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绪论1

第1章 金属铸造成形3

1.1 铸造工艺方法3

1.1.1 砂型铸造3

1.1.2 特种铸造9

1.1.3 快速成形18

1.1.4 铸造方法选用22

1.2 铸造工艺基础24

1.2.1 液态金属的充型24

1.2.2 凝固金属的收缩27

1.2.3 铸造应力及危害30

1.3 常用合金件铸造34

1.3.1 铸铁件铸造34

1.3.2 铸钢件铸造42

1.3.3 非铁金属件铸造45

1.4 铸造工艺拟定47

1.4.1 造型方法选择48

1.4.2 浇注位置确定原则49

1.4.3 铸型分型面选择52

1.4.4 铸造工艺参数确定54

1.4.5 铸造工艺文件绘制58

1.5 铸件结构设计60

1.5.1 铸造工艺对结构的要求60

1.5.2 铸造性能对结构要求66

1.5.3 铸造方法对结构要求71

1.5.4 组合铸件的结构设计73

思考练习题74

第2章 金属锻压成形77

2.1 金属塑性变形77

2.1.1 金属塑性变形的实质78

2.1.2 金属形变组织和性能79

2.1.3 金属的可变形性能84

2.2 自由锻成形86

2.2.1 自由锻方法及应用86

2.2.2 自由锻工艺拟定87

2.2.3 自由锻件结构设计96

2.3 模锻成形98

2.3.1 模锻方法及种类98

2.3.2 模锻件工艺拟定103

2.3.3 模锻件结构设计110

2.4 板料冲压112

2.4.1 冲压基本工序113

2.4.2 冲压件工艺拟定124

2.4.3 冲压件结构与模具130

2.5 塑性成形新技术140

2.5.1 模锻新工艺140

2.5.2 高速锤锻造141

2.5.3 超塑性成形142

思考练习题143

第3章 金属焊接成形145

3.1 焊接工艺基础145

3.1.1 焊接冶金与质量145

3.1.2 焊接组织与性能147

3.1.3 焊接应力与变形149

3.1.4 焊接材料与性能153

3.2 焊接成形方法158

3.2.1 常用熔焊方法158

3.2.2 高能束熔焊方法168

3.2.3 压力焊与钎焊方法171

3.3 焊接工艺拟定177

3.3.1 接头形式确定178

3.3.2 焊接方法选择180

3.3.3 焊接材料选择182

3.3.4 焊接工艺确定184

3.4 焊接结构设计187

3.4.1 焊接件材料选择187

3.4.2 焊缝位置设计189

3.4.3 焊接接头设计192

3.4.4 机器焊接结构198

思考练习题201

第4章 非金属热压成形203

4.1 高聚物热压成形203

4.1.1 组成物及成形方法203

4.1.2 塑料成形工艺拟定208

4.1.3 塑料零件结构设计210

4.1.4 典型塑料件结构设计214

4.2 高分子胶接成形217

4.2.1 胶接原理及工艺217

4.2.2 胶接材料及选择220

4.2.3 胶接技术应用举例223

4.3 陶瓷及复合材料成形226

4.3.1 陶瓷组成及成形226

4.3.2 复合材料的组成及成形230

4.3.3 复合材料成形方法232

思考练习题233

第5章 机械零件毛坯选择234

5.1 毛坯种类及选择234

5.1.1 毛坯分析及种类234

5.1.2 选择原则及依据237

5.1.3 各类零件毛坯选择241

5.2 毛坯材料及选择244

5.2.1 选材的基本原则244

5.2.2 各类零件材料选择246

5.3 典型零件毛坯选择249

5.3.1 传送带轮毛坯选择249

5.3.2 圆柱齿轮毛坯选择251

5.3.3 机器零件毛坯选择254

思考练习题258

参考文献259