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电渣熔铸过程控制与模拟仿真
  • 耿茂鹏,孙达昕著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502445195
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:174页
  • 文件大小:30MB
  • 文件页数:189页
  • 主题词:电渣熔铸-过程控制-模拟;电渣熔铸-模拟试验

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图书目录

1绪论1

1.1电渣重熔(电渣熔铸)过程的原理1

1.2电渣重熔(电渣熔铸)过程的特点2

1.3电渣重熔(电渣熔铸)技术的发展3

参考文献8

2电渣熔铸试验装备及工艺试验9

2.1电渣熔铸试验装备9

连续式自耗电极输送机构9

结晶器及工作平台部分9

电力系统及自耗电极输送机构自动控制系统9

化渣系统10

辅助系统11

渣池测温系统11

2.2电渣熔铸试验材料11

2.3电渣熔铸工艺试验12

单因素熔铸工艺试验12

多因素工艺试验15

自耗电极熔化机理试验17

参考文献20

3电渣熔铸过程的数学模型21

3.1电渣熔铸数值模拟技术研究的进展21

自耗电极熔化过程的数值模拟研究状况21

熔铸过程中渣池热电场的研究状况24

熔铸过程中渣池磁场流场的研究状况26

凝固过程中微观组织模拟的研究状况26

3.2电渣熔铸系统中有关的数学模型29

基本假设与计算区域29

熔铸系统能量守恒方程30

熔铸系统电场分布方程32

熔铸系统连续性方程32

熔铸系统动量方程33

电极熔化过程中电极固相率与温度的关系34

3.3电渣熔铸系统边界条件处理34

自耗电极与其边界条件35

渣池与大气界面条件35

结晶器与其边界条件36

铸锭底与底水箱接触边界条件37

3.4有限元与变分原理37

有限元简介37

轴对称相变问题的变分原理38

参考文献42

4电渣熔铸过程渣池热电场数值模拟47

4.1电渣熔铸中渣池热电场数值模拟47

物理模型47

电渣熔铸中渣池稳态时的电位场48

电渣熔铸中渣池稳态时的温度场50

电极下部的渣池中心高温区形成机理52

4.2真假双电极熔铸过程的渣池热电场模拟55

物理模型55

模拟结果与分析56

4.3电渣熔铸过程中结晶器被击穿的数值模拟57

结晶器被击穿问题的提出57

不同渣深和偏心度的渣池热电场数值模拟58

参考文献64

5电极熔化过程数值模拟65

5.1电极熔化过程物理模型65

电极熔化过程CAD/CAE建模65

CAD/CAE模型信息传递67

5.2自耗电极熔化过程数值模拟67

电极熔化初始阶段的数值模拟67

电极熔化稳定阶段的数值模拟71

5.3关于自耗电极熔化的评定指标77

自耗电极的熔化率77

熔铸电流有效功率因数的计算81

电极锥头提纯系数的计算82

5.4熔铸工艺参数对电极熔化过程的影响83

熔铸电流对电极熔化过程的影响83

渣池深度对电极熔化过程的影响86

冷却水量对电极熔化过程的影响89

参考文献92

6电渣熔铸过程工艺因素对金属熔池的影响93

6.1工艺因素对金属熔池影响的试验93

试验装置、方法和数值模拟的数学模型93

试验结果93

数据处理94

6.2工艺因素对金属熔池影响的分析94

电流对金属熔池的影响94

渣池深度对金属熔池的影响96

冷却水流量对金属熔池的影响98

电极填充比对金属熔池的影响100

自耗电极端部形状对金属熔池的影响102

电极偏离中心程度对金属熔池的影响103

6.3结论104

参考文献105

7电渣熔铸过程工艺参数优化106

7.1电渣熔铸过程工艺参数优化系统106

7.2电渣熔铸工艺参数最优化数学模型的建立106

性能指标的确定108

多目标优化函数的确定108

设计变量的选择110

约束条件的确定110

7.3神经网络的建立110

人工神经元数学模型111

误差反向传播训练网络(BP网络)111

神经网络模型的建立与训练112

7.4遗传算法114

遗传算法的基本概念115

遗传算法实现中的一些基本问题115

遗传算法工具箱介绍117

7.5电渣熔铸工艺参数优化系统的实现118

7.6电渣熔铸工艺参数优化结果输出和检验119

优化结果输出119

优化结果分析与检验120

参考文献121

8电渣熔铸曲轴设备及自动控制系统122

8.1电渣熔铸曲轴单机成形设备及自动控制系统122

自耗电极自动输送机构结构及特点122

电极自动输送机构的机械设计123

自耗电极夹持机构的协调控制(顺序控制)125

电渣熔铸自耗电极伺服进给自动控制132

8.2系统的抗干扰问题139

硬件抗干扰措施140

软件抗干扰措施140

9电渣熔铸金属液位自动检测系统141

9.1电磁式金属液位自动检测系统141

电渣熔铸金属液位的检测环境141

检测方案分析141

9.2电渣熔铸金属液面电磁法检测系统143

金属液面电磁传感器143

检测系统的组成及信号处理144

零点残余电压的处理145

传感器的标定145

电磁传感器检测金属液位存在的问题147

9.3电渣熔铸金属液位测重法检测系统148

测重法检测金属液位的基本原理及方案选择148

测重法检测金属液位的机械传动系统149

测重法检测金属液位系统的硬件设计151

检测系统的程序设计156

附录164

附录一 “电渣熔铸曲轴一步整体成形及应用开发”成果之一:自动电渣熔铸曲轴试验机164

附录二 “电渣熔铸曲轴一步整体成形及应用开发”成果之二:电渣熔铸金属液位自动检测系统166

附录三 “电渣熔铸曲轴一步整体成形及应用开发”成果之三:大型曲轴自动电渣熔铸机的研制169

附录四 “电渣熔铸曲轴一步整体成形及应用开发”成果之四:关于G8300Z曲轴(4t)产品试制170

附录五 国家“863”项目“电渣熔铸曲轴一步整体成形及应用开发”专家验收意见172

附录六 南昌大学最新研制成功的自动电渣熔铸机和柴油机曲轴(照片)172

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