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第一章 绪论1

第一节 纺纱基本原理及过程1

一、纺纱基本原理1

二、纺纱工程2

第二节 纺纱工艺系统4

一、棉纺纺纱系统4

二、毛纺纺纱系统5

三、麻纺纺纱系统6

四、绢纺纺纱系统6

第二章 纤维原料初加工与选配8

第一节 轧棉与脱糖8

一、轧棉的要求及分类8

二、轧工质量9

三、原棉打包与检验9

四、棉纤维脱糖10

第二节 洗毛与炭化11

一、选毛11

二、洗毛11

三、炭化13

第三节 麻纤维脱胶15

一、麻纤维化学成分与性质15

二、脱胶基本原理16

三、常见的麻纤维脱胶方法17

第四节 绢纤维精练19

一、绢纺原料19

二、绢纺原料精练19

三、精干绵品质检验21

第五节 原料的选配与混合21

一、原料选配的目的和原则21

二、原料选配方法22

三、原料混合方法与计算27

思考题28

第三章 梳理前准备30

第一节 开松及除杂的原理30

一、开松的分类及其基本原理30

二、除杂原理与方法37

第二节 开清棉41

一、开清棉机组的组合41

二、抓棉机械对原料的开松作用42

三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用43

四、棉卷质量控制46

第三节 开毛与和毛46

一、开毛46

二、和毛48

第四节 苎麻的软麻与开松49

一、机械软麻49

二、给湿加油50

三、分磅与堆仓50

四、开松51

第五节 开绵与切绵52

一、开绵52

二、切绵54

思考题55

第四章 梳理56

第一节 概述56

一、梳理目的与任务56

二、梳理机的类型及其工艺过程57

第二节 梳理的基本原理58

一、相邻两针面间作用的基本原理58

二、梳理机的针面负荷及分配62

三、梳理机的混和、均匀作用66

第三节 梳棉68

一、梳棉机的组成68

二、主要工艺参数作用及选择68

三、生条质量控制79

第四节 梳毛81

一、精纺梳毛机81

二、粗纺梳毛机84

第五节 梳麻86

一、梳麻机的组成及工艺过程86

二、主要工艺参数作用及选择87

三、梳麻麻条的质量控制90

第六节 梳绵92

一、梳绵机组成及工艺过程92

二、主要工艺参数作用及选择92

三、绵条质量控制94

思考题94

第五章 精梳96

第一节 概述96

一、精梳的目的与任务96

二、精梳机分类97

三、精梳的工艺过程97

第二节 精梳前准备99

一、棉纺精梳前准备99

二、毛纺精梳前准备101

三、麻纺、绢纺精梳前准备101

第三节 精梳基本原理101

一、精梳的工作原理101

二、精梳机的运动周期101

三、精梳机的工艺作用分析105

第四节 棉型精梳112

一、棉型精梳机组成112

二、主要工艺参数作用及选择112

三、棉精梳条质量控制115

第五节 毛型精梳116

一、毛型精梳机组成116

二、主要工艺参数作用及选择117

三、毛精梳条质量控制117

第六节 麻型精梳118

一、苎麻精梳机118

二、亚麻精梳121

第七节 绢型精梳124

一、绢纺直型精梳机124

二、绢纺圆型精梳机125

思考题128

第六章 并条（针梳）129

第一节 概述129

一、并条的目的与任务129

二、并条的工艺过程130

第二节 牵伸131

一、牵伸的基本原理131

二、摩擦力界132

三、纤维变速点分布与须条不匀136

四、牵伸区中纤维受力分析138

五、牵伸过程中纤维的伸直142

第三节 并合与匀整144

一、并合基本原理144

二、自调匀整146

第四节 棉纺并条148

一、棉型并条机组成148

二、并条机主要工艺参数作用及选择149

三、熟条质量控制151

第五节 毛纺针梳153

一、针梳机的组成153

二、主要工艺参数作用及选择154

三、毛条的质量控制156

第六节 麻纺针梳157

一、苎麻针梳的特点157

二、针梳工艺的选择157

三、麻条的质量控制158

第七节 绢丝针梳159

一、延展159

二、制条及其质量控制160

三、并条（针梳）及其质量控制161

思考题161

第七章 粗纱163

第一节 概述163

一、粗纱的目的与任务163

二、粗纱的工艺过程163

第二节 加捻的基本原理164

一、加捻的基本概念164

二、捻度的获得168

三、捻度分布与纱条结构171

四、粗纱中的加捻173

第三节 粗纱的卷绕174

一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程174

二、粗纱机的卷绕机构175

三、粗纱的张力176

四、无锥轮粗纱机178

第四节 棉型粗纱180

一、棉型粗纱机的组成180

二、主要工艺参数作用及选择181

三、质量控制184

第五节 毛型粗纱185

一、毛型有捻粗纱机185

二、毛型无捻粗纱机186

三、毛型粗纱质量控制188

第六节 麻型粗纱机190

一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制190

二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制192

第七节 绢型粗纱194

一、延绞194

二、粗纱195

思考题197

第八章 细纱198

第一节 概述198

一、细纱的目的与任务198

二、细纱的工作过程198

第二节 细纱的牵伸与加捻卷绕199

一、细纱的牵伸199

二、细纱的卷绕200

三、环锭细纱断头分析202

第三节 棉纺细纱206

一、棉纺细纱机的组成206

二、细纱的牵伸206

三、主要工艺参数作用及选择209

四、细纱质量控制212

第四节 毛纺细纱215

一、毛精纺细纱215

二、毛粗纺细纱217

第五节 麻纺细纱219

一、苎麻细纱219

二、亚麻细纱221

第六节 绢纺细纱224

一、绢纺细纱机的特点224

二、工艺参数选择224

三、细纱质量控制225

第七节 新型纺纱技术226

一、紧密纺226

二、赛络纺（Sirospun）229

三、赛络菲尔纺230

四、缆型纺231

五、转杯纺纱232

六、喷气纺纱234

七、喷气涡流纺纱237

八、摩擦纺纱240

九、涡流纺纱242

十、自捻纺纱244

思考题246

第九章 后加工248

第一节 概述248

第二节 捻合249

一、捻合基本原理249

二、合股加捻对股线性质的影响252

第三节 棉纺后加工253

一、工艺流程253

二、络筒254

三、并线255

四、捻线256

五、摇纱259

第四节 毛纺后加工260

一、工艺流程260

二、并线、捻线、络筒260

三、毛纺蒸纱260

第五节 麻纺后加工261

一、苎麻后加工262

二、亚麻后加工262

第六节 绢纺后加工262

一、工艺流程262

二、络筒、并丝、捻丝263

三、烧毛264

思考题265

第十章 纺纱工艺设计266

第一节 棉纺工艺设计266

一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例266

二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例268

第二节 毛纺工艺设计271

一、原毛初加工工艺设计示例271

二、毛条制造工艺设计示例273

三、精梳毛纺工艺设计示例273

四、粗梳毛纺工艺设计示例277

第三节 麻纺工艺设计279

一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例279

二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺279

三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺279

第四节 绢纺工艺设计285

一、绢丝纺工艺设计示例285

二、细丝纺工艺设计示例288

参考文献291