互换性与测量技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

互换性与测量技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 绪论1

第一节　概述1

一、互换性的概念1

二、互换性在机械制造中的作用1

三、互换性的分类2

第二节　误差和公差2

一、误差2

二、公差3

第三节　互换性与标准化3

一、标准与标准化3

二、计量工作4

三、优先数系与优先数4

第四节 本课程的研究对象和任务及要求5

一、本课程的研究对象5

二、本课程的任务5

三、本课程的基本要求5

思考题6

第二章　孔和轴的极限与配合7

第一节　概述7

第二节　极限与配合的基本术语及定义7

一、有关孔和轴的定义7

二、有关尺寸的术语及定义7

三、有关偏差、尺寸公差、公差带的术语及定义9

四、有关配合的术语及定义10

第三节　极限与配合标准的主要内容14

一、标准公差及标准公差系列14

二、基本偏差及基本偏差系列15

三、基准制17

四、公差配合在图样上的标注23

五、一般、常用、优先公差带与配合23

第四节　线性尺寸的未注公差26

第五节　尺寸精度设计26

一、基准制的选择26

二、公差等级的选择28

三、配合的选择31

思考题36

第三章　形状和位置公差及检测37

第一节　概述37

一、形位公差的研究对象37

二、形位公差的项目及其符号38

三、形位公差的标注39

第二节　形状公差及检测43

一、形状公差项目及形状公差带特征43

二、形状误差的检测46

第三节　位置公差及检测51

一、基准和基准体系51

二、位置公差项目及位置误差的评定52

三、定向公差及定向误差的检测58

四、定位公差与定位误差的检测62

五、跳动公差及跳动误差的检测66

第四节　公差原则简介68

一、基本概念68

二、公差原则70

第五节　形位公差的选择74

一、形位公差项目的确定74

二、基准的选择75

三、公差原则的选择75

四、形位公差值的选择76

五、未注形位公差的规定79

六、实例80

思考题80

第四章　表面粗糙度及检测82

第一节　概述82

一、表面粗糙度的概念82

二、表面粗糙度对产品质量的影响82

第二节　表面粗糙度的评定84

一、基本术语84

二、评定参数85

第三节　表面粗糙度的选择87

一、表面粗糙度评定参数的选择87

二、表面粗糙度参数值的选择88

第四节　表面粗糙度的标注89

一、表面粗糙度符号89

二、常用的标注方式90

三、表面粗糙度在图样中的标注90

第五节　表面粗糙度的检测92

一、样板比较法92

二、光切法92

三、干涉法92

四、触针法93

思考题94

第五章　测量技术基础96

第一节　概述96

一、基本概念96

二、计量单位、长度基准和量值传递96

三、量值的传递97

第二节　常用测量方法和测量器具98

一、常用测量方法98

二、常用测量器具100

第三节　测量误差及数据处理101

一、测量误差种类和产生的原因101

二、各类测量误差的处理103

第四节　光滑工件尺寸的检测108

一、光滑极限量规108

二、验收极限及测量器具的选择111

三、光滑工件的测量114

思考题115

第六章　滚动轴承的互换性116

第一节　概述116

一、滚动轴承的结构和种类116

二、滚动轴承配合性质要求116

三、滚动轴承代号117

第二节 滚动轴承的公差等级及选用119

一、滚动轴承的公差等级119

二、滚动轴承公差等级选用120

三、滚动轴承内外径的公差带120

第三节 滚动轴承与轴、外壳孔的配合及选择122

一、轴颈和外壳孔的公差带122

二、滚动轴承配合选择原则122

三、配合表面的形位公差及表面粗糙度126

四、滚动轴承配合选择实例126

思考题127

第七章　键结合的互换性及检测128

第一节　键的作用及种类128

第二节　平键的互换性及检测129

一、平键联接的公差与配合129

二、平键联接的检测131

第三节　花键联接的互换性与检测132

一、矩形花键的基本参数132

二、矩形花键的形位公差和表面粗糙度134

三、矩形花键联接的公差配合及选择135

四、花键的标注和检测136

思考题137

第八章 圆锥配合的互换性与检测138

第一节　概述138

一、圆锥配合的特点138

二、圆锥配合的基本参数138

第二节　圆锥配合140

一、圆锥配合的种类140

二、圆锥配合的形成140

三、圆锥配合的使用要求141

第三节 圆锥几何量误差对互换性的影响141

一、圆锥直径误差对基面距的影响141

二、圆锥锥角误差对基面距的影响142

三、圆锥的形状误差对圆锥结合的影响143

第四节　圆锥公差143

一、圆锥公差项目143

二、圆锥公差的标注145

三、圆锥直径公差带的选择147

第五节　锥度和锥角的检测147

一、绝对测量法147

二、相对测量法148

三、间接测量法149

思考题150

第九章　渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测151

第一节　概述151

一、对齿轮传动的使用要求151

二、齿轮的加工误差、来源及影响152

第二节　单个齿轮的误差项目及其检测154

一、影响齿轮传动平稳性的因素及检测参数154

二、影响传递运动准确性的因素及检测参数157

三、影响齿轮载荷分布均匀性的因素及检测159

四、影响齿轮副侧隙的单个齿轮因素及测量160

第三节　齿轮副误差评定及检测162

一、轴线平行度偏差及检测163

二、接触斑点及检测163

三、齿轮副侧隙及检测163

四、中心距极限偏差164

五、齿轮副切向综合误差164

第四节　齿轮精度标准及选择164

一、齿轮精度等级及其选择164

二、齿轮副侧隙及侧隙值的确定168

三、齿轮公差组的检验组及其选择170

四、齿坯公差170

五、齿轮精度与侧隙的标注172

思考题173

第十章　螺纹的互换性及检测175

第一节　概述175

一、螺纹的种类和螺纹结合的基本要求175

二、普通螺纹的基本牙型及几何参数175

第二节 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响176

一、牙型半角误差的影响176

二、螺距误差的影响177

三、螺纹中径误差的影响177

四、保证螺纹互换性的条件（泰勒原则）177

第三节　普通螺纹的公差与配合179

一、普通螺纹公差带及选择179

二、普通螺纹的旋合长度和配合精度181

三、螺纹的表面粗糙度要求182

四、螺纹的标注182

第四节　机床丝杠、螺母的公差183

一、丝杠、螺母的基本牙型及主要参数183

二、丝杠、螺母的精度等级要求184

三、丝杠、螺母的表面粗糙度185

四、丝杠、螺母的公差185

第五节　螺纹的检测186

一、综合检测186

二、单项检测187

思考题189

第十一章　尺寸链190

第一节　概述190

一、尺寸链的定义和特性190

二、尺寸链的组成190

三、尺寸链的种类191

第二节　用极值法计算尺寸链192

一、建立尺寸链192

二、极值法公式193

三、用极值法解装配尺寸链193

四、用极值法求工艺尺寸链196

第三节　用统计法计算尺寸链197

一、统计法基本公式197

二、计算方法198

第四节　保证装配精度的其他尺寸链计算方法199

一、分组互换法199

二、修配法200

三、调整法200

思考题201

参考文献203