图书介绍
轴承磨工工艺学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 轴承行业教材编审委员会 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：
- 出版时间：1986
- 标注页数：387页
- 文件大小：21MB
- 文件页数：394页
- 主题词：
PDF下载
下载说明
轴承磨工工艺学PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
目录1
第一章 磨削加工基本知识2
§1-1 金属切削基本概念2
§1-2 磨削加工的运动和特点2
§1-3 磨床简介和型号编制4
§1-4 磨削用量12
§1-5 冷却液13
§1-6 防锈知识18
§1-7 磨床的维护和保养20
§1-8 安全文明生产23
复习题24
第二章 砂轮25
§2-1 砂轮的特性25
§2-2 砂轮的选择35
§2-3 砂轮的安装和拆卸37
§2-4 砂轮的平衡40
§2-5 砂轮的修整43
§2-6 砂轮的耐用度47
§2-7 新品种砂轮简介48
第三章 磨削的基本原理53
§3-1 工件光滑表面的形成53
§3-2 磨削厚度及其对加工的影响54
§3-3 磨削速度与高速磨削57
§3-4 工件速度与速比60
复习题62
§3-5 横向进给与控制力磨削63
§3-6 纵向进给速度与宽砂轮磨削65
§3-7 磨削力及其对加工的影响66
§3-8 磨削热及其对加工的影响68
§3-9 表面粗糙度70
复习题74
第四章 工艺规程及典型零件的工艺75
§4-1 基本概念75
§4-2 基准77
§4-3 工艺尺寸链79
§4-4 加工余量的确定82
§4-5 时间定额86
§4-6 生产类型和工序的集中与分散87
§4-7 工艺规程的编制88
§4-8 轴承零件磨削加工工艺过程92
复习题107
第五章 公差配合与技术测量108
§5-1 公差配合的基本术语及定义108
§5-2 公差与配合的基本规定113
§5-3 基准制与有关配合的规定120
§5-4 一般、常用和优先选用的公差带123
§5-5 滚动轴承的公差与配合127
§5-6 形状和位置公差131
§5-7 滚动轴承零件磨加工技术条件138
§5-8 通用量具147
§5-9 轴承专用量具与仪器152
§5-1 0轴承零件专用量仪的使用162
§5-1 1调整与使用轴承仪器经常出现的问题166
复习题168
第六章 夹具170
§6-1 概述170
§6-2 工件定位原理171
§6-3 定位方法和定位元件175
§6-4 工件的夹紧177
§6-5 中心装夹式夹具179
§6-6 无心装夹式夹具181
§6-7 夹具设计的方法与步骤192
复习题193
第七章 端面磨削195
§7-1 平面磨削概述195
§7-2 套圈端面磨削形式197
§7-3 M7475A型圆台立轴平面磨床200
§7-4 MZA7075型双端面磨床204
§7-5 加工工艺217
§7-6 磨端面的质量问题221
复习题222
第八章 外径磨削223
§8-1 无心磨削的基本原理223
§8-2 无心外圆磨削方法及无心磨床226
§8-3 磨削前的机床调整232
§8-4 动压轴承与静压轴承的应用239
§8-5 无心磨床常见故障与排除246
§8-6 加工工艺247
§8-7 磨外径的质量问题250
复习题252
第九章 内径磨削253
§9-1 概述253
§9-2 内径磨削的方法254
§9-3 砂轮主轴255
§9-4 自动测量装置261
§9-5 MZ208型全自动内圆磨床264
§9-6 磨床精度对加工质量影响272
§9-7 磨床几伺精度检验278
§9-10 磨内径的质量问题280
§9-8 磨床常见故障及其排除281
§9-9 加工工艺285
复习题289
第十章 沟道磨削291
§10-1 沟道磨削加工方法291
§10-2 M8820型外圈沟道磨床294
§10-3 3MZ1310型内圈沟道磨床301
§10-4 加工工艺310
§10-5 沟道的质量问题316
复习题318
第十一章 滚道磨削319
§11-1 滚道磨削加工方法319
§11-2 滚道磨床321
§11-3 加工工艺330
§11-4 磨滚道质量问题333
复习题334
第十二章 挡边、底面磨削335
§12-1 挡边、底面磨削方法335
§12-2 挡边磨床规格339
§12-3 技术条件与检查342
复习题344
§13-1 概述345
第十三章 光整加工345
§13-2 抛光346
§13-3 砂布带研磨349
§13-4 超精研350
§13-6 研磨367
§13-5 精磨、超精磨369
复习题370
第十四章 滚子磨削371
§14-1 概述371
§14-2 圆锥滚子磨削372
§14-3 圆柱滚子磨削378
§14-4 球面滚子磨削381
§14-5 滚针磨削383
§14-6 滚子的检查方法383
复习题386