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第1章 基础知识1

1.1制图与公差配合知识1

1.2常用材料与热处理知识31

1.3金属切削的基本原理59

1.4典型零件的加工工艺69

1.5电工知识75

1.6液压传动基础知识91

1.7安全文明生产与环保知识111

1.8职业道德知识和相关法律法规114

1.9计算机辅助设计基础119

思考题134

第2章 钳工概述136

2.1钳工的工作内容136

2.2钳工的工作场地136

2.3钳工常用设备及工具136

思考题141

第3章 钳工常用量具142

3.1游标卡尺142

3.2千分尺144

3.3万能角度尺145

3.4百分表146

3.5量规148

3.6厚薄规149

3.7块规150

3.8正弦规151

3.9光学元件的基础知识151

3.10卧式测长仪156

3.11万能工具显微镜158

3.12用自准直仪测量导轨直线度误差163

3.13量具与量仪的维护和保养165

思考题166

第4章 钳工常用加工方法167

4.1划线167

4.2錾削、锯削与锉削173

4.3孔加工176

4.4螺纹加工183

4.5矫正与弯形185

4.6铆接、粘接与锡焊191

4.7刮削194

4.8研磨197

思考题202

第5章 装配基本知识205

5.1装配工艺概述205

5.2装配时的连接和配合209

5.3装配前的准备工作210

5.4装配方法和装配尺寸链212

思考题218

第6章 固定连接的装配219

6.1螺纹连接及其装配219

6.2键连接及其装配224

6.3销连接及其装配226

6.4过盈连接及其装配227

思考题228

第7章 轴承和轴组的装配230

7.1滑动轴承的装配230

7.2滚动轴承的装配233

7.3轴组的装配238

思考题242

第8章 传动机构的装配244

8.1带传动机构的装配244

8.2链传动机构的装配247

8.3齿轮传动机构的装配249

8.4蜗杆传动机构的装配255

8.5螺旋传动机构的装配257

8.6联轴器和离合器的装配259

思考题262

第9章 普通车床及其总装配264

9.1金属切削机床的型号264

9.2 CA6140型普通车床266

9.3常用装配工具和量具269

9.4普通车床总装配271

9.5普通车床的试车和验收278

思考题280

第10章 高速、精密、大型机械设备的装配调整283

10.1高速机械的装配调整283

10.2精密机械的装配调整291

10.3大型机械的装配和调整特点306

思考题312

第11章 设备修理的基本知识313

11.1设备修理概述313

11.2设备修理的工作过程和安全技术314

11.3设备拆卸知识315

11.4磨损零件的修换标准和更换原则320

11.5典型零件的修理320

11.6设备修理的管理制度325

11.7设备诊断技术328

11.8振动与噪声335

11.9机械设备系统可靠性分析345

11.10维修性理论350

思考题359

第12章 机床夹具361

12.1机床夹具概述361

12.2工件的装夹362

12.3常用钻床夹具的类型371

12.4组合夹具374

思考题380

第13章 模具制造基本知识382

13.1模具技术的发展382

13.2模具的制造技术、要求和方法384

13.3模具的分类方法及制造特点385

13.4常用模具CAD／CAM系统391

思考题392

第14章 数控机床及其装配394

14.1数控机床基本知识394

14.2数控机床的特点及组成397

14.3数控机床的主要机械结构及特点398

14.4数控机床的装配399

思考题402

第15章 相关工种操作知识403

15.1焊接与铆接技术403

15.2管道安装技术405

15.3设备安装技术406

15.4混凝土工操作技术408

15.5起重工操作技术409

思考题416

第16章 特种加工技术417

16.1先进制造技术417

16.2激光加工技术418

16.3电化学加工技术420

16.4超声加工技术421

16.5电火花加工技术422

思考题424

第17章 技师论文撰写知识425

17.1技师论文的撰写425

17.2技师论文的答辩432

思考题438

第18章 培训与指导439

18.1培训与指导439

18.2培训教案的编写439

思考题443

附录444

附表1：标准群钻切削部分的形状和几何参数444

附表2：钻削铸铁用群钻切削形状和几何参数445

附表3：钻削黄铜用群钻切削形状和几何参数446

附表4：钻削薄板用群钻切削形状和几何参数446

附表5：钻削有机玻璃用群钻切削形状和几何参数447

附表6：普通螺纹直径与螺距（GB193-1981）447

附表7：普通三角螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径448

附表8：英制三角螺纹、圆柱管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径449

附表9：圆锥管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径449

附表10：板牙套螺纹时圆杆直径449

附表11：车床、钻床类、组、系划分表（摘自GB-T15375-1994）450

附表12：卧式车床精度标准（摘自GB／T4020-1997）455

附表13：液压气动图形符号（摘自GB786.1-1993）462

后记467