计示范226

半箱体破裂原因分析及模具改进228

齿轮套工艺分析及模具设计231

托盘翻边整形复合模设计234

防尘盖台阶压合模设计237

一种橡胶简易成形模的设计241

轴壳扩径、缩口复合模设计242

轴套机械—橡胶胀形复合模设计246

漏盘成形冲孔复合模设计及改进248

排气管镦头模设计252

微汽底盘油管成形工艺及模具设计254

簧片的相变超塑性成形257

圆筒侧壁成形模设计261

内六角孔的冷挤压模设计及改进263

第10章 复合模设计技能266

复合模设计步骤266

复合模设计示范267

半弧板加工工艺及模具设计改进270

大、小摩擦片工艺分析及模具设计273

底座冲压工艺及模具设计的改进276

底板冲切成形校正复合模设计280

底盖工艺分析及模具设计282

底壳冲压工艺改进及模具设计285

碟簧模设计289

顶盖成形、拉深、校正复合模设计292

对焊式护罩工艺方案分析及模具设计297

夹体模具设计及加工改进300

利用数控回转头压力机冲切及成形大尺寸圆弧303

消音筒冲压工艺及模具设计的改进306

轴承保持架工艺分析及模具设计310

柳元管冲压工艺及模具设计314

锁扣凸台的压凸—冷挤复合模设计318

筒体落料—正、反拉深复合模设计321

罩圈落料—拉深—冲孔—翻边复合模设计325

下板成形—切底复合模设计328

带齿垫圈的冲孔—落料—成形复合模设计331

防波套落料—冲孔—翻边复合模设计333

上板冲压工艺及模具设计改进337

椭圆形装饰盖工艺分析及模具设计340

密封罩工艺分析及模具设计344

挂钩冲压工艺及模具设计347

常见工序复合的模具结构及其复合条件351

第11章 级进模设计技能356

级进模设计步骤356

排样图的设计要点356

级进模设计示范359

接线座多工位级进模设计362

链条片无废料排样级进模设计364

电极罩多工位级进模设计及制造367

电极片级进模设计371

焊片多工位级进模设计375

第12章 冷冲压工艺规程的编制技能378

冷冲压工艺规程编制的一般步骤378

手轮本体的冲压工艺规程编制380

半圆法兰的冲压工艺规程编制382

内弧板的冲压工艺规程编制385

弹链导板的冲压工艺规程编制388

密封罩的冲压工艺规程编制390

端盖的冲压工艺规程编制391

异形盖的冲压工艺规程编制393

带球形的锥形盖的冲压工艺规程编制395

连接座的冲压工艺规程编制396

附录399

附录A冲压件未注公差尺寸的极限偏差399

附录B冲压模零件常用公差、配合及表面粗糙度401

附录C常用材料的软化热处理规范402

附录D国标冷冲模零件摘录404

附录E市场冷冲模用零件摘录423

附录F型钢的重心距位置表428

参考文献435